Изготовление листового металла на заказ
Услуги по изготовлению металлоконструкций
Обработка листового металла
Технология обработки листового металла сложна и многогранна, в основном включает резку, вырубку, гибку и т. д. Одновременно предоставляются такие услуги, как лазерная резка, трафаретная печать и сборка в соответствии с чертежами заказчика.
Начнем с рассмотрения того, что включает в себя обработка листового металла, прежде чем переходить к отдельным этапам, в результате которых получаются металлические детали и изделия.
Металлические прототипы, изготовленные на станках с ЧПУ.
Традиционный способ изготовления металлических прототипов — это обработка на станках с ЧПУ. Для создания вашего прототипа мы будем использовать комбинацию фрезерного и токарного станков.
Этот вариант занимает немного больше времени, чем 3D-печать или использование листового металла, но в результате вы получаете прочную деталь. Кроме того, станки с ЧПУ могут обрабатывать широкий спектр материалов и толщин, поэтому у вас есть большая свобода в проектировании.
Мы можем применять финишные обработки к детали, изготовленной на станке с ЧПУ, изменяя цвет и характеристики поверхности.
Обработка на станках с ЧПУ может быть дороже в зависимости от конкретного продукта. Тем не менее, это отличный вариант для мелкосерийного производства, и вы можете использовать ту же операцию обработки на станках с ЧПУ для производства средних партий продукции.
Инженерные материалы для изготовления прототипов из листового металла.
Создание прототипа вашего продукта поможет вам выбрать подходящий металлический материал, скорректировать размеры и улучшить функциональность. В конечном итоге это сделает финальное производство более экономичным и эффективным с точки зрения времени.
Для создания прототипов из листового металла используются различные металлы в зависимости от области применения и назначения. Производители используют металлы разных марок для изготовления прототипов изделий из листового металла. Некоторые варианты металлов, которые можно использовать для металлических прототипов, включают:
| Алюминий | медь | Сталь |
| Алюминий 1050 | Медь 1020 | Нержавеющая сталь 301 |
| Алюминий 5052 | Медь 1100 | Нержавеющая сталь 303 |
| Алюминий 6061 | Медь 2100 | Нержавеющая сталь 304 |
| Алюминий 6063 | Медь 2200 | Нержавеющая сталь 430 |
| Алюминий 1100 | Медь 2300 | Нержавеющая сталь 316/316L |
| Медь 2400 | Сталь, низкоуглеродистая | |
| Медь 260 (латунь) |
Как работает производство изделий из листового металла?
В зависимости от типа изготавливаемой детали, сложности конструкции и желаемой отделки, формовка металлических листов может осуществляться в 3 простых этапа: резка, формовка и соединение (сборка).
- Резка
При обработке листового металла операции резки могут выполняться с использованием ножниц или без них. - Процессы резки
Это штамповка, резка и раскрой. Процессы, не связанные с раскроем, более точны и предназначены для производства высокоточных промышленных изделий. - Процессы, не требующие сдвига
Включают лазерную резку, гидроабразивную резку, плазменную резку и механическую обработку. Они больше подходят для промышленного применения вавтомобильныйи аэрокосмической отрасли.робототехникаа иногда и в области инженерии. - Лазерная резка:
Этот лазерный станок использует сфокусированный луч света для резки металлических листов. Он также может применяться для гравировки листового металла.
- Гидроабразивная резка:
Высокоскоростной процесс, при котором концентрированные абразивные струи воды направляются на лист для врезания в материал. - Механическая обработка:
Может быть традиционным или основанным на ЧПУ. Этот процесс включает в себя использование инструмента (сверла или токарные полотна) для систематического удаления частей материала с детали. Фрезерование, вращение и токарная обработка на станках с ЧПУ являются одними из самых популярных процессов. - Плазма:
Плазменная резка использует сжатые под воздействием тепла ионизированные газы, которые движутся с высокой скоростью и проводят электричество, направляя резку на металлический лист. - Формирование:
Формовка — это общее понятие, охватывающее такие процессы, как штамповка, растяжение, прокатка и гибка. В отличие от резки, при которой материал удаляется из листового металла, формовка просто использует инструменты для придания детали желаемой геометрии. - Штамповка:
Технология формовки включает использование двух матриц для придания металлу желаемой формы. - Изгиб:
Прокатка позволяет придать форму листовому металлу и может выполняться вручную или на листогибочном прессе, в то время как при прокатке используется пара валков для обработки всей длины листового металла и превращения его в рулон. - Присоединение:
Соединение обычно, но не обязательно, является заключительным этапом в обработке листового металла. Оно включает в себя такие процессы, как клепка, склеивание, пайка и, наиболее распространенный, сварка. - Сварка:
Это может быть дуговая сварка электродами, MIG-сварка или TIG-сварка. По сути, этот процесс заключается в соединении двух или более металлических листов с помощью пламени в присутствии присадочного материала. - Захватывающе
Соединяет листовой металл путем вставки мелких металлических деталей в оба листа. - Клеи:
Высококачественные клеи, способные скреплять листовой металл как самостоятельно, так и в сочетании с другими методами соединения. - Пайка:
Пайка похожа на сварку, с той лишь разницей, что не расплавляются металлические листы, а только присадочный материал.
После изготовления и сборки металлической детали можно использовать множество процессов финишной обработки (подробно описанных ниже) для улучшения ее свойств и внешнего вида.
Запросить ценовое предложение
Готовы начать свой проект по изготовлению изделий из листового металла на заказ с компанией Kachi?
Нажмите здесь, чтобы связаться с нами и получить бесплатную смету прямо сейчас!
