Чанарын баталгаа
Өндөр чанартай эд ангиудыг тогтмол нийлүүлэх.
Чанар бол биднийх№1Нэн тэргүүний ач холбогдол
Бүх CNC нарийн боловсруулалтын эд ангиудад зориулагдсан
Үйлдвэрлэгчид CNC боловсруулалтыг сонгодог, учир нь энэ нь хэд хэдэн давуу талтай. CNC боловсруулалт нь уламжлалт боловсруулалтаас илүү өндөр бүтээмж, цөөн алдааг баталгаажуулж чаддаг ч чанарын хяналт нь үйлдвэрлэлийн процессын салшгүй хэсэг хэвээр байна. Kachi боловсруулалт дээр бид чанар, аюулгүй байдал, өртөг, хүргэлт, үнэ цэнийн талаарх үйлчлүүлэгчдийнхээ хүлээлтээс давсан үйл ажиллагааны философийг баримталдаг. Үйлчлүүлэгчдийн хүлээлт, худалдааны стандарт, салбарын дүрэм журмыг хангахын тулд Kachi боловсруулалт нь CNC боловсруулалтын эд ангийн чанарыг хянахын тулд өөр өөр хэмжих хэрэгсэл, хэрэгслийг ашигладаг.
CMM шалгалт
CMM шалгалт гэж юу вэ?
CMM шалгалт нь объектын бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргуугийн асар олон тооны X, Y, Z координатыг сканнердах замаар түүний нарийн хэмжээст хэмжилтийг хийдэг. Геометрийн хэмжээсийг бүртгэх янз бүрийн CMM аргууд байдаг бөгөөд хамгийн түгээмэл нь мэдрэгчтэй зонд, гэрэл, лазер юм. Хэмжсэн бүх цэгүүд нь цэгийн үүл гэж нэрлэгддэг зүйлд хүргэдэг. Хэмжээст хазайлтыг тодорхойлохын тулд уг өгөгдлийг одоо байгаа CAD загвартай харьцуулж болно.
CMM шалгалт яагаад чухал вэ?
Олон газарт бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлоход яг хэмжээсүүд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэр, утас, хаалт зэрэг эд ангиудын хувьд хэмжээсүүд нь хатуу хүлцлийн хязгаарт байх ёстой.
Мотор болон хурдны хайрцганд хэмжилтийн хамгийн бага хазайлт ч гэсэн - тухайлбал миллиметрийн мянганы нэг гэх мэт - эд ангийн болон машины гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлж болно.
Хамгийн сүүлийн үеийн 3D координатын хэмжих машин (CMM) технологийн тусламжтайгаар Качи CMM шалгалтын үйлчилгээ нь чанарын баталгаажуулалтын нэг хэсэг болгон эд ангиудыг нарийн хэмжих боломжийг олгодог.
НУМ
CMM эд ангийн бэхэлгээ
Профайл проектор
Профайл проекторуудыг боловсруулсан эд ангийн профайл болон хэмжээсийг хэмжихэд ашигладаг. Тэдгээрийг шаардлагатай үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд араа гэх мэт нарийн төвөгтэй эд ангийн хэмжээсийг шалгахад ашиглаж болно.
ПИН хэмжигч
Нүхний диаметрийг хэмжихэд ашигладаг нарийвчлалтай хэмжих хэрэгсэл. Эдгээр нь нарийн тодорхойлогдсон диаметр бүхий цилиндр хэлбэртэй савааны багцаас бүрдэнэ. Үйлдвэрлэлийн явцад нүхний диаметрийг хэмжихэд PIN хэмжигчийг ашигладаг.
Өндөр хэмжигч
Өндөр хэмжигч нь эд ангийн өндрийг хэмжих хэрэгсэл юм. Энэ нь мөн объект болон эд ангийн гадаргууг тэмдэглэх ашигтай арга юм. Жишээлбэл, бид тодорхой хэмжээтэй эд ангиудыг боловсруулах шаардлагатай үед өндрийн хэмжигч ашиглан тэдгээр дээр тэмдэг үлдээж болно.
Верниер калипер
Верниерийн штангенцар нь эд ангиудыг шугаман хэмжээсээр хэмждэг хэрэглэхэд хялбар хэрэгсэл юм. Бид шугаман хэмжээс дээрх эцсийн тэмдэглэгээг ашиглан хэмжилтийг хийж болно.
Үүнийг ихэвчлэн дугуй болон цилиндр хэлбэртэй эд ангиудын диаметрийг хэмжихэд ашигладаг. Инженерүүдийн хувьд жижиг эд ангиудыг авч шалгах нь тохиромжтой байдаг.
Материалын гэрчилгээ
Бид үйлчлүүлэгчийн хүсэлтийн дагуу тодорхой материал эсвэл бүтээгдэхүүн нь RoHS-ийн удирдамжтай нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулсан RoHS тайланг гаргаж өгч болно.
Качи үйлдвэрлэлийн стандартууд
CNC Машинист Үйлчилгээний
Өөрөөр заагаагүй бол ISO 2768 стандартын дагуу хэмжээ (урт, өргөн, өндөр, диаметр) болон байршил (байрлал, төвлөрөл, тэгш хэм) +/- 0.005” (металл) эсвэл +/- 0.010 (хуванцар ба нийлмэл)-ийн онцлогуудын хувьд.
Хурц ирмэгүүд нь анхдагчаар хугарч, өнгийг нь арилгана. Хурц үлдээх ёстой чухал ирмэгүүдийг тэмдэглэж, хэвлэмэл дээр зааж өгөх хэрэгтэй.
Учир нь боловсруулсан гадаргуугийн өнгөлгөө нь 125 Ra буюу түүнээс дээш байдаг. Машины багажны ул мөр нь мушгирсан мэт хээ үлдээж болно.
Тунгалаг эсвэл тунгалаг хуванцар нь царцсан эсвэл боловсруулсан гадаргуу дээр тунгалаг эргэлдсэн толботой байх болно. Бөмбөлөг өнгөлгөө нь тунгалаг хуванцар дээр царцсан өнгөлгөө үлдээнэ.
Чиглэл (параллель ба перпендикуляр байдал) болон хэлбэрийн (цилиндр, хавтгай, дугуй, шулуун) шинж чанаруудын хувьд хүлцлийг дараах байдлаар хэрэглэнэ (доорх хүснэгтийг үзнэ үү):
| Нэрлэсэн хэмжээний хязгаарлалт | Хуванцар (ISO 2768- m) | Металлууд (ISO 2768- f) |
| 0.5мм*-ээс 3мм хүртэл | ±0.1мм | ±0.05мм |
| 3 мм-ээс 6 мм-ээс дээш | ±0.1мм | ±0.05мм |
| 6 мм-ээс 30 мм-ээс дээш | ±0.2мм | ±0.1мм |
| 30 мм-ээс 120 мм-ээс дээш | ±0.3мм | ±0.15мм |
| 120 мм-ээс 400 мм-ээс дээш | ±0.5мм | ±0.2мм |
| 400 мм-ээс 1000 мм-ээс дээш | ±0.8мм | ±0.3мм |
| 1000 мм-ээс 2000 мм-ээс дээш | ±1.2мм | ±0.5мм |
| 2000 мм-ээс 4000 мм-ээс дээш | ±2мм | |
| Бүх эд ангиудыг үрэлтээс нь салгасан. Хамгийн нягт хүлцэл нь +/-0.01 мм бөгөөд эд ангийн геометрээс хамаарна. | ||
Үйлдвэрлэлийн стандартууд
Хуудас металл үйлдвэрлэлийн үйлчилгээний
Kachi Machining нь таны санааг амьдралд хэрэгжүүлэхэд шаардлагатай туршлага, зөв төмөр хуудас үйлдвэрлэх үйлчилгээтэй.
Үүнд өндөр хүлцэл, өргөн зузаантай лазер зүсэлт, нугалах чадвар болон бусад гадаргуугийн өнгөлгөөний сонголтууд зэрэг үйлчилгээнүүд багтана.
Таны санааг хэрэгжүүлэхэд шаардлагатай туршлага, зөв төмөр хуудас үйлдвэрлэх үйлчилгээтэй.
| Хэмжээний дэлгэрэнгүй мэдээлэл | Хүлцэл |
| Ирмэгээс ирмэг хүртэл, ганц гадаргуутай | +/-0.005 инч |
| Ирмэгээс нүх хүртэл, ганц гадаргуутай | +/-0.005 инч |
| Нүхнээс нүхэнд, ганц гадаргуу | +/-0.010 инч |
| Ирмэг / нүх хүртэл нугалах, ганц гадаргуу | +/-0.030 инч |
| Ирмэгээс онцлог хүртэл, олон гадаргуутай | +/-0.030 инч |
| Хэвлэсэн хэсгийн дээгүүр, олон гадаргуутай | +/-0.030 инч |
| Нугалах өнцөг | +/-1° |
| Анхдагчаар хурц ирмэгүүд хугарч, гөлгөр болно. Хурц үлдээх шаардлагатай аливаа чухал ирмэгүүдийн хувьд зураг дээрээ тэмдэглэж, тодорхой зааж өгнө үү. | |
Шалгалтын тоног төхөөрөмж
| Зүйл | Тоног төхөөрөмж | Ажлын хүрээ |
| 1 | НУМ | X тэнхлэг: 2000мм Y тэнхлэг: 2500м Z тэнхлэг: 1000мм |
| 2 | Профайл проектор | 300*250*150 |
| 3 | Өндөр хэмжигч | 700 |
| 4 | Дижитал сум | 0-150мм |
| 5 | 0-150мм | 0-50мм |
| 6 | Цагирагны хэмжүүр | Төрөл бүрийн утаснуудын төрөл |
| 7 | Цагирагны хэмжүүр | Төрөл бүрийн утаснуудын төрөл |
| 8 | ПИН хэмжигч | 0.30-10.00мм |
| 9 | Блок хэмжигч | 0.05 - 100мм |