Листова метална конструкция по поръчка
Услуги за изработка
Обработка на ламарина
Технологията за обработка на ламарина е сложна и разнообразна, включваща главно рязане, заготовка, огъване и др. В същото време, тя предлага и услуги като лазерно рязане, ситопечат и монтаж според изискванията на клиента за чертежи.
Нека започнем с разглеждане на това какво включва производството на ламарина, преди да преминем към отделните стъпки, които водят до метални части и продукти.
CNC обработени метални прототипи
Традиционният начин за изработване на метални прототипи е чрез CNC обработка. Ние бихме използвали комбинация от фреза и струг, за да създадем вашия прототип.
Тази опция отнема малко повече време от 3D печатането или използването на ламарина, но ви остава здрава част. Освен това, CNC машините могат да обработват широка гама от материали и дебелини, така че имате голяма свобода, когато става въпрос за проектиране.
Можем да приложим довършителни стъпки към CNC обработена част, променяйки цвета и характеристиките на повърхността.
CNC обработката може да е по-скъпа, в зависимост от конкретния продукт. Тя все още е чудесен вариант за производство на малки партиди и можете да използвате същата CNC обработка за производство на средномащабни производствени серии.
Инженерни материали за изработка на прототипи от ламарина
Създаването на прототип на вашия продукт може да ви помогне да изберете правилния метален материал за него, да коригирате размерите му и да подобрите функционалността му. В крайна сметка това прави крайния производствен цикъл по-ефективен откъм разходи и време.
За създаване на прототипи от листов метал се използват различни метали в зависимост от приложението и ролите. Производителите използват метали от различни класове за прототипиране на продукти от листов метал. Някои метални опции, които могат да се използват за метални прототипи, са:
| Алуминий | мед | Стомана |
| Алуминий 1050 | Мед 1020 | Неръждаема стомана 301 |
| Алуминий 5052 | Мед 1100 | Неръждаема стомана 303 |
| Алуминий 6061 | Мед 2100 | Неръждаема стомана 304 |
| Алуминий 6063 | Мед 2200 | Неръждаема стомана 430 |
| Алуминий 1100 | Мед 2300 | Неръждаема стомана 316/316L |
| Мед 2400 | Стомана, нисковъглеродна | |
| Мед 260 (месинг) |
Как работи изработката на ламарина
В зависимост от вида на произведената част, сложността на дизайна и желания завършек, металните листове могат да бъдат оформени в 3 прости стъпки, а именно рязане, формоване и съединяване (сглобяване).
- Рязане
Операциите по рязане при обработката на ламарина могат да се извършват със или без ножица. - Процесите на рязане с ножици
Заготовка, рязане и срязване. Процесите без срязване са по-прецизни и пригодени за високоточни промишлени крайни продукти. - Процеси без срязване
Включват лазерно рязане, рязане с водна струя, плазмено рязане и машинна обработка. Те са по-подходящи за промишлена употреба вавтомобилнаи аерокосмическата индустрия,роботика, а понякога и инженерство. - Лазерно рязане:
Прилага лазерно фокусиран светлинен лъч за рязане на метални листове. Може да се използва и за гравиране на ламарини.
- Рязане с водна струя:
Високоскоростен процес, който насочва абразивно концентрирани струи вода към листа, за да се реже в материала. - Машинна обработка:
Може да бъде конвенционален или CNC-базиран. Този процес включва използването на инструмент (свредла или ножове за струг) за системно отстраняване на парчета материал от детайла. CNC фрезоване, въртене и струговане са едни от най-популярните процеси. - Плазма:
Плазменото рязане използва топлинно компресирани йонизирани газове, които се движат с висока скорост и провеждат електричество, за да насочват разрезите върху метален лист. - Формиране:
Формоването е общият термин за процеси като щамповане, разтягане, валцоване и огъване. За разлика от рязането, при което материалът се отстранява от листовия метал, формоването просто използва инструменти за обработка, за да преоформи детайла до желаната геометрия. - Щамповане:
Техниката на формоване включва използването на две матрици за притискане на метала в желаната форма. - Огъване:
Оформя контури на ламарина и може да се извърши ръчно или с преса, докато валцоването използва чифт ролки за обработка на цяла дължина от ламарина в руло. - Присъединяване:
Съединяването обикновено, но не непременно, е последният процес при производството на ламарина. То включва процеси като занитване, лепене, запояване и най-популярно - заваряване. - Заваряване:
Може да бъде електрод, МИГ или ВИГ заваряване. Процесът по същество слепва два или повече метални листа, като използва пламък, за да ги разтопи заедно в присъствието на пълнител. - Занитване
Съединява ламарини чрез вграждане на малки метални части през двата листа. - Лепила:
Висококачествени лепила, способни да държат метални листове заедно самостоятелно или в комбинация с друг процес на съединяване. - Спояване:
Спояването е подобно на заваряването, с единствената разлика, че металните листове не се стопяват, а само пълнителят.
След като металната част е изработена и сглобена, могат да се използват множество довършителни процеси (подробно описани по-долу), за да се подобрят нейните свойства и външен вид.
Заявка за оферта
Готови ли сте да започнете своя проект за изработка на ламарина по поръчка с Kachi?
Кликнете тук, за да се свържете с нас и да получите безплатна оферта сега!
