Garantia de Qualidade
Fornecendo peças de alta qualidade de forma consistente.
Qualidade é o nosso lema.Nº 1Prioridade
Para todas as peças usinadas com precisão CNC
Os fabricantes optam pela usinagem CNC devido às suas diversas vantagens. Embora a usinagem CNC possa garantir maior produtividade e menos erros do que a usinagem tradicional, a inspeção de qualidade continua sendo uma parte indispensável do processo de fabricação. Na Kachi Machining, estamos comprometidos com uma filosofia operacional que supera as expectativas de nossos clientes em termos de qualidade, segurança, custo, prazo de entrega e valor. Para atender às expectativas dos clientes, aos padrões comerciais e às regulamentações do setor, a Kachi Machining utiliza diferentes instrumentos e ferramentas de medição para controlar a qualidade das peças usinadas por CNC.
Qualidade
A qualidade está presente em cada detalhe que fabricamos. A Kachi possui certificação ISO 9001:2015 e um acordo de confidencialidade (NDA).
Inspeção CMM
O que é uma inspeção CMM?
A inspeção por CMM (Máquina de Medição por Coordenadas) fornece medições dimensionais precisas de um componente de um objeto, escaneando um grande número de coordenadas X, Y e Z de sua superfície. Existem vários métodos de CMM para registrar as dimensões geométricas, sendo os mais comuns os de contato por sonda, luz e laser. Todos os pontos medidos resultam na chamada nuvem de pontos. Esses dados podem ser comparados a um modelo CAD existente para determinar o desvio dimensional.
Por que a inspeção por CMM é importante?
Em muitas áreas, as dimensões exatas são decisivas para a qualidade dos produtos. Para componentes como carcaças, roscas e suportes, as dimensões devem permanecer dentro de limites de tolerância rigorosos.
Em motores e caixas de engrenagens, até mesmo o menor desvio de medição - como um milésimo de milímetro - pode ter efeitos negativos no desempenho das peças e da máquina como um todo.
Com a mais recente tecnologia de Máquina de Medição por Coordenadas 3D (CMM), os serviços de inspeção CMM da Kachi permitem a medição precisa de componentes como parte do processo de garantia de qualidade.
CMM
Fixação de peças CMM
Projetor de perfil
Os projetores de perfil são usados para medir o perfil e as dimensões de peças usinadas. Eles podem ser usados para verificar as dimensões de peças complexas, como engrenagens, para garantir que atendam às especificações exigidas.
Medidores de pino
Instrumentos de medição de precisão usados para medir o diâmetro de furos. Consistem em um conjunto de hastes cilíndricas com diâmetros precisamente definidos. Os calibradores de pino são usados para medir o diâmetro de furos durante o processo de fabricação.
Medidor de altura
O medidor de altura é uma ferramenta para medir a altura de peças. Também é útil para marcar a superfície de objetos e peças. Por exemplo, quando precisamos processar peças com um tamanho específico, podemos usar um medidor de altura para fazer marcas nelas.
Paquímetro Vernier
O paquímetro é uma ferramenta fácil de usar que mede as dimensões lineares de peças. Podemos obter a medida utilizando as marcações finais em uma dimensão linear.
É frequentemente utilizado para medir os diâmetros de peças redondas e cilíndricas. Para os engenheiros, é conveniente para manusear e verificar peças pequenas.
Certificações de Materiais
Podemos fornecer um relatório RoHS mediante solicitação do cliente, que verifica a conformidade de um material ou produto específico com a diretiva RoHS.
Padrões de fabricação Kachi
Serviços de Usinagem CNC
Para características de tamanho (comprimento, largura, altura, diâmetro) e localização (posição, concentricidade, simetria) +/- 0,005” (metais) ou +/- 0,010 (plásticos e compósitos) de acordo com a norma ISO 2768, salvo especificação em contrário.
Por padrão, as arestas vivas serão quebradas e rebarbadas. Arestas críticas que devem permanecer vivas devem ser indicadas e especificadas na impressão.
Como o acabamento superficial usinado é de 125 Ra ou melhor, as marcas da ferramenta de usinagem podem deixar um padrão semelhante a um redemoinho.
Plásticos transparentes ou incolores apresentarão acabamento fosco ou marcas circulares translúcidas em qualquer superfície usinada. O jateamento com microesferas deixará um acabamento fosco em plásticos transparentes.
Para características de orientação (paralelismo e perpendicularidade) e forma (cilíndrica, plana, circular e retilinea), aplique as tolerâncias a seguir (veja a tabela abaixo):
| Limites para tamanho nominal | Plásticos (ISO 2768-m) | Metais (ISO 2768- f) |
| 0,5 mm* a 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Mais de 3 mm a 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Mais de 6 mm até 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Mais de 30 mm até 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Mais de 400 mm até 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2mm | |
| Todas as peças são rebarbadas. A tolerância mínima alcançável é de +/-0,01 mm e depende da geometria da peça. | ||
Padrões de fabricação
Serviços de Fabricação de Chapas Metálicas
A Kachi Machining possui a experiência e os serviços de fabricação de chapas metálicas adequados para dar vida à sua ideia.
Isso inclui serviços como corte a laser de alta tolerância e ampla faixa de espessura, capacidade de dobra e outras opções de acabamento de superfície.
Possui a experiência e os serviços de fabricação de chapas metálicas adequados para dar vida à sua ideia.
| Detalhes da dimensão | Tolerância |
| De ponta a ponta, superfície única | +/- 0,005 polegadas |
| Borda até o furo, superfície única | +/- 0,005 polegadas |
| furo a furo, superfície única | +/- 0,010 polegadas |
| Dobrar até a borda/furo, superfície única | +/- 0,030 polegadas |
| Borda para recurso, múltiplas superfícies | +/- 0,030 polegadas |
| Peça moldada em excesso, superfície múltipla | +/- 0,030 polegadas |
| Ângulo de curvatura | +/-1° |
| Por padrão, as arestas vivas serão quebradas e rebarbadas. Para quaisquer arestas críticas que devam permanecer vivas, por favor, indique e especifique em seu desenho. | |
Equipamentos de Inspeção
| Item | Equipamento | Área de trabalho |
| 1 | CMM | Eixo X: 2000 mm; Eixo Y: 2500 mm; Eixo Z: 1000 mm |
| 2 | Projetor de perfil | 300*250*150 |
| 3 | Medidor de altura | 700 |
| 4 | Paquímetros digitais | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50mm |
| 6 | Calibradores de rosca | Vários tipos de rosca |
| 7 | Calibradores de rosca | Vários tipos de rosca |
| 8 | Medidores de pino | 0,30- 10,00 mm |
| 9 | Medidores de bloco | 0,05 - 100 mm |
