Osiguranje kvaliteta
Dosljedna isporuka visokokvalitetnih dijelova.
Kvalitet je našbr.1Prioritet
za sve dijelove za CNC preciznu obradu
Proizvođači biraju CNC obradu jer nudi nekoliko prednosti.Iako CNC obrada može osigurati veću produktivnost i manje grešaka od tradicionalne obrade, inspekcija kvaliteta je i dalje nezamjenjiv dio proizvodnog procesa. U Kachi mašinskoj obradi, naša je predanost operativnoj filozofiji koja prevazilazi očekivanja naših kupaca u pogledu kvaliteta, sigurnosti, troškova, isporuke i vrijednost.Kako bi ispunili očekivanja kupaca, trgovinske standarde i industrijske propise, Kachi machining koristi različite mjerne instrumente i alate za kontrolu kvaliteta CNC obradnih dijelova.
Quatlitity
Kvalitet je ugrađen u svaki detalj koji proizvodimo. Kachi je certifikat ISO 9001:2015 i Ugovor o neotkrivanju podataka (NDA)
CMM inspekcija
Šta je CMM inspekcija?
CMM inspekcija daje precizna mjerenja dimenzija komponente objekta skeniranjem ogromnog broja X, Y, Z koordinata njegove površine.Postoje različite CMM metode za snimanje geometrijskih dimenzija, a najčešće su sonde na dodir, svjetlo i laseri.Sve mjerene tačke rezultiraju takozvanim oblakom tačaka.Ti podaci se mogu uporediti sa postojećim CAD modelom kako bi se odredilo odstupanje dimenzija.
Zašto je CMM inspekcija važna?
U mnogim područjima, točne dimenzije su odlučujuće za kvalitet proizvoda.Za komponente kao što su kućišta, navoji i konzole, dimenzije moraju ostati unutar strogih granica tolerancije.
Kod motora i mjenjača, čak i najmanje odstupanje u mjerenju - kao što je hiljaditi dio milimetra - može negativno utjecati na performanse dijelova i stroja u cjelini.
Uz najnoviju tehnologiju 3D Coordinate Measuring Machine (CMM), Kachi CMM inspekcijske usluge omogućavaju precizno mjerenje komponenti kao dio osiguranja kvaliteta.
CMM
Učvršćivanje CMM dijelova
Profil projektor
Profilni projektori se koriste za mjerenje profila i dimenzija obrađenih dijelova.Mogu se koristiti za provjeru dimenzija složenih dijelova, kao što su zupčanici, kako bi se osiguralo da ispunjavaju tražene specifikacije.
PIN mjerači
Precizni mjerni alati koji se koriste za mjerenje prečnika rupa.Sastoje se od skupa cilindričnih šipki precizno definisanih prečnika.PIN mjerači se koriste za mjerenje prečnika rupa tokom procesa proizvodnje.
Mjerač visine
Mjerač visine je alat za mjerenje visine dijelova.To je također koristan način za označavanje površine objekata i dijelova.Na primjer, kada trebamo obraditi dijelove određene veličine, možemo koristiti mjerač visine da na njima ostavimo tragove.
Vernier Caliper
Vernier caliper je alat koji se lako koristi, koji mjeri dijelove u linearnim dimenzijama.Mjerenje možemo dobiti korištenjem konačnih oznaka na linearnoj dimenziji.
Često se primjenjuje za mjerenje prečnika okruglih i cilindričnih dijelova.Za inženjere je zgodno uzeti i provjeriti male dijelove.
Certifikati materijala
Možemo dati RoHS izvještaj prema zahtjevu kupca koji potvrđuje usklađenost određenog materijala ili proizvoda sa RoHS direktivom.
Kachi standardi proizvodnje
usluge CNC obrade
Za karakteristike veličine (dužina, širina, visina, prečnik) i lokacije (položaj, koncentričnost, simetrija) +/- 0,005” (metali) ili +/- 0,010 (plastika i kompoziti) prema ISO 2768, osim ako nije drugačije naznačeno.
Oštre ivice će biti slomljene i očišćene prema zadanim postavkama.Kritične ivice koje se moraju ostaviti oštre treba zabilježiti i specificirati na otisku.
Završna obrada obrađene površine je 125 Ra ili više.Tragovi alatnih mašina mogu ostaviti šaru poput vrtloga.
Prozirna ili prozirna plastika će biti mat ili će imati prozirne tragove vrtloga na bilo kojoj mašinski obrađenoj površini.Peskarenje će ostaviti mat finiš na prozirnoj plastici.
Za karakteristike orijentacije (paralelizam i okomitost) i oblika (cilindrično, ravno, kružno i ravno) primijenite tolerancije na sljedeći način (pogledajte donju tabelu):
| Ograničenja za nominalnu veličinu | Plastika (ISO 2768- m) | Metali (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Preko 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Preko 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Preko 30 mm do 120 mm | ±0.3mm | ±0,15 mm |
| Preko 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Preko 400 mm do 1000 mm | ±0,8 mm | ±0.3mm |
| Preko 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Preko 2000mm do 4000mm | ±2mm | |
| Svi dijelovi su očišćeni.Najveća moguća tolerancija je +/-0,01 mm i ovisi o geometriji dijela. | ||
Standardi proizvodnje
usluge izrade limova
Kachi Machining ima iskustvo i prave usluge izrade limova neophodne za oživotvorenje vaše ideje.
Ovo uključuje usluge poput laserskog rezanja visoke tolerancije i širokog raspona debljina, mogućnosti savijanja i drugih opcija završne obrade površine.
Posjeduje iskustvo i prave usluge izrade limova potrebne za oživotvorenje vaše ideje.
| Dimension Detail | Tolerancija |
| Od ruba do ruba, jedna površina | +/-0,005 inča |
| Od ruba do rupe, jedna površina | +/-0,005 inča |
| Rupa do rupa, jedna površina | +/-0,010 inča |
| Savijanje do ruba / rupe, jedna površina | +/-0,030 inča |
| Od ivice do karakteristike, više površina | +/-0,030 inča |
| Preko formiranog dijela, više površina | +/-0,030 inča |
| Ugao savijanja | +/-1° |
| Podrazumevano, oštre ivice će biti slomljene i skinute ivice.Za sve kritične ivice koje se moraju ostaviti oštre, zabilježite i navedite na svom crtežu. | |
Oprema za inspekciju
| Stavka | Oprema | Working Range |
| 1 | CMM | X-osa: 2000mm Y-osa: 2500m Z-osa: 1000mm |
| 2 | Profil projektor | 300*250*150 |
| 3 | Height Gauge | 700 |
| 4 | Digitalne čeljusti | 0-150mm |
| 5 | 0-150mm | 0-50mm |
| 6 | Mjerači prstena navoja | Razne vrste niti |
| 7 | Mjerači prstena navoja | Razne vrste niti |
| 8 | PIN mjerači | 0,30- 10,00 mm |
| 9 | Block Gauges | 0,05 - 100 mm |
