งานโลหะแผ่นสั่งทำพิเศษ
บริการการผลิต
การแปรรูปแผ่นโลหะ
เทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นมีความซับซ้อนและหลากหลาย โดยหลักๆ แล้วประกอบด้วยการตัด การปั๊ม การดัด ฯลฯ ในขณะเดียวกันก็ให้บริการอื่นๆ เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ การพ่นสี การพิมพ์สกรีน และการประกอบตามแบบที่ลูกค้ากำหนด
เรามาเริ่มต้นด้วยการดูว่าการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นนั้นเกี่ยวข้องกับอะไรบ้าง ก่อนที่จะไปดูขั้นตอนต่างๆ ที่นำไปสู่การผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์โลหะ
ต้นแบบโลหะที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC
วิธีการดั้งเดิมในการสร้างต้นแบบโลหะคือการใช้เครื่องจักร CNC เราจะใช้เครื่องกัดและเครื่องกลึงร่วมกันในการสร้างต้นแบบของคุณ
วิธีนี้ใช้เวลานานกว่าการพิมพ์ 3 มิติหรือการใช้แผ่นโลหะเล็กน้อย แต่จะได้ชิ้นส่วนที่แข็งแรง นอกจากนี้ เครื่อง CNC ยังสามารถรองรับวัสดุและความหนาได้หลากหลาย ทำให้คุณมีอิสระในการออกแบบอย่างมาก
เราสามารถใช้ขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้ายกับชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง CNC เพื่อเปลี่ยนสีและลักษณะพื้นผิวได้
การใช้เครื่องจักร CNC อาจมีราคาแพงกว่า ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ของคุณ อย่างไรก็ตาม มันยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการผลิตจำนวนน้อย และคุณสามารถใช้กระบวนการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เดียวกันนี้ในการผลิตจำนวนปานกลางได้
วัสดุทางวิศวกรรมสำหรับการผลิตต้นแบบแผ่นโลหะ
การสร้างต้นแบบผลิตภัณฑ์จะช่วยให้คุณเลือกวัสดุโลหะที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ ปรับขนาด และปรับปรุงฟังก์ชันการทำงาน ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะทำให้การผลิตจริงมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนและเวลามากขึ้น
มีการใช้โลหะหลากหลายชนิดในการสร้างต้นแบบแผ่นโลหะ ขึ้นอยู่กับการใช้งานและบทบาท ผู้ผลิตใช้โลหะเกรดต่างๆ ในการสร้างต้นแบบผลิตภัณฑ์แผ่นโลหะ โลหะบางชนิดที่สามารถใช้ในการสร้างต้นแบบโลหะ ได้แก่:
| อะลูมิเนียม | ทองแดง | เหล็ก |
| อะลูมิเนียม 1050 | ทองแดง 1020 | สแตนเลสสตีล 301 |
| อะลูมิเนียม 5052 | ทองแดง 1100 | สแตนเลสสตีล 303 |
| อะลูมิเนียม 6061 | ทองแดง 2100 | สแตนเลสสตีล 304 |
| อะลูมิเนียม 6063 | ทองแดง 2200 | สแตนเลสสตีล 430 |
| อะลูมิเนียม 1100 | ทองแดง 2300 | สแตนเลสสตีล 316/316L |
| ทองแดง 2400 | เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ | |
| ทองแดง 260 (ทองเหลือง) |
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นทำงานอย่างไร
ขึ้นอยู่กับประเภทของชิ้นส่วนที่จะผลิต ความซับซ้อนของการออกแบบ และผิวสำเร็จที่ต้องการ แผ่นโลหะสามารถขึ้นรูปได้ใน 3 ขั้นตอนง่ายๆ ได้แก่ การตัด การขึ้นรูป และการเชื่อมต่อ (การประกอบ)
- การตัด
การตัดในกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นอาจทำได้โดยใช้หรือไม่ใช้แรงเฉือนก็ได้ - กระบวนการตัดเฉือน
กระบวนการตัดเฉือนและการตัดแผ่นโลหะมีหลายวิธี กระบวนการที่ไม่ใช้การเฉือนจะมีความแม่นยำกว่าและเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง - กระบวนการที่ไม่เกี่ยวข้องกับการเฉือน
เทคโนโลยีเหล่านี้ได้แก่ การตัดด้วยลำแสงเลเซอร์ การตัดด้วยน้ำแรงดันสูง การตัดด้วยพลาสมา และการกลึง ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมมากกว่ายานยนต์และด้านอวกาศหุ่นยนต์และบางครั้งก็รวมถึงด้านวิศวกรรมด้วย - การตัดด้วยเลเซอร์:
ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสอย่างแม่นยำในการตัดแผ่นโลหะ นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการแกะสลักแผ่นโลหะได้อีกด้วย
- การตัดด้วยน้ำแรงดันสูง:
กระบวนการความเร็วสูงที่พ่นกระแสน้ำที่มีสารกัดกร่อนเข้มข้นใส่แผ่นวัสดุเพื่อตัดเฉือนวัสดุ - การกลึง:
อาจเป็นกระบวนการแบบดั้งเดิมหรือแบบ CNC ก็ได้ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือ (ดอกสว่านหรือใบมีดกลึง) เพื่อกำจัดชิ้นส่วนวัสดุออกจากชิ้นงานอย่างเป็นระบบ การกัด การกลึง และการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC เป็นกระบวนการที่ได้รับความนิยมมากที่สุดบางส่วน - พลาสมา:
การตัดด้วยพลาสมาใช้ก๊าซไอออนไนซ์ที่ถูกอัดด้วยความร้อนซึ่งเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงและนำไฟฟ้าได้ เพื่อสร้างแนวตัดบนแผ่นโลหะ - การก่อตัว:
การขึ้นรูปเป็นคำรวมที่ใช้เรียกกระบวนการต่างๆ เช่น การปั๊ม การยืด การรีดขึ้นรูป และการดัดงอ ต่างจากการตัดที่เอาวัสดุออกจากแผ่นโลหะ การขึ้นรูปเพียงแค่ใช้เครื่องมือในการผลิตเพื่อปรับรูปทรงของชิ้นส่วนให้ได้รูปทรงที่ต้องการ - การประทับตรา:
เทคนิคการขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการใช้แม่พิมพ์สองอันเพื่อกดโลหะให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ - การดัดงอ:
การขึ้นรูปด้วยการดัด (Brake press) เป็นการขึ้นรูปแผ่นโลหะด้วยแรงดึงและแรงเฉือน ซึ่งสามารถทำได้ด้วยมือหรือเครื่องดัด ในขณะที่การขึ้นรูปด้วยการรีด (Roll-forming) ใช้ลูกกลิ้งคู่หนึ่งในการแปรรูปแผ่นโลหะทั้งแผ่นให้เป็นขดลวด - การเข้าร่วม:
การเชื่อมต่อชิ้นส่วนโลหะมักเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่น แต่ก็ไม่จำเป็นเสมอไป ขั้นตอนอื่นๆ ได้แก่ การตอกหมุด การใช้กาว การบัดกรี และที่นิยมใช้มากที่สุดคือ การเชื่อม - การเชื่อมโลหะ:
อาจเป็นกระบวนการเชื่อมแบบแท่ง (Stick), MIG หรือ TIG โดยหลักการแล้วกระบวนการนี้จะเชื่อมแผ่นโลหะสองแผ่นขึ้นไปเข้าด้วยกันโดยใช้เปลวไฟหลอมละลายโดยมีวัสดุเติมเป็นตัวกลาง - โลดโผน
เชื่อมแผ่นโลหะเข้าด้วยกันโดยการฝังชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กผ่านแผ่นโลหะทั้งสองแผ่น - กาว:
กาวคุณภาพสูงที่สามารถยึดแผ่นโลหะเข้าด้วยกันได้ด้วยตัวเอง หรือใช้ร่วมกับกระบวนการเชื่อมต่ออื่นๆ - การเชื่อมประสาน:
การบัดกรีคล้ายกับการเชื่อม โดยมีข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือแผ่นโลหะไม่ได้ถูกหลอมละลาย แต่มีเพียงวัสดุเติมเท่านั้นที่ถูกหลอมละลาย
เมื่อชิ้นส่วนโลหะได้รับการผลิตและประกอบเสร็จแล้ว กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายหลายอย่าง (รายละเอียดอยู่ด้านล่าง) สามารถนำมาใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนนั้นได้
ขอใบเสนอราคา
พร้อมเริ่มต้นโครงการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นตามสั่งกับ Kachi แล้วหรือยัง?
คลิกที่นี่เพื่อติดต่อเราและขอใบเสนอราคาฟรีได้เลย!
