Осигуряване на качеството
Постоянно доставяне на висококачествени части.
Качеството е наше№1Приоритет
за всички CNC прецизни обработващи части
Производителите избират CNC обработката, защото тя предлага няколко предимства. Въпреки че CNC обработката може да осигури по-висока производителност и по-малко грешки в сравнение с традиционната обработка, контролът на качеството все още е неразделна част от производствения процес. В Kachi machining сме отдадени на оперативна философия, която надхвърля очакванията на нашите клиенти за качество, безопасност, цена, доставка и стойност. За да отговори на очакванията на клиентите, търговските стандарти и индустриалните разпоредби, Kachi machining използва различни измервателни инструменти и инструменти за контрол на качеството на CNC обработваните части.
Качество
Качеството е вградено във всеки детайл, който произвеждаме. Kachi е сертифициран по ISO 9001:2015 и има споразумение за неразкриване на информация (NDA).
Инспекция на CMM
Какво представлява инспекцията на CMM?
CMM инспекцията осигурява точни размерни измервания на даден обектен компонент чрез сканиране на огромен брой X, Y, Z координати на неговата повърхност. Съществуват различни CMM методи за записване на геометричните размери, като най-често срещаните са сондите, светлината и лазерите. Всички измерени точки водят до така наречения облак от точки. Тези данни могат да бъдат сравнени със съществуващ CAD модел, за да се определи отклонението в размерите.
Защо инспекцията на CMM е важна?
В много области точните размери са решаващи за качеството на продуктите. За компоненти като корпуси, резби и скоби, размерите трябва да останат в рамките на строги граници на толеранс.
В двигателите и скоростните кутии, дори най-малкото отклонение в измерването - например хилядна от милиметъра - може да има отрицателно въздействие върху работата на частите и машината като цяло.
С най-новата технология за 3D координатна измервателна машина (CMM), услугите за инспекция на Kachi CMM позволяват прецизно измерване на компоненти като част от осигуряването на качеството.
СММ
Фиксиране на части за CMM
Профилен проектор
Профилните проектори се използват за измерване на профила и размерите на обработваните детайли. Те могат да се използват за проверка на размерите на сложни части, като например зъбни колела, за да се гарантира, че те отговарят на необходимите спецификации.
ПИН калибри
Прецизни измервателни инструменти, използвани за измерване на диаметъра на отворите. Те се състоят от набор от цилиндрични пръти с точно определени диаметри. Щифтови калибри се използват за измерване на диаметъра на отворите по време на производствения процес.
Височинамер
Височината е инструмент за измерване на височината на частите. Това е и полезен начин за маркиране на повърхността на предмети и части. Например, когато трябва да обработим части с определен размер, можем да използваме височина, за да оставим маркировки върху тях.
Шублер за верние
Шублерът е лесен за употреба инструмент, който измерва частите в линейни размери. Можем да получим измерването, като използваме крайните маркировки върху линейния размер.
Често се прилага за измерване на диаметрите на кръгли и цилиндрични части. За инженерите е удобно да вземат и проверяват малки части.
Сертификати на материали
Можем да предоставим RoHS доклад по искане на клиента, който удостоверява съответствието на конкретен материал или продукт с RoHS директивата.
Производствени стандарти на Качи
на CNC обработващи услуги
За характеристики с размер (дължина, ширина, височина, диаметър) и местоположение (позиция, концентричност, симетрия) +/- 0,005” (метали) или +/- 0,010 (пластмаси и композити) по ISO 2768, освен ако не е посочено друго.
Острите ръбове ще бъдат счупени и почистени по подразбиране. Критичните ръбове, които трябва да останат остри, трябва да бъдат отбелязани и посочени на разпечатката.
Тъй като обработената повърхност е с твърдост на повърхността 125 Ra или по-добра, следите от машинните инструменти могат да оставят вихрови шарки.
Прозрачните или прозрачни пластмаси ще бъдат матови или ще имат полупрозрачни завихряния върху всяка обработена повърхност. Държането с перли ще остави матирано покритие върху прозрачните пластмаси.
За характеристиките на ориентация (паралелност и перпендикулярност) и форма (цилиндрична, плоскост, кръглост и праволинейност) се прилагат допустимите отклонения, както следва (вижте таблицата по-долу):
| Ограничения за номинален размер | Пластмаси (ISO 2768-m) | Метали (ISO 2768-f) |
| 0,5 мм* до 3 мм | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| Над 3 мм до 6 мм | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| Над 6 мм до 30 мм | ±0,2 мм | ±0,1 мм |
| Над 30 мм до 120 мм | ±0,3 мм | ±0,15 мм |
| Над 120 мм до 400 мм | ±0,5 мм | ±0,2 мм |
| Над 400 мм до 1000 мм | ±0,8 мм | ±0,3 мм |
| Над 1000 мм до 2000 мм | ±1,2 мм | ±0,5 мм |
| Над 2000 мм до 4000 мм | ±2 мм | |
| Всички части са почистени от мустаци. Най-малкият постижим толеранс е +/-0,01 мм и зависи от геометрията на детайла. | ||
Производствени стандарти
услуги за изработка на ламарина
Kachi Machining има опита и правилните услуги за обработка на ламарина, необходими за реализирането на вашата идея.
Това включва услуги като лазерно рязане с висока толерантност и широк диапазон на дебелина, възможности за огъване и други опции за повърхностна обработка.
Притежава опита и правилните услуги за обработка на ламарина, необходими за реализиране на вашата идея.
| Детайли за размерите | Толерантност |
| От край до край, една повърхност | +/-0,005 инча |
| Ръб до отвор, единична повърхност | +/-0,005 инча |
| Отвор до отвор, единична повърхност | +/-0,010 инча |
| Огъване към ръб / отвор, единична повърхност | +/-0,030 инча |
| От ръб до елемент, множество повърхности | +/-0,030 инча |
| Преформована част, множество повърхности | +/-0,030 инча |
| Ъгъл на огъване | +/-1° |
| По подразбиране острите ръбове ще бъдат счупени и почистени от грапавини. За всички критични ръбове, които трябва да останат остри, моля, отбележете и уточнете в чертежа си. | |
Оборудване за инспекция
| Елемент | Оборудване | Работен обхват |
| 1 | СММ | Ос X: 2000 мм Ос Y: 2500 м Ос Z: 1000 мм |
| 2 | Профилен проектор | 300*250*150 |
| 3 | Височинен уред | 700 |
| 4 | Цифрови шублери | 0-150 мм |
| 5 | 0-150 мм | 0-50 мм |
| 6 | Калибри за резбови пръстени | Различни видове нишки |
| 7 | Калибри за резбови пръстени | Различни видове нишки |
| 8 | ПИН калибри | 0,30- 10,00 мм |
| 9 | Блокови калибри | 0,05 - 100 мм |
