Osiguranje kvalitete
Dosljedna isporuka visokokvalitetnih dijelova.
Kvalitet je našBr. 1Prioritet
za sve CNC precizne mašinske dijelove
Proizvođači biraju CNC obradu jer nudi nekoliko prednosti. Iako CNC obrada može osigurati veću produktivnost i manje grešaka od tradicionalne obrade, kontrola kvalitete je i dalje neizostavan dio proizvodnog procesa. U Kachi machiningu, posvećeni smo poslovnoj filozofiji koja premašuje očekivanja naših kupaca u pogledu kvalitete, sigurnosti, troškova, isporuke i vrijednosti. Kako bismo ispunili očekivanja kupaca, trgovinske standarde i industrijske propise, Kachi machining koristi različite mjerne instrumente i alate za kontrolu kvalitete CNC obrađenih dijelova.
Kvalitet
Kvalitet je ugrađen u svaki detalj koji proizvodimo. Kachi posjeduje ISO 9001:2015 certifikat i ugovor o neotkrivanju podataka (NDA).
Inspekcija CMM-a
Šta je CMM inspekcija?
CMM inspekcija omogućava precizna dimenzionalna mjerenja komponente objekta skeniranjem ogromnog broja X, Y i Z koordinata njene površine. Postoje različite CMM metode za snimanje geometrijskih dimenzija, pri čemu su najčešće sonde za dodir, svjetlo i laseri. Sve izmjerene tačke rezultiraju takozvanim oblakom tačaka. Ti podaci se mogu uporediti sa postojećim CAD modelom kako bi se odredilo dimenzionalno odstupanje.
Zašto je inspekcija CMM-a važna?
U mnogim područjima, tačne dimenzije su odlučujuće za kvalitet proizvoda. Za komponente kao što su kućišta, navoji i nosači, dimenzije moraju ostati unutar strogih granica tolerancije.
Kod motora i mjenjača, čak i najmanje odstupanje u mjerenju - poput hiljaditog dijela milimetra - može imati negativne učinke na performanse dijelova i stroja u cjelini.
Sa najnovijom tehnologijom 3D koordinatnih mjernih mašina (CMM), Kachi CMM inspekcijske usluge omogućavaju precizno mjerenje komponenti kao dio osiguranja kvalitete.
Koordinatni stroj (CMM)
Pričvršćivanje dijelova CMM-a
Profilni projektor
Profilni projektori se koriste za mjerenje profila i dimenzija obrađenih dijelova. Mogu se koristiti za provjeru dimenzija složenih dijelova, kao što su zupčanici, kako bi se osiguralo da ispunjavaju potrebne specifikacije.
PIN mjerači
Precizni mjerni alati koji se koriste za mjerenje prečnika rupa. Sastoje se od skupa cilindričnih šipki sa precizno definisanim prečnikom. PIN mjerači se koriste za mjerenje prečnika rupa tokom procesa proizvodnje.
Visinomjer
Visinomjer je alat za mjerenje visine dijelova. Također je koristan način za označavanje površine predmeta i dijelova. Na primjer, kada trebamo obraditi dijelove određene veličine, možemo koristiti visinomjer da ostavimo oznake na njima.
Pomično mjerilo
Pomično mjerilo je jednostavan alat za korištenje koji mjeri dijelove u linearnim dimenzijama. Mjere možemo dobiti korištenjem konačnih oznaka na linearnoj dimenziji.
Često se primjenjuje za mjerenje prečnika okruglih i cilindričnih dijelova. Za inženjere je pogodno uzimati i provjeravati male dijelove.
Certifikati materijala
Na zahtjev kupca možemo dostaviti RoHS izvještaj kojim se potvrđuje usklađenost određenog materijala ili proizvoda s RoHS direktivom.
Kachi proizvodni standardi
CNC usluga obrade
Za karakteristike veličine (dužina, širina, visina, prečnik) i lokacije (položaj, koncentričnost, simetrija) +/- 0,005” (metali) ili +/- 0,010 (plastika i kompoziti) prema ISO 2768, osim ako nije drugačije navedeno.
Oštre ivice će biti podrazumevano lomljene i obrađene. Kritične ivice koje moraju ostati oštre treba zabilježiti i navesti na otisku.
Budući da je završna obrada obrađene površine 125 Ra ili bolja, tragovi alata mogu ostaviti vrtložni uzorak.
Prozirne ili transparentne plastike bit će mat ili će imati prozirne tragove na bilo kojoj obrađenoj površini. Pjeskarenje kuglicama će ostaviti matirani završetak na prozirnim plastikama.
Za karakteristike orijentacije (paralelnost i okomitost) i oblika (cilindrični, ravnost, kružnost i pravolinijost) primjenjuju se tolerancije na sljedeći način (vidi donju tabelu):
| Ograničenja za nominalnu veličinu | Plastika (ISO 2768-m) | Metali (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Preko 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Preko 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Preko 30 mm do 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Preko 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Preko 400 mm do 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Preko 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Preko 2000 mm do 4000 mm | ±2 mm | |
| Svi dijelovi su očišćeni od neravnina. Najmanja moguća tolerancija je +/-0,01 mm i zavisi od geometrije dijela. | ||
Proizvodni standardi
Usluge izrade lima
Kachi Machining ima iskustvo i odgovarajuće usluge obrade lima potrebne da vašu ideju oživi.
To uključuje usluge poput laserskog rezanja visoke tolerancije i širokog raspona debljina, mogućnosti savijanja i druge opcije površinske obrade.
Posjeduje iskustvo i odgovarajuće usluge obrade lima potrebne za ostvarenje vaše ideje.
| Detalji dimenzija | Tolerancija |
| Od ruba do ruba, jedna površina | +/-0,005 inča |
| Od ruba do rupe, jedna površina | +/-0,005 inča |
| Rupa do rupe, jedna površina | +/-0,010 inča |
| Savijanje do ruba / rupe, jedna površina | +/-0,030 inča |
| Od ruba do elementa, više površina | +/-0,030 inča |
| Preoblikovani dio, više površina | +/-0,030 inča |
| Ugao savijanja | +/-1° |
| Podrazumevano, oštri rubovi će biti lomljeni i neravni. Za sve kritične rubove koji moraju ostati oštri, molimo vas da to navedete u svom crtežu. | |
Oprema za inspekciju
| Stavka | Oprema | Radni domet |
| 1 | Koordinatni stroj (CMM) | X-osa: 2000 mm Y-osa: 2500 mm Z-osa: 1000 mm |
| 2 | Profilni projektor | 300*250*150 |
| 3 | Visinomjer | 700 |
| 4 | Digitalna kalipera | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50mm |
| 6 | Mjerni prstenovi za navoje | Različite vrste navoja |
| 7 | Mjerni prstenovi za navoje | Različite vrste navoja |
| 8 | PIN mjerači | 0,30- 10,00 mm |
| 9 | Blokovni mjerači | 0,05 - 100 mm |
