Zajištění kvality
Konzistentní dodávky vysoce kvalitních dílů.
Kvalita je našeČ. 1Přednost
pro všechny CNC přesné obráběné díly
Výrobci volí CNC obrábění, protože nabízí několik výhod. Přestože CNC obrábění může zajistit vyšší produktivitu a méně chyb než tradiční obrábění, kontrola kvality je stále nepostradatelnou součástí výrobního procesu. Ve společnosti Kachi machining se zavazujeme k provozní filozofii, která překračuje očekávání našich zákazníků ohledně kvality, bezpečnosti, nákladů, dodání a hodnoty. Abychom splnili očekávání zákazníků, obchodní normy a průmyslové předpisy, používá Kachi machining různé měřicí přístroje a nástroje ke kontrole kvality CNC obráběných dílů.
Kvalita
Kvalita je zakotvena v každém detailu, který vyrábíme. Kachi má certifikát ISO 9001:2015 a dohodu o mlčenlivosti (NDA).
Inspekce souřadnicového měřicího stroje (SMM)
Co je inspekce souřadnicového měřicího stroje (SMM)?
Inspekce pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM) umožňuje přesné rozměrové měření součásti objektu skenováním velkého množství souřadnic X, Y a Z jeho povrchu. Existuje několik metod CMM pro zaznamenávání geometrických rozměrů, přičemž nejběžnější jsou dotykové sondy, světlo a lasery. Všechny naměřené body vytvářejí tzv. bodový mrak. Tato data lze porovnat s existujícím CAD modelem a určit tak rozměrovou odchylku.
Proč je kontrola souřadnicového měřicího stroje (SMM) důležitá?
V mnoha oblastech jsou přesné rozměry rozhodující pro kvalitu výrobků. U součástí, jako jsou pouzdra, závity a konzoly, musí rozměry zůstat v rámci přísných tolerančních mezí.
U motorů a převodovek může mít i sebemenší odchylka v měření – například tisícina milimetru – negativní vliv na výkon součástí a stroje jako celku.
Díky nejnovější technologii 3D souřadnicových měřicích strojů (CMM) umožňují inspekční služby Kachi CMM přesné měření součástí jako součást zajištění kvality.
Souřadnicový měřicí stroj (SMS)
Upínací zařízení pro souřadnicové měřicí stroje (CMM)
Profilový projektor
Profilové projektory se používají k měření profilu a rozměrů obráběných dílů. Lze je použít ke kontrole rozměrů složitých součástí, jako jsou ozubená kola, aby se zajistilo, že splňují požadované specifikace.
Měřidla PINů
Přesné měřicí nástroje používané k měření průměru otvorů. Skládají se ze sady válcových tyčí s přesně definovanými průměry. Kolíkové kalibry se používají k měření průměru otvorů během výrobního procesu.
Výškoměr
Výškoměr je nástroj pro měření výšky dílů. Je to také užitečný způsob, jak označit povrch předmětů a dílů. Například když potřebujeme zpracovat díly určité velikosti, můžeme na nich pomocí výškoměru zanechat značky.
Posuvné měřítko
Posuvné měřítko je snadno použitelný nástroj, který měří lineární rozměry dílů. Rozměry získáme pomocí konečných značek na lineárním rozměru.
Často se používá k měření průměrů kulatých a válcových součástí. Pro inženýry je vhodné odebírat a kontrolovat malé součásti.
Certifikace materiálů
Na žádost zákazníka můžeme poskytnout zprávu RoHS, která ověřuje shodu konkrétního materiálu nebo produktu se směrnicí RoHS.
Výrobní normy Kachi
CNC obráběcích služeb
Pro rozměry (délka, šířka, výška, průměr) a umístění (poloha, soustřednost, symetrie) +/- 0,005” (kovy) nebo +/- 0,010 (plasty a kompozity) dle ISO 2768, pokud není uvedeno jinak.
Ostré hrany budou standardně oříznuty a odjehleny. Kritické hrany, které musí zůstat ostré, by měly být zaznamenány a specifikovány na výtisku.
Protože je povrchová úprava opracovaného povrchu 125 Ra nebo lepší, mohou stopy po obráběcím stroji zanechávat vírovitý vzor.
Průhledné nebo průhledné plasty budou na jakékoli obrobené ploše matné nebo budou mít průsvitné spirálové stopy. Tryskání perličkami zanechá na průhledných plastech matný povrch.
Pro charakteristiky orientace (rovnoběžnost a kolmost) a tvaru (válcovost, rovinnost, kruhovitost a přímost) se použijí následující tolerance (viz tabulka níže):
| Limity pro jmenovitou velikost | Plasty (ISO 2768-m) | Kovy (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* až 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Více než 3 mm až 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Nad 6 mm až 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Nad 30 mm až 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Nad 120 mm až 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Nad 400 mm až 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Nad 1000 mm až 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Nad 2000 mm až 4000 mm | ±2 mm | |
| Všechny díly jsou odjehleny. Nejmenší dosažitelná tolerance je +/- 0,01 mm a závisí na geometrii dílu. | ||
Výrobní normy
Služby zpracování plechů
Společnost Kachi Machining má zkušenosti a správné služby v oblasti zpracování plechů, které jsou nezbytné k realizaci vašeho nápadu.
To zahrnuje služby, jako je laserové řezání s vysokou tolerancí a širokým rozsahem tloušťek, ohýbání a další možnosti povrchové úpravy.
Má zkušenosti a správné služby v oblasti zpracování plechů, které jsou nezbytné k realizaci vašeho nápadu.
| Detail kóty | Tolerance |
| Od okraje k okraji, jeden povrch | +/-0,005 palce |
| Od hrany k díře, jeden povrch | +/-0,005 palce |
| Díra k díře, jeden povrch | +/-0,010 palce |
| Ohyb k hraně / otvoru, jeden povrch | +/-0,030 palce |
| Od hrany k prvku, více povrchů | +/-0,030 palce |
| Přetvářený díl, více povrchů | +/-0,030 palce |
| Úhel ohybu | +/-1° |
| Ve výchozím nastavení budou ostré hrany oříznuty a odjehleny. U kritických hran, které musí zůstat ostré, si prosím všimněte a specifikujte je ve výkresu. | |
Inspekční zařízení
| Položka | Zařízení | Pracovní rozsah |
| 1 | Souřadnicový měřicí stroj (SMS) | Osa X: 2000 mm Osa Y: 2500 m Osa Z: 1000 mm |
| 2 | Profilový projektor | 300*250*150 |
| 3 | Výškoměr | 700 |
| 4 | Digitální posuvná měřítka | 0–150 mm |
| 5 | 0–150 mm | 0–50 mm |
| 6 | Závitové kroužkové kalibry | Různé typy závitů |
| 7 | Závitové kroužkové kalibry | Různé typy závitů |
| 8 | Měřidla PINů | 0,30–10,00 mm |
| 9 | Blokové měřidla | 0,05 - 100 mm |
