Đảm bảo chất lượng
Luôn cung cấp các bộ phận chất lượng cao.
Chất lượng là của chúng tôisố 1Sự ưu tiên
cho tất cả các bộ phận gia công chính xác CNC
Các nhà sản xuất chọn gia công CNC vì nó mang lại một số lợi thế.Mặc dù gia công CNC có thể đảm bảo năng suất cao hơn và ít lỗi hơn so với gia công truyền thống, nhưng kiểm tra chất lượng vẫn là một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất. Tại gia công Kachi, chúng tôi cam kết thực hiện triết lý vận hành vượt quá sự mong đợi của khách hàng về chất lượng, an toàn, chi phí, giao hàng và giá trị.Để đáp ứng mong đợi của khách hàng, tiêu chuẩn thương mại và quy định của ngành, gia công Kachi sử dụng các dụng cụ và công cụ đo lường khác nhau để kiểm soát chất lượng của các bộ phận gia công CNC.
chất lượng
Chất lượng được tích hợp vào từng chi tiết chúng tôi sản xuất.Kachi được chứng nhận ISO 9001:2015 và Thỏa thuận không tiết lộ (NDA)
Kiểm tra CMM
Kiểm tra CMM là gì?
Kiểm tra CMM cung cấp các phép đo kích thước chính xác của một thành phần đối tượng bằng cách quét một số lượng lớn tọa độ X, Y, Z trên bề mặt của nó.Có nhiều phương pháp CMM khác nhau để ghi lại kích thước hình học, trong đó phổ biến nhất là đầu dò cảm ứng, ánh sáng và tia laser.Tất cả các điểm đo được tạo thành cái gọi là đám mây điểm.Dữ liệu đó có thể được so sánh với mô hình CAD hiện có để xác định độ lệch kích thước.
Tại sao kiểm tra CMM lại quan trọng?
Trong nhiều lĩnh vực, kích thước chính xác có ý nghĩa quyết định đến chất lượng sản phẩm.Đối với các bộ phận như vỏ, ren và giá đỡ, kích thước phải nằm trong giới hạn dung sai chặt chẽ.
Trong động cơ và hộp số, ngay cả sai lệch nhỏ nhất trong phép đo - chẳng hạn như một phần nghìn milimet - cũng có thể có tác động tiêu cực đến hiệu suất của các bộ phận và toàn bộ máy.
Với công nghệ Máy đo tọa độ 3D (CMM) mới nhất, dịch vụ kiểm tra Kachi CMM cho phép đo chính xác các bộ phận như một phần của đảm bảo chất lượng.
CMM
Cố định phần CMM
Máy chiếu hồ sơ
Máy chiếu biên dạng được sử dụng để đo biên dạng và kích thước của các bộ phận gia công.Chúng có thể được sử dụng để kiểm tra kích thước của các bộ phận phức tạp, chẳng hạn như bánh răng, nhằm đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
Đồng hồ đo PIN
Dụng cụ đo chính xác dùng để đo đường kính lỗ.Chúng bao gồm một tập hợp các thanh hình trụ có đường kính được xác định chính xác.Đồng hồ đo PIN được sử dụng để đo đường kính lỗ trong quá trình sản xuất.
Máy đo chiều cao
Thước đo chiều cao là dụng cụ dùng để đo chiều cao của các bộ phận.Đây cũng là một cách hữu ích để đánh dấu bề mặt của đồ vật và các bộ phận.Ví dụ: khi cần gia công các bộ phận có kích thước cụ thể, chúng ta có thể sử dụng thước đo chiều cao để để lại dấu vết trên chúng.
Thước caliper
Thước cặp Vernier là một công cụ dễ sử dụng, dùng để đo các bộ phận theo kích thước tuyến tính.Chúng ta có thể lấy số đo bằng cách sử dụng các dấu cuối cùng trên kích thước tuyến tính.
Nó thường được áp dụng để đo đường kính của các bộ phận hình tròn và hình trụ.Đối với các kỹ sư, việc lấy và kiểm tra các bộ phận nhỏ rất thuận tiện.
Chứng nhận vật liệu
Chúng tôi có thể cung cấp báo cáo RoHS theo yêu cầu của khách hàng để xác minh sự tuân thủ của một vật liệu hoặc sản phẩm cụ thể với chỉ thị RoHS.
Tiêu chuẩn sản xuất Kachi
của Dịch vụ Gia công CNC
Đối với các đặc điểm về kích thước (chiều dài, chiều rộng, chiều cao, đường kính) và vị trí (vị trí, độ đồng tâm, tính đối xứng) +/- 0,005” (kim loại) hoặc +/- 0,010 (nhựa và vật liệu tổng hợp) theo ISO 2768 trừ khi có quy định khác.
Các cạnh sắc nét sẽ bị vỡ và bị mài mòn theo mặc định.Các cạnh quan trọng phải sắc nét cần được ghi chú và chỉ định trên bản in.
Khi độ hoàn thiện bề mặt gia công là 125 Ra hoặc cao hơn.Dấu vết của máy công cụ có thể để lại vết xoáy.
Nhựa trong hoặc trong suốt sẽ mờ hoặc có vết xoáy mờ trên bất kỳ mặt gia công nào.Việc phun hạt sẽ để lại lớp sơn mờ trên nhựa trong.
Đối với các đặc điểm về hướng (song song và vuông góc) và hình dạng (hình trụ, độ phẳng, độ tròn và độ thẳng), áp dụng dung sai như sau (xem bảng bên dưới):
| Giới hạn cho kích thước danh nghĩa | Nhựa (ISO 2768-m) | Kim loại (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* đến 3 mm | ± 0,1mm | ± 0,05mm |
| Trên 3 mm đến 6 mm | ± 0,1mm | ± 0,05mm |
| Trên 6 mm đến 30 mm | ± 0,2mm | ± 0,1mm |
| Trên 30mm đến 120mm | ±0.3mm | ± 0,15mm |
| Trên 120mm đến 400mm | ± 0,5mm | ± 0,2mm |
| Trên 400mm đến 1000mm | ±0.8mm | ±0.3mm |
| Trên 1000mm đến 2000mm | ±1,2mm | ± 0,5mm |
| Trên 2000mm đến 4000mm | ±2mm | |
| Tất cả các bộ phận đều được gỡ bỏ.Dung sai chặt chẽ nhất có thể đạt được là +/- 0,01mm và phụ thuộc vào hình dạng bộ phận. | ||
Tiêu chuẩn sản xuất
của Dịch vụ Chế tạo Kim loại Tấm
Kachi Machining có kinh nghiệm và các dịch vụ chế tạo kim loại tấm phù hợp cần thiết để biến ý tưởng của bạn thành hiện thực.
Điều này bao gồm các dịch vụ như cắt laser với phạm vi độ dày và dung sai cao, khả năng uốn và các tùy chọn hoàn thiện bề mặt khác.
Có kinh nghiệm và dịch vụ chế tạo kim loại tấm phù hợp cần thiết để biến ý tưởng của bạn thành hiện thực.
| Chi tiết kích thước | Sức chịu đựng |
| Cạnh này sang cạnh khác, bề mặt đơn | +/- 0,005 inch |
| Cạnh tới lỗ, bề mặt đơn | +/- 0,005 inch |
| Từ lỗ này đến lỗ khác, bề mặt đơn | +/- 0,010 inch |
| Uốn cong theo cạnh/lỗ, bề mặt đơn | +/- 0,030 inch |
| Cạnh để tính năng, nhiều bề mặt | +/- 0,030 inch |
| Trên phần hình thành, nhiều bề mặt | +/- 0,030 inch |
| Góc uốn | +/-1° |
| Theo mặc định, các cạnh sắc sẽ bị gãy và bị mài mòn.Đối với bất kỳ cạnh quan trọng nào phải được giữ sắc nét, vui lòng ghi chú và chỉ định trong bản vẽ của bạn. | |
Thiết bị kiểm tra
| Mục | Thiết bị | Phạm vi làm việc |
| 1 | CMM | Trục X: 2000mm Trục Y: 2500m Trục Z: 1000mm |
| 2 | Máy chiếu hồ sơ | 300*250*150 |
| 3 | Máy đo chiều cao | 700 |
| 4 | Thước kẹp kỹ thuật số | 0-150mm |
| 5 | 0-150mm | 0-50mm |
| 6 | Đồng hồ đo vòng ren | Các loại chủ đề khác nhau |
| 7 | Đồng hồ đo vòng ren | Các loại chủ đề khác nhau |
| 8 | Đồng hồ đo PIN | 0,30- 10,00mm |
| 9 | Đồng hồ đo khối | 0,05 - 100mm |
