Assurance qualité
Fourniture constante de pièces de haute qualité.
La qualité est notre priorité.N° 1Priorité
pour toutes les pièces d'usinage de précision CNC
Les fabricants optent pour l'usinage CNC en raison de ses nombreux avantages. Bien que l'usinage CNC garantisse une productivité accrue et une réduction des erreurs par rapport à l'usinage traditionnel, le contrôle qualité demeure une étape indispensable du processus de fabrication. Chez Kachi Machinery, nous nous engageons à respecter une philosophie d'exploitation qui surpasse les attentes de nos clients en matière de qualité, de sécurité, de coût, de délais de livraison et de valeur. Afin de répondre aux exigences de nos clients, aux normes commerciales et aux réglementations industrielles, Kachi Machinery utilise différents instruments et outils de mesure pour contrôler la qualité des pièces usinées CNC.
Qualité
La qualité est au cœur de chaque détail de notre fabrication. Kachi est certifiée ISO 9001:2015 et a signé un accord de confidentialité (NDA).
Inspection CMM
Qu'est-ce que l'inspection CMM ?
L'inspection par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) permet d'obtenir des mesures dimensionnelles précises d'un composant en scannant un grand nombre de coordonnées X, Y, Z de sa surface. Différentes méthodes MMT permettent d'enregistrer les dimensions géométriques, les plus courantes étant les palpeurs, les systèmes optiques et les lasers. L'ensemble des points mesurés forme un nuage de points. Ces données peuvent être comparées à un modèle CAO existant afin de déterminer l'écart dimensionnel.
Pourquoi l'inspection par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est-elle importante ?
Dans de nombreux domaines, les dimensions exactes sont déterminantes pour la qualité des produits. Pour des composants tels que les boîtiers, les filetages et les supports, les dimensions doivent impérativement respecter des tolérances strictes.
Dans les moteurs et les boîtes de vitesses, même la plus infime déviation de mesure — de l'ordre du millième de millimètre — peut avoir des effets négatifs sur les performances des pièces et de la machine dans son ensemble.
Grâce à la technologie de pointe des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), les services d'inspection MMT de Kachi permettent une mesure précise des composants dans le cadre de l'assurance qualité.
CMM
Dispositif de fixation de pièces CMM
Projecteur de profil
Les projecteurs de profil servent à mesurer le profil et les dimensions des pièces usinées. Ils permettent de vérifier les dimensions de pièces complexes, comme les engrenages, afin de s'assurer qu'elles répondent aux spécifications requises.
Jauges à broches
Les outils de mesure de précision servent à mesurer le diamètre des trous. Ils se composent d'un ensemble de tiges cylindriques de diamètres précisément définis. Les calibres à broches sont utilisés pour mesurer le diamètre des trous lors du processus de fabrication.
jauge de hauteur
Un comparateur de hauteur est un outil permettant de mesurer la hauteur des pièces. Il est également utile pour marquer la surface des objets et des pièces. Par exemple, lorsqu'il est nécessaire d'usiner des pièces de dimensions précises, on peut utiliser un comparateur de hauteur pour y laisser des marques.
Pied à coulisse
Le pied à coulisse est un outil facile à utiliser qui permet de mesurer les pièces selon leurs dimensions linéaires. On obtient la mesure en se basant sur les graduations de la dimension linéaire.
Elle est souvent utilisée pour mesurer les diamètres de pièces rondes et cylindriques. Pour les ingénieurs, elle est pratique pour manipuler et contrôler de petites pièces.
Certifications des matériaux
Nous pouvons fournir, à la demande du client, un rapport RoHS attestant de la conformité d'un matériau ou d'un produit spécifique à la directive RoHS.
Normes de fabrication Kachi
services d'usinage CNC
Pour les caractéristiques de taille (longueur, largeur, hauteur, diamètre) et d'emplacement (position, concentricité, symétrie) +/- 0,005" (métaux) ou +/- 0,010" (plastiques et composites) selon la norme ISO 2768, sauf indication contraire.
Les arêtes vives seront ébavurées par défaut. Les arêtes critiques qui doivent impérativement rester vives doivent être signalées et spécifiées sur le plan.
L'état de surface usiné est de 125 Ra ou mieux. Les marques d'outils peuvent laisser un motif tourbillonnaire.
Les plastiques transparents auront un aspect mat ou présenteront des marques tourbillonnantes translucides sur toute surface usinée. Le microbillage donnera un fini dépoli aux plastiques transparents.
Pour les caractéristiques d'orientation (parallélisme et perpendicularité) et de forme (cylindrique, planéité, circularité et rectitude), appliquer les tolérances suivantes (voir tableau ci-dessous) :
| Limites de taille nominale | Plastiques (ISO 2768-m) | Métaux (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* à 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| De 3 mm à 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| De 6 mm à 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| De 30 mm à 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| De 120 mm à 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| De plus de 400 mm à 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| De plus de 1000 mm à 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| De 2000 mm à 4000 mm | ±2 mm | |
| Toutes les pièces sont ébavurées. La tolérance la plus stricte est de +/-0,01 mm et dépend de la géométrie de la pièce. | ||
Normes de fabrication
Services de fabrication de tôlerie
Kachi Machining possède l'expérience et les services de fabrication de tôlerie nécessaires pour donner vie à votre idée.
Cela inclut des services tels que la découpe laser de haute précision et sur une large gamme d'épaisseurs, les capacités de pliage et d'autres options de finition de surface.
Possède l'expérience et les services de fabrication de tôlerie adéquats pour donner vie à votre idée.
| Détails des dimensions | Tolérance |
| d'un bord à l'autre, une seule surface | +/-0,005 pouce |
| Bord à trou, surface unique | +/-0,005 pouce |
| Entre trous, surface unique | +/-0,010 pouce |
| Pliage au bord/trou, surface unique | +/-0,030 pouce |
| Bord à détail, surface multiple | +/-0,030 pouce |
| Pièce surformée, surfaces multiples | +/-0,030 pouce |
| angle de pliage | +/-1° |
| Par défaut, les arêtes vives seront ébavurées. Veuillez indiquer sur votre dessin toute arête critique qui doit impérativement rester vive. | |
Équipement d'inspection
| Article | Équipement | Zone de travail |
| 1 | CMM | Axe X : 2000 mm Axe Y : 2500 mm Axe Z : 1000 mm |
| 2 | Projecteur de profil | 300*250*150 |
| 3 | jauge de hauteur | 700 |
| 4 | Pied à coulisse numérique | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
| 6 | Jauges à bague filetée | Différents types de fils |
| 7 | Jauges à bague filetée | Différents types de fils |
| 8 | Jauges à broches | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Jauges de bloc | 0,05 - 100 mm |
