गुणस्तर सु: निश्चितता

लगातार उच्च-गुणस्तर भागहरू वितरण।

गुणस्तर हाम्रो होनम्बर १प्राथमिकता
सबै सीएनसी प्रेसिजन मेसिनिंग पार्ट्सका लागि

निर्माताहरूले सीएनसी मेसिनिङ रोज्छन् किनभने यसले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।यद्यपि सीएनसी मेसिनले उच्च उत्पादकता र परम्परागत मेशिनिङ भन्दा कम त्रुटिहरू सुनिश्चित गर्न सक्छ, गुणस्तर निरीक्षण अझै पनि निर्माण प्रक्रियाको एक अपरिहार्य भाग हो। काची मेसिनिङमा, हामी गुणस्तर, सुरक्षा, लागत, वितरण र हाम्रो ग्राहकको अपेक्षाहरू भन्दा बढि सञ्चालन दर्शनमा प्रतिबद्ध छ। मूल्य।ग्राहकको अपेक्षाहरू, व्यापार मापदण्डहरू र उद्योग नियमहरू पूरा गर्न, काची मेसिनिङले सीएनसी मेसिनिङ पार्ट्सको गुणस्तर नियन्त्रण गर्न विभिन्न मापन यन्त्रहरू र उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ।

क्वालिटी

हामीले उत्पादन गर्ने हरेक विवरणमा गुणस्तर निर्मित हुन्छ। Kachi ISO 9001:2015 प्रमाणपत्र र गैर-प्रकटीकरण सम्झौता (NDA) हो।

CMM निरीक्षण

CMM निरीक्षण के हो?
CMM निरीक्षणले यसको सतहको X, Y, Z समन्वयहरूको ठूलो संख्या स्क्यान गरेर वस्तुको घटकको सटीक आयामी मापन प्रदान गर्दछ।त्यहाँ ज्यामितीय आयामहरू रेकर्ड गर्न विभिन्न CMM विधिहरू छन्, टच-प्रोबहरू, प्रकाश, र लेजरहरू सबैभन्दा सामान्य छन्।सबै मापन बिन्दुहरु तथाकथित बिन्दु क्लाउड मा परिणाम।त्यो डेटा आयामी विचलन निर्धारण गर्न अवस्थित CAD मोडेलसँग तुलना गर्न सकिन्छ।

किन CMM निरीक्षण महत्त्वपूर्ण छ?
धेरै क्षेत्रहरूमा, सटीक आयामहरू उत्पादनहरूको गुणस्तरको लागि निर्णायक हुन्छन्।हाउजिङ, थ्रेड र कोष्ठक जस्ता कम्पोनेन्टहरूका लागि, आयामहरू तंग सहिष्णुता सीमाभित्र रहनुपर्छ।

मोटर र गियरबक्सहरूमा, मापनमा थोरै विचलन पनि - जस्तै मिलिमिटरको हजारौं - भागहरू र समग्र रूपमा मेसिनको प्रदर्शनमा नकारात्मक प्रभाव पार्न सक्छ।

नवीनतम 3D समन्वय मापन मेसिन (सीएमएम) प्रविधिको साथ, काची सीएमएम निरीक्षण सेवाहरूले गुणस्तर आश्वासनको भागको रूपमा घटकहरूको सटीक मापन अनुमति दिन्छ।

गुणस्तर -2

CMM

गुणस्तर -3

CMM भाग फिक्स्चरिंग

सेवा-13

प्रोफाइल प्रोजेक्टर

प्रोफाइल प्रोजेक्टरहरू मेशिन गरिएका भागहरूको प्रोफाइल र आयामहरू मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरूले आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न गियरहरू जस्ता जटिल भागहरूको आयामहरू जाँच गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

PIN-गेजहरू

PIN गेजहरू

प्वालहरूको व्यास नाप्न प्रयोग गरिने परिशुद्धता नाप्ने उपकरणहरू।तिनीहरूले ठीक परिभाषित व्यासको साथ बेलनाकार रडहरूको सेट समावेश गर्दछ।PIN गेजहरू निर्माण प्रक्रियाको क्रममा प्वालहरूको व्यास मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

सेवा-14

उचाइ नाप्ने यन्त्र

उचाइ गेज भागहरूको उचाइ नाप्ने उपकरण हो।वस्तुहरू र भागहरूको सतह चिन्ह लगाउन यो पनि उपयोगी तरिका हो।उदाहरण को लागी, जब हामी एक विशेष आकार संग भागहरु को प्रक्रिया को आवश्यकता छ, हामी उन मा निशान छोड्न को लागी उचाई गेज को उपयोग गर्न सक्छौं।

गुणस्तर - 5

Vernier Caliper

Vernier क्यालिपर प्रयोग गर्न सजिलो उपकरण हो, जसले भागहरूलाई रैखिक आयामहरूमा मापन गर्दछ।हामी रैखिक आयाममा अन्तिम चिन्हहरू प्रयोग गरेर मापन प्राप्त गर्न सक्छौं।

यो प्रायः गोल र बेलनाकार भागहरूको व्यास मापन गर्न लागू गरिन्छ।इन्जिनियरहरूको लागि, यो लिन र साना भागहरू जाँच गर्न सुविधाजनक छ।

गुणस्तर -6

सामाग्री प्रमाणीकरण

हामी ग्राहकको अनुरोध अनुसार RoHS रिपोर्ट प्रदान गर्न सक्छौं जसले RoHS निर्देशनको साथ एक विशेष सामग्री वा उत्पादनको अनुपालन प्रमाणित गर्दछ।

काची उत्पादन मानक
सीएनसी मेसिनिंग सेवाहरू

आकार (लम्बाइ, चौडाइ, उचाइ, व्यास) र स्थान (स्थिति, एकाग्रता, सममिति) +/- ०.००५" (धातु) वा +/- ०.०१० (प्लास्टिक र कम्पोजिट) ​​ISO 2768 द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट नभएसम्म।

तीखा किनारहरू पूर्वनिर्धारित रूपमा भत्काइनेछ र deburred हुनेछ।तीखो छोडिनु पर्ने महत्वपूर्ण किनारहरू प्रिन्टमा नोट गरी निर्दिष्ट गरिनुपर्छ।

मेसिन गरिएको सतह फिनिश 125 Ra वा राम्रो छ।मेसिन उपकरण चिन्हहरूले घुमाउरो जस्तो ढाँचा छोड्न सक्छ।

स्पष्ट वा पारदर्शी प्लास्टिकहरू म्याट हुनेछन् वा कुनै पनि मेसिन गरिएको अनुहारमा पारदर्शी घुमाउरो चिन्हहरू हुनेछन्।मोती ब्लास्टिङले स्पष्ट प्लास्टिकमा फ्रस्टेड फिनिश छोड्नेछ।

अभिमुखीकरण (समानान्तरता र लम्बवत) र फारम (बेलनाकार, समतलता, गोलाकारता, र सीधा) को सुविधाहरूको लागि निम्नानुसार सहिष्णुता लागू गर्नुहोस् (तलको तालिका हेर्नुहोस्):

नाममात्र आकारको लागि सीमाहरू प्लास्टिक (ISO 2768- m) धातुहरू (ISO 2768- f)
0.5mm * 3mm ± ०.१ मिमी ± ०.०५ मिमी
3mm देखि 6mm सम्म ± ०.१ मिमी ± ०.०५ मिमी
6mm देखि 30mm सम्म ± ०.२ मिमी ± ०.१ मिमी
30mm देखि 120mm सम्म ± ०.३ मिमी ± ०.१५ मिमी
120mm देखि 400mm सम्म ± ०.५ मिमी ± ०.२ मिमी
400mm देखि 1000mm सम्म ± ०.८ मिमी ± ०.३ मिमी
1000mm देखि 2000mm सम्म ±1.2 मिमी ± ०.५ मिमी
2000mm देखि 4000mm सम्म ±2 मिमी
सबै भागहरू खारेज गरिएका छन्।कडा प्राप्त गर्न सकिने सहिष्णुता +/-0.01mm हो र भाग ज्यामितिमा निर्भर छ।

निर्माण मानकहरू
पाना धातु निर्माण सेवाहरूको

Kachi Machining सँग अनुभव र सही शीट मेटल फेब्रिकेशन सेवाहरू छन् जुन तपाईंको विचारलाई जीवनमा ल्याउन आवश्यक छ।

यसमा उच्च सहिष्णुता र चौडा मोटाई दायरा लेजर काट्ने, झुकाउने क्षमताहरू, र अन्य सतह परिष्करण विकल्पहरू जस्ता सेवाहरू समावेश छन्।

तपाईंको विचारलाई जीवनमा ल्याउन आवश्यक अनुभव र सही शीट मेटल फेब्रिकेशन सेवाहरू छन्।

आयाम विवरण सहिष्णुता
किनारा देखि किनारा, एकल सतह +/-0.005 इन्च
प्वालको किनारा, एकल सतह +/-0.005 इन्च
प्वाल देखि प्वाल, एकल सतह +/-0.010 इन्च
किनारा / प्वालमा झुकाउनुहोस्, एकल सतह +/-0.030 इन्च
सुविधाको लागि किनारा, बहु सतह +/-0.030 इन्च
ओभर गठित भाग, बहु सतह +/-0.030 इन्च
झुकाउने कोण +/-1°
पूर्वनिर्धारित रूपमा, तीखो किनारहरू भाँचिनेछन् र डिबरेड हुनेछन्।तीखो छोडिनु पर्ने कुनै पनि महत्वपूर्ण किनाराहरूको लागि, कृपया नोट गर्नुहोस् र आफ्नो रेखाचित्रमा निर्दिष्ट गर्नुहोस्।

निरीक्षण उपकरण

वस्तु उपकरण कार्य दायरा
1 CMM X-अक्ष: 2000mm Y-अक्ष: 2500m Z-अक्ष: 1000mm
2 प्रोफाइल प्रोजेक्टर 300*250*150
3 उचाइ गेज ७००
4 डिजिटल क्यालिपरहरू ०-१५० मिमी
5 ०-१५० मिमी ०-५० मिमी
6 थ्रेड रिंग गेजहरू विभिन्न थ्रेड प्रकारहरू
7 थ्रेड रिंग गेजहरू विभिन्न थ्रेड प्रकारहरू
8 PIN गेजहरू ०.३०-१०.०० मिमी
9 ब्लक गेजहरू ०.०५ - १०० मिमी