Պատվերով պատրաստված թիթեղյա մետաղ
Արտադրական ծառայություններ
Թիթեղների մշակում
Թիթեղների մշակման տեխնոլոգիան բարդ և բազմազան է, հիմնականում ներառում է կտրում, ծածկում, ծռում և այլն: Միևնույն ժամանակ, այն նաև մատուցում է այնպիսի ծառայություններ, ինչպիսիք են լազերային կտրումը, ցողիչ էկրանային տպագրությունը և հավաքումը՝ հաճախորդի գծագրական նախագծման պահանջներին համապատասխան:
Եկեք սկսենք նրանից, թե ինչ է իրենից ներկայացնում թիթեղյա թիթեղների պատրաստումը, նախքան անցնելը մետաղական մասերի և արտադրանքի ստեղծման արդյունքում առաջացող առանձին քայլերին:
CNC մեքենայով մշակված մետաղական նախատիպեր
Մետաղական նախատիպեր պատրաստելու ավանդական եղանակը թվային թվային կառավարմամբ մեքենայացումն է: Մենք կօգտագործենք ֆրեզերային մեքենայի և խառատահաստոցի համադրություն՝ ձեր նախատիպը ստեղծելու համար:
Այս տարբերակը մի փոքր ավելի երկար է տևում, քան 3D տպագրությունը կամ թիթեղյա թերթերի օգտագործումը, բայց դուք ստանում եք ամուր մաս: Բացի այդ, CNC մեքենաները կարող են մշակել նյութերի և հաստությունների լայն տեսականի, այնպես որ դուք ունեք մեծ ազատություն նախագծման հարցում:
Մենք կարող ենք CNC մեքենայով մշակված մասի վրա կիրառել վերջնական մշակման քայլեր՝ փոխելով գույնը և մակերեսի բնութագրերը։
CNC մեքենայացումը կարող է ավելի թանկ լինել՝ կախված ձեր կոնկրետ արտադրանքից: Այն դեռևս հիանալի տարբերակ է ցածր խմբաքանակով արտադրության համար, և դուք կարող եք օգտագործել նույն CNC մեքենայացման գործողությունը միջին մասշտաբի արտադրության ցիկլեր կատարելու համար:
Թիթեղյա նախատիպերի արտադրության համար նախատեսված ճարտարագիտական նյութեր
Ձեր արտադրանքի նախատիպի ստեղծումը կարող է օգնել ձեզ ընտրել ձեր արտադրանքի համար ճիշտ մետաղական նյութը, ճշգրտել չափերը և բարելավել ֆունկցիոնալությունը: Ի վերջո, սա վերջնական արտադրության գործընթացը դարձնում է ավելի ծախսարդյունավետ և ժամանակի առումով:
Թիթեղյա նախատիպեր ստեղծելու համար օգտագործվում են տարբեր մետաղներ՝ կախված կիրառությունից և դերից: Արտադրողները թիթեղյա արտադրանքի նախատիպեր պատրաստելու համար օգտագործում են տարբեր տեսակի մետաղներ: Մետաղական նախատիպերի համար կարող են օգտագործվել որոշ մետաղական տարբերակներ՝
| Ալյումին | պղինձ | Պողպատ |
| Ալյումին 1050 | Պղինձ 1020 | Անժանգոտվող պողպատ 301 |
| Ալյումին 5052 | Պղինձ 1100 | Անժանգոտվող պողպատ 303 |
| Ալյումին 6061 | Պղինձ 2100 | Չժանգոտվող պողպատ 304 |
| Ալյումին 6063 | Պղինձ 2200 | Անժանգոտվող պողպատ 430 |
| Ալյումին 1100 | Պղինձ 2300 | Չժանգոտվող պողպատ 316/316L |
| Պղինձ 2400 | Պողպատ, ցածր ածխածնային | |
| Պղինձ 260 (արույր) |
Ինչպե՞ս է աշխատում թիթեղյա մետաղի պատրաստումը
Կախված արտադրվող մասի տեսակից, դիզայնի բարդությունից և ցանկալի ավարտից, մետաղական թիթեղները կարող են ձևավորվել 3 պարզ քայլով՝ կտրում, ձևավորում և միացում (հավաքում):
- Կտրում
Թիթեղյա թերթերի մշակման մեջ կտրման գործողությունները կարող են իրականացվել կտրիչով կամ առանց կտրիչի: - Կտրող կտրման գործընթացներ
Դրանք են՝ դատարկումը, կտրումը և կտրումը: Ոչ կտրող գործընթացներն ավելի ճշգրիտ են և հարմարեցված բարձր ճշգրտությամբ արդյունաբերական վերջնական արտադրանքի համար: - Ոչ կտրող գործընթացներ
Ներառում են լազերային ճառագայթով կտրում, ջրային շիթով կտրում, պլազմային կտրում և մեքենայական մշակում: Դրանք ավելի հարմար են արդյունաբերական օգտագործման համարավտոմոբիլայինև ավիատիեզերական,ռոբոտաշինություն, և երբեմն՝ ճարտարագիտություն։ - Լազերային կտրում.
Կիրառում է լազերային կենտրոնացված լուսային ճառագայթ՝ մետաղական թիթեղները կտրելու համար: Այն կարող է նաև օգտագործվել թիթեղները փորագրելու համար:
- Ջրային շիթով կտրում.
Բարձր արագությամբ գործընթաց, որն ուղղորդում է հղկող նյութով կենտրոնացված ջրի հոսքերը թերթի վրա՝ նյութը կտրելու համար։ - Մեքենաշինություն:
Կարող է լինել ավանդական կամ թվային թվային կառավարմամբ (CNC): Այս գործընթացը ներառում է գործիքի (հորատման գլխիկներ կամ խառատահաստոցի շեղբեր) օգտագործում՝ մասից նյութի կտորները համակարգված կերպով հեռացնելու համար: CNC ֆրեզավորումը, մանումը և խառատումը ամենատարածված գործընթացներից են: - Պլազմա:
Պլազմային կտրումը օգտագործում է ջերմային սեղմմամբ իոնացված գազեր, որոնք շարժվում են մեծ արագությամբ և էլեկտրականություն են հաղորդում՝ մետաղական թերթի վրա կտրվածքներ ուղղորդելու համար։ - Ձևավորում:
Ձևավորումը դրոշմման, ձգման, գլանաձևման և ծռման նման գործընթացների ընդհանուր հովանոցն է: Ի տարբերություն կտրման, որտեղ նյութը հեռացվում է մետաղական թերթից, ձևավորման դեպքում պարզապես օգտագործվում են արտադրական գործիքներ՝ դետալը ցանկալի երկրաչափությանը համապատասխանեցնելու համար: - Դրոշմում:
Ձևավորման տեխնիկան ներառում է երկու կաղապարների օգտագործում՝ մետաղը ցանկալի ձևին սեղմելու համար։ - Կռում:
Եզրագծում է մետաղական թիթեղը և կարող է արվել ձեռքով կամ արգելակային մամլիչով, մինչդեռ գլանաձև ձևավորման համար օգտագործվում է զույգ գլան՝ մետաղական թիթեղի ամբողջ երկարությունը կծիկի վերածելու համար։ - Միանում է:
Թիթեղների պատրաստման մեջ միացումը սովորաբար, բայց ոչ պարտադիր, վերջնական գործընթացն է։ Այն ներառում է այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են ամրացումը, սոսինձները, եռակցումը և ամենատարածվածը՝ եռակցումը։ - Եռակցում:
Կարող է լինել Stick, MIG կամ TIG: Գործընթացը, ըստ էության, միաձուլում է երկու կամ ավելի մետաղական թերթեր՝ օգտագործելով բոց՝ դրանք միասին հալեցնելու համար լցանյութի առկայությամբ: - Մեխում
Միացնում է մետաղական թիթեղները միմյանց՝ երկու թերթերի մեջ փոքր մետաղական մասեր ներկառուցելով։ - Սոսինձներ՝
Բարձրակարգ սոսինձներ, որոնք կարող են միասին ամրացնել թիթեղները ինքնուրույն կամ ցանկացած այլ միացման գործընթացի հետ համատեղ օգտագործելիս: - Եռակցում:
Եռակցումը նման է եռակցմանը, միակ տարբերությունն այն է, որ մետաղական թերթերը չեն հալվում, միայն լցանյութն է հալվում։
Մետաղական մասի պատրաստումից և հավաքումից հետո, դրա հատկությունները և տեսքը բարելավելու համար կարելի է կիրառել մի շարք վերջնական մշակման գործընթացներ (մանրամասն նկարագրված են ստորև):
Հարցում գնանշման համար
Պատրա՞ստ եք սկսել ձեր պատվերով պատրաստված թիթեղյա մետաղի պատրաստման նախագիծը Կաչիի հետ։
Սեղմեք այստեղ՝ մեզ հետ կապվելու և անվճար գնանշում ստանալու համար հենց հիմա։
