Гарантия качества
Стабильно поставляем высококачественные детали.
Качество – это наше главное.№1Приоритет
для всех деталей, изготовленных на станках с ЧПУ с высокой точностью.
Производители выбирают обработку на станках с ЧПУ, поскольку она предлагает ряд преимуществ. Хотя обработка на станках с ЧПУ обеспечивает более высокую производительность и меньшее количество ошибок по сравнению с традиционной обработкой, контроль качества по-прежнему является неотъемлемой частью производственного процесса. В компании Kachi Machining мы придерживаемся философии работы, которая превосходит ожидания наших клиентов в отношении качества, безопасности, стоимости, сроков поставки и ценности. Для соответствия ожиданиям клиентов, торговым стандартам и отраслевым нормам, Kachi Machining использует различные измерительные приборы и инструменты для контроля качества деталей, обработанных на станках с ЧПУ.
Качество
Качество заложено в каждую деталь нашей продукции. Компания Kachi имеет сертификат ISO 9001:2015 и соглашение о неразглашении информации (NDA).
Контроль качества с помощью КИМ
Что такое контроль качества с помощью координатно-измерительной машины (CMM)?
Контроль с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) обеспечивает точные измерения размеров детали объекта путем сканирования огромного количества координат X, Y, Z его поверхности. Существуют различные методы КИМ для регистрации геометрических размеров, наиболее распространенными из которых являются контактные щупы, свет и лазеры. Все измеренные точки образуют так называемое облако точек. Эти данные можно сравнить с существующей CAD-моделью для определения отклонения размеров.
Почему контроль качества с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) важен?
Во многих областях точные размеры имеют решающее значение для качества продукции. Для таких компонентов, как корпуса, резьба и кронштейны, размеры должны оставаться в пределах жестких допусков.
В двигателях и редукторах даже малейшее отклонение в измерениях — например, на тысячную долю миллиметра — может негативно сказаться на работе деталей и машины в целом.
Благодаря новейшей технологии 3D-координатно-измерительных машин (КИМ), услуги контроля качества Kachi CMM позволяют проводить точные измерения компонентов в рамках обеспечения качества.
КИМ
КИМ (координатно-измерительная машина) для закрепления деталей
Профильный проектор
Профильные проекторы используются для измерения профиля и размеров обработанных деталей. Они могут применяться для проверки размеров сложных деталей, таких как шестерни, чтобы убедиться в их соответствии требуемым техническим характеристикам.
ШТИФТОВЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
Прецизионные измерительные инструменты, используемые для измерения диаметра отверстий. Они представляют собой набор цилиндрических стержней с точно определенными диаметрами. ШТИФТОВЫЕ калибры используются для измерения диаметра отверстий в процессе производства.
Измеритель высоты
Измерительный высотомер — это инструмент для измерения высоты деталей. Он также полезен для нанесения отметок на поверхность объектов и деталей. Например, когда нам нужно обработать детали определенного размера, мы можем использовать измерительный высотомер для нанесения на них отметок.
Штангенциркуль Вернье
Штангенциркуль — это простой в использовании инструмент, позволяющий измерять линейные размеры деталей. Размер можно определить по отметкам на линейных размерах.
Этот метод часто применяется для измерения диаметров круглых и цилиндрических деталей. Инженерам удобно брать и проверять мелкие детали.
Сертификаты материалов
По запросу заказчика мы можем предоставить отчет RoHS, подтверждающий соответствие конкретного материала или продукта директиве RoHS.
Стандарты производства Качи
услуги по обработке на станках с ЧПУ
Для характеристик размеров (длина, ширина, высота, диаметр) и расположения (положение, концентричность, симметрия) погрешность составляет +/- 0,005 дюйма (металлы) или +/- 0,010 дюйма (пластмассы и композиты) согласно стандарту ISO 2768, если не указано иное.
Острые кромки будут сглажены и зачищены по умолчанию. Критические кромки, которые необходимо оставить острыми, следует отметить и указать на чертеже.
Чистота обработанной поверхности должна составлять 125 Ra или лучше. Следы от станка могут оставлять вихреобразный узор.
Прозрачные пластмассы будут иметь матовую поверхность или полупрозрачные вихревые следы на любой обработанной поверхности. Пескоструйная обработка оставит на прозрачных пластмассах матовую поверхность.
Для параметров ориентации (параллельность и перпендикулярность) и формы (цилиндричность, плоскостность, круглость и прямолинейность) применяются следующие допуски (см. таблицу ниже):
| Ограничения для номинального размера | Пластмассы (ISO 2768-m) | Металлы (ISO 2768-f) |
| от 0,5 мм* до 3 мм | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| От 3 мм до 6 мм | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| От 6 мм до 30 мм | ±0,2 мм | ±0,1 мм |
| От 30 мм до 120 мм | ±0,3 мм | ±0,15 мм |
| От 120 мм до 400 мм | ±0,5 мм | ±0,2 мм |
| От 400 мм до 1000 мм | ±0,8 мм | ±0,3 мм |
| От 1000 мм до 2000 мм | ±1,2 мм | ±0,5 мм |
| От 2000 мм до 4000 мм | ±2 мм | |
| Все детали обработаны для удаления заусенцев. Максимально достижимый допуск составляет +/-0,01 мм и зависит от геометрии детали. | ||
Производственные стандарты
услуги по изготовлению изделий из листового металла
Компания Kachi Machining обладает опытом и необходимыми услугами по изготовлению изделий из листового металла, чтобы воплотить вашу идею в жизнь.
Это включает в себя такие услуги, как лазерная резка с высокой точностью и широким диапазоном толщин, гибка и другие варианты обработки поверхности.
Обладает опытом и предоставляет необходимые услуги по изготовлению изделий из листового металла, чтобы воплотить вашу идею в жизнь.
| Детали размеров | Допуск |
| Поверхность от края до края, единая. | +/-0,005 дюйма |
| От края до отверстия, единая поверхность | +/-0,005 дюйма |
| Отверстие к отверстию, единая поверхность | +/-0,010 дюйма |
| Изгиб к краю / отверстию, единая поверхность | +/-0,030 дюйма |
| От края до края, многоповерхностный | +/-0,030 дюйма |
| Излишне формованная деталь, многоповерхностная | +/-0,030 дюйма |
| Угол изгиба | +/-1° |
| По умолчанию острые кромки будут сглажены и зачищены. Если какие-либо критически важные кромки должны оставаться острыми, пожалуйста, укажите это на чертеже. | |
Инспекционное оборудование
| Элемент | Оборудование | Рабочий диапазон |
| 1 | КИМ | Ось X: 2000 мм Ось Y: 2500 мм Ось Z: 1000 мм |
| 2 | Профильный проектор | 300*250*150 |
| 3 | Измеритель высоты | 700 |
| 4 | Цифровые штангенциркули | 0-150 мм |
| 5 | 0-150 мм | 0-50 мм |
| 6 | Резьбовые кольцевые калибры | Различные типы резьбы |
| 7 | Резьбовые кольцевые калибры | Различные типы резьбы |
| 8 | ШТИФТОВЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ | 0,30-10,00 мм |
| 9 | Блоки калибров | 0,05 - 100 мм |
