Đảm bảo chất lượng
Luôn cung cấp các linh kiện chất lượng cao.
Chất lượng là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi.Số 1Sự ưu tiên
Dùng cho tất cả các bộ phận gia công chính xác CNC
Các nhà sản xuất lựa chọn gia công CNC vì nó mang lại nhiều ưu điểm. Mặc dù gia công CNC có thể đảm bảo năng suất cao hơn và ít lỗi hơn so với gia công truyền thống, nhưng kiểm tra chất lượng vẫn là một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất. Tại Kachi Machinery, chúng tôi cam kết triết lý hoạt động vượt quá sự mong đợi của khách hàng về chất lượng, an toàn, chi phí, giao hàng và giá trị. Để đáp ứng kỳ vọng của khách hàng, tiêu chuẩn thương mại và quy định ngành, Kachi Machinery sử dụng các dụng cụ và thiết bị đo lường khác nhau để kiểm soát chất lượng các chi tiết gia công CNC.
Chất lượng
Chất lượng được tích hợp vào từng chi tiết trong quá trình sản xuất của chúng tôi. Kachi đạt chứng nhận ISO 9001:2015 và có thỏa thuận bảo mật thông tin (NDA).
Kiểm tra CMM
Kiểm tra CMM là gì?
Kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM) cung cấp các phép đo kích thước chính xác của một chi tiết bằng cách quét một lượng lớn tọa độ X, Y, Z trên bề mặt của nó. Có nhiều phương pháp CMM để ghi lại kích thước hình học, trong đó đầu dò tiếp xúc, ánh sáng và laser là phổ biến nhất. Tất cả các điểm đo được tạo thành cái gọi là đám mây điểm. Dữ liệu đó có thể được so sánh với mô hình CAD hiện có để xác định độ lệch kích thước.
Tại sao việc kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM) lại quan trọng?
Trong nhiều lĩnh vực, kích thước chính xác đóng vai trò quyết định đến chất lượng sản phẩm. Đối với các bộ phận như vỏ, ren và giá đỡ, kích thước phải nằm trong giới hạn dung sai nghiêm ngặt.
Trong động cơ và hộp số, ngay cả sai lệch nhỏ nhất trong phép đo - chẳng hạn như một phần nghìn milimét - cũng có thể gây ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu suất của các bộ phận và toàn bộ máy móc.
Với công nghệ máy đo tọa độ 3D (CMM) tiên tiến nhất, dịch vụ kiểm tra CMM của Kachi cho phép đo lường chính xác các linh kiện như một phần của quy trình đảm bảo chất lượng.
CMM
Đồ gá lắp chi tiết CMM
Máy chiếu hồ sơ
Máy chiếu biên dạng được sử dụng để đo biên dạng và kích thước của các chi tiết gia công. Chúng có thể được sử dụng để kiểm tra kích thước của các chi tiết phức tạp, chẳng hạn như bánh răng, để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật yêu cầu.
Đồng hồ đo PIN
Dụng cụ đo chính xác được sử dụng để đo đường kính lỗ. Chúng bao gồm một bộ các thanh hình trụ có đường kính được xác định chính xác. Thước đo PIN được sử dụng để đo đường kính lỗ trong quá trình sản xuất.
Thước đo chiều cao
Thước đo chiều cao là một dụng cụ dùng để đo chiều cao của các chi tiết. Nó cũng là một cách hữu ích để đánh dấu bề mặt của các vật thể và chi tiết. Ví dụ, khi cần gia công các chi tiết có kích thước cụ thể, chúng ta có thể sử dụng thước đo chiều cao để đánh dấu trên chúng.
Thước kẹp Vernier
Thước kẹp Vernier là một dụng cụ dễ sử dụng, dùng để đo các chi tiết theo kích thước tuyến tính. Chúng ta có thể lấy được số đo bằng cách sử dụng các vạch chia cuối cùng trên thước đo chiều dài.
Nó thường được dùng để đo đường kính của các chi tiết tròn và hình trụ. Đối với các kỹ sư, nó rất tiện lợi khi cần cầm nắm và kiểm tra các chi tiết nhỏ.
Chứng nhận vật liệu
Chúng tôi có thể cung cấp báo cáo RoHS theo yêu cầu của khách hàng, xác minh sự tuân thủ của một vật liệu hoặc sản phẩm cụ thể với chỉ thị RoHS.
Tiêu chuẩn sản xuất Kachi
Dịch vụ gia công CNC
Đối với các đặc điểm về kích thước (chiều dài, chiều rộng, chiều cao, đường kính) và vị trí (vị trí, độ đồng tâm, tính đối xứng) là +/- 0,005” (kim loại) hoặc +/- 0,010” (nhựa và vật liệu composite) theo tiêu chuẩn ISO 2768, trừ khi có quy định khác.
Theo mặc định, các cạnh sắc sẽ được làm tròn và loại bỏ bavia. Các cạnh quan trọng cần giữ nguyên độ sắc bén cần được ghi chú và chỉ rõ trên bản vẽ.
Bề mặt gia công đạt độ nhám 125 Ra trở lên. Các vết do máy công cụ tạo ra có thể để lại hình xoáy.
Nhựa trong suốt hoặc bán trong suốt sẽ có bề mặt mờ hoặc có các vết xoáy mờ trên bất kỳ bề mặt nào được gia công. Phun cát sẽ tạo ra bề mặt mờ đục trên nhựa trong suốt.
Đối với các đặc điểm về hướng (song song và vuông góc) và hình dạng (hình trụ, độ phẳng, độ tròn và độ thẳng), hãy áp dụng dung sai như sau (xem bảng bên dưới):
| Giới hạn về kích thước danh nghĩa | Nhựa (ISO 2768-m) | Kim loại (ISO 2768-f) |
| Từ 0,5mm đến 3mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
| Từ 3mm đến 6mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
| Từ 6mm đến 30mm | ±0,2mm | ±0,1mm |
| Từ 30mm đến 120mm | ±0,3mm | ±0,15mm |
| Từ 120mm đến 400mm | ±0,5mm | ±0,2mm |
| Từ hơn 400mm đến 1000mm | ±0,8mm | ±0,3mm |
| Từ hơn 1000mm đến 2000mm | ±1,2mm | ±0,5mm |
| Từ hơn 2000mm đến 4000mm | ±2mm | |
| Tất cả các chi tiết đều được loại bỏ bavia. Dung sai chặt chẽ nhất có thể đạt được là +/-0,01mm và phụ thuộc vào hình dạng hình học của chi tiết. | ||
Tiêu chuẩn sản xuất
Dịch vụ gia công kim loại tấm
Công ty Kachi Machining có kinh nghiệm và các dịch vụ gia công kim loại tấm chuyên nghiệp cần thiết để hiện thực hóa ý tưởng của bạn.
Điều này bao gồm các dịch vụ như cắt laser với độ chính xác cao và phạm vi độ dày rộng, khả năng uốn cong và các tùy chọn hoàn thiện bề mặt khác.
Chúng tôi có kinh nghiệm và các dịch vụ gia công kim loại tấm chuyên nghiệp cần thiết để hiện thực hóa ý tưởng của bạn.
| Chi tiết kích thước | Sức chịu đựng |
| Từ cạnh này sang cạnh khác, bề mặt đơn nhất | +/-0,005 inch |
| Từ cạnh đến lỗ, một bề mặt | +/-0,005 inch |
| Từ lỗ này sang lỗ khác, một bề mặt duy nhất | +/-0,010 inch |
| Uốn cong theo cạnh/lỗ, bề mặt đơn | +/-0,030 inch |
| Từ cạnh đến tính năng, nhiều bề mặt | +/-0,030 inch |
| Phần được tạo hình quá mức, nhiều bề mặt | +/-0,030 inch |
| Góc uốn | +/-1° |
| Theo mặc định, các cạnh sắc sẽ được làm tròn và loại bỏ bavia. Đối với bất kỳ cạnh quan trọng nào cần phải giữ nguyên độ sắc bén, vui lòng ghi chú và chỉ rõ trong bản vẽ của bạn. | |
Thiết bị kiểm tra
| Mục | Thiết bị | Phạm vi làm việc |
| 1 | CMM | Trục X: 2000mm Trục Y: 2500mm Trục Z: 1000mm |
| 2 | Máy chiếu hồ sơ | 300*250*150 |
| 3 | Thước đo chiều cao | 700 |
| 4 | Thước kẹp điện tử | 0-150mm |
| 5 | 0-150mm | 0-50mm |
| 6 | Thước đo ren dạng vòng | Các loại ren khác nhau |
| 7 | Thước đo ren dạng vòng | Các loại ren khác nhau |
| 8 | Đồng hồ đo PIN | 0,30- 10,00mm |
| 9 | Đồng hồ đo khối | 0,05 - 100mm |
