ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಗಳು
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಏನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ.
CNC ಯಂತ್ರದ ಲೋಹದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು
ಲೋಹದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ CNC ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ. ನಿಮ್ಮ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲೇತ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಈ ಆಯ್ಕೆಯು 3D ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಮಗೆ ಬಲವಾದ ಭಾಗ ಉಳಿದಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, CNC ಯಂತ್ರಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ನಾವು CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ಅದೇ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅನ್ವಯ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ದರ್ಜೆಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಲೋಹದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಗಳು:
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ | ತಾಮ್ರ | ಉಕ್ಕು |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 1050 | ತಾಮ್ರ 1020 | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 301 |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 5052 | ತಾಮ್ರ 1100 | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 303 |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6061 | ತಾಮ್ರ 2100 | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6063 | ಕಾಪರ್ 2200 | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 430 |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 1100 | ತಾಮ್ರ 2300 | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316/316L |
| ತಾಮ್ರ 2400 | ಉಕ್ಕು, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲ | |
| ತಾಮ್ರ 260 (ಹಿತ್ತಾಳೆ) |
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೇರುವುದು ಎಂಬ 3 ಸರಳ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ರಚಿಸಬಹುದು. (ಜೋಡಣೆ)
- ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಯೊಂದಿಗೆ/ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಬಹುದು. - ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಕತ್ತರಿಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. - ಕತ್ತರಿಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ಕಟಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಅವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆಆಟೋಮೋಟಿವ್ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ,ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್. - ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು:
ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್-ಕೇಂದ್ರಿತ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
- ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು:
ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ-ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರಿನ ಹೊಳೆಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. - ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ:
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಥವಾ CNC-ಆಧಾರಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪಕರಣದ (ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಲೇತ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು) ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ. - ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ:
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಶಾಖ-ಸಂಕುಚಿತ ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ನೇರ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. - ರಚನೆ:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ರೋಲ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಛತ್ರಿಯಾಗಿದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಮರುರೂಪಿಸಲು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. - ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್:
ಲೋಹವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲು ಎರಡು ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರವು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. - ಬಾಗುವುದು:
ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ರೋಲ್-ರೂಪಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಜೋಡಿ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದವನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. - ಸೇರಲಾಗುತ್ತಿದೆ:
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ. ಇದು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಅಂಟುಗಳು, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:
ಸ್ಟಿಕ್, MIG, ಅಥವಾ TIG ಆಗಿರಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫಿಲ್ಲರ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ. - ರಿವರ್ಟಿಂಗ್
ಎರಡೂ ಹಾಳೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. - ಅಂಟುಗಳು:
ಲೋಹ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಂತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಂಟುಗಳು. - ಬ್ರೇಜಿಂಗ್:
ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಒಂದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾತ್ರ ಕರಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಲವಾರು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು (ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ) ಬಳಸಬಹುದು.
ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ
ಕಚಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಈಗಲೇ ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ!
