Zagotavljanje kakovosti
Dosledna dobava visokokakovostnih delov.
Kakovost je našaŠt. 1Prednost
za vse CNC precizne obdelovalne dele
Proizvajalci se odločajo za CNC obdelavo, ker ponuja več prednosti. Čeprav lahko CNC obdelava zagotovi večjo produktivnost in manj napak kot tradicionalna obdelava, je kontrola kakovosti še vedno nepogrešljiv del proizvodnega procesa. V podjetju Kachi machining smo zavezani poslovni filozofiji, ki presega pričakovanja naših strank glede kakovosti, varnosti, stroškov, dobave in vrednosti. Da bi izpolnili pričakovanja strank, trgovinske standarde in industrijske predpise, Kachi machining uporablja različne merilne instrumente in orodja za nadzor kakovosti CNC obdelovalnih delov.
Kakovost
Kakovost je vgrajena v vsako podrobnost, ki jo izdelujemo. Kachi ima certifikat ISO 9001:2015 in pogodbo o nerazkritju (NDA).
Pregled koordinatnega merilnega stroja (KMS)
Kaj je pregled CMM?
Kontrola s CMM omogoča natančne dimenzijske meritve komponente predmeta s skeniranjem ogromnega števila koordinat X, Y in Z njene površine. Obstajajo različne metode CMM za beleženje geometrijskih dimenzij, pri čemer so najpogostejše metode tipalne sonde, svetloba in laserji. Vse izmerjene točke ustvarijo tako imenovani oblak točk. Te podatke je mogoče primerjati z obstoječim CAD modelom, da se določi dimenzijsko odstopanje.
Zakaj je pregled CMM pomemben?
Na mnogih področjih so natančne dimenzije odločilnega pomena za kakovost izdelkov. Pri komponentah, kot so ohišja, navoji in nosilci, morajo dimenzije ostati znotraj strogih tolerančnih meja.
Pri motorjih in menjalnikih lahko že najmanjše odstopanje pri meritvah – na primer tisočinka milimetra – negativno vpliva na delovanje delov in stroja kot celote.
Z najnovejšo tehnologijo 3D koordinatnih merilnih strojev (KMS) inšpekcijske storitve Kachi KMS omogočajo natančno merjenje komponent kot del zagotavljanja kakovosti.
Koordinatni merilni stroj (KMS)
Vpenjalo za dele CMM
Profilni projektor
Profilni projektorji se uporabljajo za merjenje profila in dimenzij obdelanih delov. Uporabljajo se lahko za preverjanje dimenzij kompleksnih delov, kot so zobniki, da se zagotovi, da ustrezajo zahtevanim specifikacijam.
PIN merilniki
Precizna merilna orodja, ki se uporabljajo za merjenje premera lukenj. Sestavljena so iz niza valjastih palic z natančno določenimi premeri. PIN-kalibri se uporabljajo za merjenje premera lukenj med proizvodnim procesom.
Višinomer
Višinski merilnik je orodje za merjenje višine delov. Je tudi uporaben način za označevanje površine predmetov in delov. Na primer, ko moramo obdelati dele določene velikosti, lahko z višinskim merilnikom pustimo oznake na njih.
Pomično merilo
Pomično merilo je enostavno orodje, ki meri dele v linearnih dimenzijah. Mero lahko dobimo z uporabo končnih oznak na linearni dimenziji.
Pogosto se uporablja za merjenje premerov okroglih in valjastih delov. Za inženirje je priročno vzeti in preveriti majhne dele.
Certifikati materialov
Na zahtevo stranke lahko zagotovimo poročilo RoHS, ki potrjuje skladnost določenega materiala ali izdelka z direktivo RoHS.
Kachijevi proizvodni standardi
Storitve CNC obdelave
Za značilnosti velikosti (dolžina, širina, višina, premer) in lokacije (položaj, koncentričnost, simetrija) +/- 0,005” (kovine) ali +/- 0,010 (plastika in kompoziti) po standardu ISO 2768, razen če ni določeno drugače.
Ostri robovi bodo privzeto odlomljeni in zarobljeni. Kritične robove, ki morajo ostati ostri, je treba zabeležiti in navesti na odtisu.
Ker je obdelana površina trdote 125 Ra ali boljše, lahko sledi strojnega orodja pustijo vrtinčast vzorec.
Prozorne ali prozorne plastike bodo na obdelani površini mat ali bodo imele prosojne vrtinčaste sledi. Peskanje s perlami bo na prozornih plastikah pustilo matiran zaključek.
Za značilnosti orientacije (vzporednost in pravokotnost) in oblike (valjastost, ravnost, krožnost in premost) uporabite naslednje tolerance (glejte spodnjo tabelo):
| Omejitve za nazivno velikost | Plastika (ISO 2768-m) | Kovine (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Več kot 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Nad 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Nad 30 mm do 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Nad 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Nad 400 mm do 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Nad 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Nad 2000 mm do 4000 mm | ±2 mm | |
| Vsi deli so očiščeni. Najmanjša dosegljiva toleranca je +/- 0,01 mm in je odvisna od geometrije dela. | ||
Proizvodni standardi
Storitve izdelave pločevine
Kachi Machining ima izkušnje in prave storitve izdelave pločevine, potrebne za uresničitev vaše ideje.
To vključuje storitve, kot so lasersko rezanje z visoko toleranco in širokim razponom debelin, možnosti upogibanja in druge možnosti površinske obdelave.
Ima izkušnje in ustrezne storitve izdelave pločevine, potrebne za uresničitev vaše ideje.
| Podrobnosti dimenzije | Toleranca |
| Od roba do roba, ena sama površina | +/-0,005 palca |
| Od roba do luknje, ena sama površina | +/-0,005 palca |
| Od luknje do luknje, ena sama površina | +/-0,010 palca |
| Upogib do roba / luknje, ena sama površina | +/-0,030 palca |
| Od roba do elementa, več površin | +/-0,030 palca |
| Preoblikovan del, več površin | +/-0,030 palca |
| Kot upogiba | +/-1° |
| Ostri robovi bodo privzeto odlomljeni in zarobljeni. Za vse kritične robove, ki morajo ostati ostri, to zabeležite in navedite v svoji risbi. | |
Inšpekcijska oprema
| Predmet | Oprema | Delovno območje |
| 1 | Koordinatni merilni stroj (KMS) | Os X: 2000 mm Os Y: 2500 m Os Z: 1000 mm |
| 2 | Profilni projektor | 300*250*150 |
| 3 | Višinomer | 700 |
| 4 | Digitalna pomično merilo | 0–150 mm |
| 5 | 0–150 mm | 0–50 mm |
| 6 | Merilniki navojnih obročev | Različne vrste niti |
| 7 | Merilniki navojnih obročev | Različne vrste niti |
| 8 | PIN merilniki | 0,30–10,00 mm |
| 9 | Bločni merilniki | 0,05 - 100 mm |
