خاسلاشتۇرۇلغان مېتال تاختىلىرى
ئىشلەپچىقىرىش مۇلازىمەتلىرى

مېتال قەغەز پىششىقلاپ ئىشلەش

مېتال قەغەز پىششىقلاپ ئىشلەش

مېتال يوپۇق پىششىقلاش تېخنىكىسى مۇرەككەپ ۋە كۆپ خىل بولۇپ، ئاساسلىقى كېسىش، بوش قويۇش، ئېگىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئۇ يەنە خېرىدارنىڭ سىزىش لايىھەسى تەلىپىگە ئاساسەن لازېرلىق كېسىش، پۈركۈش ئارقىلىق ئېكران بېسىش ۋە يىغىش قاتارلىق مۇلازىمەتلەرنى تەمىنلەيدۇ.

كېلىڭ، مېتال زاپچاسلىرى ۋە مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئايرىم باسقۇچلىرىغا ئۆتۈشتىن بۇرۇن، ئالدى بىلەن مېتال يوپۇق ياساشنىڭ نېمىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدىغانلىقىنى كۆرۈپ باقايلى.

CNC ماشىنىلاشتۇرۇلغان مېتال ئۈلگىلىرى

مېتال ئۈلگە ياساشنىڭ ئەنئەنىۋى ئۇسۇلى CNC پىششىقلاپ ئىشلەش. بىز ئۈلگە ياساش ئۈچۈن فرېزېرلاش ماشىنىسى ۋە توكارلىق ماشىنىسىنى بىرلەشتۈرۈپ ئىشلىتىمىز.

بۇ تاللاش 3D بېسىش ياكى مېتال يوپۇق ئىشلىتىشتىن سەل ئۇزۇنراق ۋاقىت ئالىدۇ، ئەمما سىزدە كۈچلۈك بىر قىسىم قالىدۇ. شۇنداقلا، CNC ماشىنىلىرى ھەر خىل ماتېرىيال تاللاشلىرى ۋە قېلىنلىقلىرىنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ، شۇڭا لايىھەلەشكە كەلگەندە سىزدە كەڭ ئەركىنلىك بار.

بىز CNC پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارغا رەڭ ۋە يۈزەكى خۇسۇسىيەتلەرنى ئۆزگەرتىپ، تاماملاش باسقۇچلىرىنى قوللىنىمىز.

CNC پىششىقلاپ ئىشلەش، مەھسۇلاتىڭىزنىڭ تۈرىگە ئاساسەن، قىممەترەك بولۇشى مۇمكىن. بۇ يەنىلا ئاز مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى تاللاش، ئوتتۇرا تىپتىكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئوخشاش CNC پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى ئىشلەتسىڭىز بولىدۇ.

مېتال تاختاي-پروتىپ
CNC-ماشىنا ئىشلەش-11

مېتال تاختا ئۈلگە ياساش ئۈچۈن قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى

مەھسۇلاتىڭىزنىڭ ئۈلگە نۇسخىسىنى ياساش سىزگە مەھسۇلاتىڭىزغا ماس كېلىدىغان مېتال ماتېرىيالنى تاللاش، ئۆلچەمنى تەڭشەش ۋە ئىقتىدارنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ. ئاخىرىدا، بۇ ئاخىرقى ئىشلەپچىقىرىشنى تېخىمۇ ئەرزان ۋە ۋاقىت تېجەيدۇ.

مېتال تاختا ئۈلگىلىرىنى ياساشتا ئىشلىتىلىش ئورنى ۋە رولىغا ئاساسەن ھەر خىل مېتاللار ئىشلىتىلىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار تاختا مېتال مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئۈلگىلىرىنى ياساشتا ھەر خىل دەرىجىلىك مېتاللارنى ئىشلىتىدۇ. مېتال ئۈلگىلىرى ئۈچۈن ئىشلىتىشكە بولىدىغان بەزى مېتال تاللاشلىرى:

ئالقىشقا ئېرىشكەن مېتال يوپۇق ماتېرىيال
ئاليۇمىن مىس پولات
ئاليۇمىن 1050 مىس 1020 داتلاشماس پولات 301
ئاليۇمىن 5052 مىس 1100 داتلاشماس پولات 303
ئاليۇمىن 6061 مىس 2100 داتلاشماس پولات 304
ئاليۇمىن 6063 مىس 2200 داتلاشماس پولات 430
ئاليۇمىن 1100 مىس 2300 316/316L داتلاشماس پولات
  مىس 2400 پولات، تۆۋەن كاربونلۇق
  مىس 260 (مىس)  

مېتال يوپۇق ياساش قانداق ئىشلەيدۇ

ئىشلەپچىقىرىلىدىغان زاپچاسنىڭ تۈرى، لايىھەنىڭ مۇرەككەپلىكى ۋە ئارزۇ قىلىنغان رەڭگىگە ئاساسەن، مېتال تاختىلارنى كېسىش، شەكىللەندۈرۈش ۋە ئۇلاش قاتارلىق ئۈچ ئاددىي باسقۇچتا ياساشقا بولىدۇ. (يىغىش)

    • كېسىش
      مېتال يوپۇق پىششىقلاش جەريانىدا كېسىش مەشغۇلاتى كېسىش ئارقىلىق ياكى كېسىشسىز ئېلىپ بېرىلىشى مۇمكىن.
    • قىرقىش كېسىش جەريانلىرى
      بوشلىتىش، كېسىش ۋە قىرقىش قاتارلىقلار. قىرقىشسىز جەريانلار تېخىمۇ ئېنىق بولۇپ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سانائەت مەھسۇلاتلىرىغا ماسلاشتۇرۇلغان.
    • قىرقىشسىز جەريانلار
      لازېر نۇرى كېسىش، سۇ پۈركۈش كېسىش، پلازما كېسىش ۋە ماشىنىلاشتۇرۇش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۇلار سانائەتتە ئىشلىتىشكە تېخىمۇ ماس كېلىدۇئاپتوموبىلۋە ئاۋىئاتسىيە،روبوت تېخنىكىسى، ۋە بەزىدە ئىنژېنېرلىق.
    • لازېرلىق كېسىش:
      لازېر نۇرىغا مەركەزلەشكەن نۇر نۇرىنى مېتال تاختىلارنى كېسىش ئۈچۈن ئىشلىتىدۇ. ئۇ يەنە مېتال تاختىلىرىغا ئويۇش ئۈچۈنمۇ ئىشلىتىلىدۇ.
يۈزەكى-10
  • سۇ پۈركۈپ كېسىش:
    يۇقىرى سۈرئەتلىك جەريان بولۇپ، ئۇ سۇنىڭ ئېقىشىنى ماتېرىيالنى كېسىش ئۈچۈن يوپۇرماققا يېتەكلەيدۇ.
  • ماشىنىلاشتۇرۇش:
    ئادەتتىكى ياكى CNC ئاساسلىق بولۇشى مۇمكىن. بۇ جەريان بىر قىسىم ماتېرىيال پارچىلىرىنى سىستېمىلىق ھالدا چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن قورال (بۇرغىلاش ئۇچى ياكى تورنا پىچىقى) ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. CNC فرېزلاش، يىپ ئېگىرىش ۋە توقاش ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن جەريانلارنىڭ بىر قىسمى.
  • پلازما:
    پلازما كېسىشتە ئىسسىقلىق بىلەن سىقىلغان ئىئونلاشتۇرۇلغان گازلار ئىشلىتىلىدۇ، بۇ گازلار يۇقىرى سۈرئەتتە ھەرىكەتلىنىدۇ ۋە توك ئۆتكۈزىدۇ، بۇ گازلار مېتال تاختىنى كېسىشنى يېتەكلەيدۇ.
  • شەكىللەندۈرۈش:
    شەكىللەندۈرۈش شتام بېسىش، سوزۇش، دومىلىتىپ شەكىللەندۈرۈش ۋە ئېگىش قاتارلىق جەريانلارنىڭ ئادەتتىكى ئاساسى. ماتېرىيالنى يوپۇق مېتالدىن ئېلىۋېتىش ئارقىلىق كېسىشتىن پەرقلىق ھالدا، شەكىللەندۈرۈش پەقەت ئىشلەپچىقىرىش قوراللىرىنى ئىشلىتىپ زاپچاسنىڭ شەكلىنى ئارزۇ قىلىنغان گېئومېتىرىيەگە ئۆزگەرتىدۇ.
  • مۆھۈر بېسىش:
    شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى ئىككى قېلىپ ئىشلىتىپ مېتالنى خالىغان شەكىلگە كىرگۈزۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
  • ئېگىلىش:
    مېتال يوپۇقنىڭ شەكلىنى بەلگىلەيدۇ، قولدا ياكى تورمۇز بېسىش ئارقىلىق قىلغىلى بولىدۇ، رول ياساشتا بولسا بىر جۈپ رول ئارقىلىق پۈتۈن ئۇزۇنلۇقتىكى مېتال يوپۇقنى بىر تەرەپ قىلىپ، بىر خىل رۇلما ھاسىل قىلىنىدۇ.
  • قوشۇلۇش:
    ئادەتتە بىرلەشتۈرۈش مېتال يوپۇق ياساشتا ئەڭ ئاخىرقى جەريان بولۇپ ھېسابلىنىدۇ، ئەمما چوقۇم ئەمەس. ئۇ پەرچلەش، يېلىملاش، پەيلەش ۋە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇل كەپشەرلەش قاتارلىق جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
  • كەپشەرلەش:
    Stick، MIG ياكى TIG بولۇشى مۇمكىن. بۇ جەريان ئاساسەن ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق مېتال تاختىلارنى تولدۇرغۇچنىڭ ئالدىدا ئېرىتىش ئۈچۈن ئوت ئىشلىتىش ئارقىلىق بىرلەشتۈرىدۇ.
  • قىزىقارلىق
    كىچىك مېتال پارچىلىرىنى ئىككى قەۋەتكە قىستۇرۇش ئارقىلىق مېتال تاختىلارنى بىر-بىرىگە تۇتاشتۇرىدۇ.
  • يېلىملار:
    يۇقىرى دەرىجىلىك يېلىملار، مېتال تاختىلىرىنى يالغۇز ئۆزى ياكى باشقا ئۇلاش ئۇسۇللىرى بىلەن بىرلىكتە ئىشلەتكەندە بىر-بىرىگە چىڭ تۇتۇپ تۇرالايدۇ.
  • پەيلەش:
    پەيلەش پەيلەشكە ئوخشايدۇ، پەقەت مېتال تاختىلار ئېرىتىلمەيدۇ، پەقەت تولدۇرغۇچ ئىشلىتىلىدۇ.
    مېتال بۆلەك ياسىلىپ يىغىۋېلىنغاندىن كېيىن، ئۇنىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە كۆرۈنۈشىنى ياخشىلاش ئۈچۈن بىر قاتار پىششىقلاش جەريانلىرىنى (تۆۋەندە تەپسىلىي بايان قىلىنىدۇ) ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

باھا تەلەپ قىلىڭ

Kachi بىلەن خاسلاشتۇرۇلغان مېتال يوپۇق ياساش تۈرىڭىزنى باشلاشقا تەييارمۇسىز؟
بىز بىلەن ئالاقىلىشىش ۋە ھازىرلا ھەقسىز باھا ئېلىش ئۈچۈن بۇ يەرنى چېكىڭ!