ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ
ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਓ ਆਪਾਂ ਇਹ ਦੇਖ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੀਏ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਦਮਾਂ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧੀਏ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਡ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ
ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਖਰਾਦ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ।
ਇਹ ਵਿਕਲਪ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਿੱਸਾ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਾਫ਼ੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ, CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੈੱਪ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਘੱਟ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌੜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਸੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ
ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸਹੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨ, ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਧਾਤ ਵਿਕਲਪ ਜੋ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ | ਤਾਂਬਾ | ਸਟੀਲ |
| ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1050 | ਤਾਂਬਾ 1020 | ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 301 |
| ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 5052 | ਤਾਂਬਾ 1100 | ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 303 |
| ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 | ਤਾਂਬਾ 2100 | ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 304 |
| ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6063 | ਤਾਂਬਾ 2200 | ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 430 |
| ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 | ਤਾਂਬਾ 2300 | ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316/316L |
| ਤਾਂਬਾ 2400 | ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ | |
| ਤਾਂਬਾ 260 (ਪਿੱਤਲ) |
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ 3 ਸਧਾਰਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਜੋੜਨਾ। (ਅਸੈਂਬਲੀ)
- ਕੱਟਣਾ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਸ਼ੀਅਰ ਨਾਲ/ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। - ਸ਼ੀਅਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਹਨ। ਗੈਰ-ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। - ਨਾਨ-ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਕਟਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨਆਟੋਮੋਟਿਵਅਤੇ ਪੁਲਾੜ,ਰੋਬੋਟਿਕਸ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ। - ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ:
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਲਾਈਟ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਉੱਕਰੀ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ:
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। - ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ:
ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਜਾਂ CNC-ਅਧਾਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ (ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਜਾਂ ਖਰਾਦ ਬਲੇਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CNC ਮਿਲਿੰਗ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋੜ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। - ਪਲਾਜ਼ਮਾ:
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਗਰਮੀ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ਡ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। - ਬਣਾਉਣਾ:
ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ, ਰੋਲ-ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਆਮ ਛਤਰੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। - ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ:
ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। - ਝੁਕਣਾ:
ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਕੰਪੋਜ਼ਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬ੍ਰੇਕ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਲ-ਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। - ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ:
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਐਡਹੇਸਿਵ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। - ਵੈਲਡਿੰਗ:
ਸਟਿਕ, ਐਮਆਈਜੀ, ਜਾਂ ਟੀਆਈਜੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। - ਰਿਵੇਟਿੰਗ
ਦੋਵਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। - ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ:
ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਗੂੰਦ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। - ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ:
ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਪਿਘਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਸਿਰਫ ਫਿਲਰ ਪਿਘਲਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਹੇਠਾਂ ਵੇਰਵੇ ਸਹਿਤ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਕਾਚੀ ਨਾਲ ਆਪਣਾ ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੁਣੇ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ!
