Сапаны қамтамасыз ету
Жоғары сапалы бөлшектерді үнемі жеткізу.
Сапа біздікі№1Басымдық
барлық CNC дәл өңдеу бөлшектері үшін
Өндірушілер CNC өңдеуді бірнеше артықшылықтары бар болғандықтан таңдайды. CNC өңдеу дәстүрлі өңдеуге қарағанда жоғары өнімділікті және аз қателіктерді қамтамасыз ете алса да, сапаны тексеру өндіріс процесінің ажырамас бөлігі болып табылады. Kachi machining компаниясында біз тұтынушыларымыздың сапа, қауіпсіздік, құн, жеткізу және құндылық бойынша күткендерінен асатын жұмыс философиясына міндеттенеміз. Тұтынушылардың күткендерін, сауда стандарттарын және салалық ережелерді қанағаттандыру үшін Kachi machining компаниясы CNC өңдеу бөлшектерінің сапасын бақылау үшін әртүрлі өлшеу құралдары мен құралдарын пайдаланады.
CMM инспекциясы
CMM тексеруі дегеніміз не?
CMM тексеруі объектінің компонентінің бетінің көптеген X, Y, Z координаттарын сканерлеу арқылы оның дәл өлшемдік өлшемдерін қамтамасыз етеді. Геометриялық өлшемдерді жазудың әртүрлі CMM әдістері бар, олардың ішіндегі ең көп таралғаны сенсорлық зондтар, жарық және лазерлер. Барлық өлшенген нүктелер нүктелік бұлт деп аталатын нәрсеге әкеледі. Бұл деректерді өлшемдік ауытқуды анықтау үшін қолданыстағы CAD моделімен салыстыруға болады.
Неліктен CMM тексеруі маңызды?
Көптеген салаларда өнімнің сапасы үшін дәл өлшемдер шешуші рөл атқарады. Корпустар, бұрандалар және кронштейндер сияқты компоненттер үшін өлшемдер қатаң төзімділік шегінде қалуы керек.
Қозғалтқыштар мен беріліс қораптарында өлшеудегі ең аз ауытқу - мысалы, миллиметрдің мыңнан бір бөлігі - бөлшектердің және тұтастай алғанда машинаның жұмысына теріс әсер етуі мүмкін.
Ең соңғы 3D координаталық өлшеу машинасы (CMM) технологиясымен Kachi CMM тексеру қызметтері сапаны қамтамасыз етудің бөлігі ретінде компоненттерді дәл өлшеуге мүмкіндік береді.
CMM
CMM бөлшектерін бекіту
Профиль проекторы
Профильді проекторлар өңделген бөлшектердің профилі мен өлшемдерін өлшеу үшін қолданылады. Оларды тісті доңғалақтар сияқты күрделі бөлшектердің өлшемдерін тексеру үшін, олардың қажетті сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін пайдалануға болады.
PIN өлшегіштері
Тесіктердің диаметрін өлшеу үшін қолданылатын дәл өлшеу құралдары. Олар диаметрлері дәл анықталған цилиндрлік шыбықтар жиынтығынан тұрады. Өндіріс процесінде тесіктердің диаметрін өлшеу үшін PIN өлшегіштері қолданылады.
Биіктік өлшегіш
Биіктік өлшегіш - бөлшектердің биіктігін өлшеуге арналған құрал. Бұл сондай-ақ заттар мен бөлшектердің бетін белгілеудің пайдалы тәсілі. Мысалы, белгілі бір өлшемдегі бөлшектерді өңдеу қажет болған кезде, оларда із қалдыру үшін биіктік өлшегішті пайдалана аламыз.
Верниер суппорты
Вернье штангенциркуль - бөлшектерді сызықтық өлшемдермен өлшейтін оңай қолданылатын құрал. Біз өлшеуді сызықтық өлшемдегі соңғы белгілерді пайдалану арқылы ала аламыз.
Ол көбінесе дөңгелек және цилиндрлік бөлшектердің диаметрлерін өлшеу үшін қолданылады. Инженерлер үшін ұсақ бөлшектерді алып, тексеру ыңғайлы.
Материалдық сертификаттар
Біз тапсырыс берушінің сұранысы бойынша белгілі бір материалдың немесе өнімнің RoHS директивасына сәйкестігін растайтын RoHS есебін ұсына аламыз.
Качи өндірістік стандарттары
CNC өңдеу қызметтері
Басқаша көрсетілмесе, ISO 2768 стандартына сәйкес өлшем (ұзындығы, ені, биіктігі, диаметрі) және орналасуы (орналасуы, концентрлігі, симметриясы) +/- 0,005 дюйм (металдар) немесе +/- 0,010 (пластмассалар және композиттер) ерекшеліктері үшін.
Үшкір жиектер әдепкі бойынша сынған және өңделген болады. Өткір қалдырылуы тиіс маңызды жиектерді басып шығаруда атап өту және көрсету керек.
Өңделген беткі өңдеу 125 Ra немесе одан жоғары болғандықтан. Станок іздерінде айналма өрнек қалуы мүмкін.
Мөлдір немесе мөлдір пластмассалар күңгірт болады немесе кез келген өңделген бетінде мөлдір құйынды іздер болады. Моншақпен өңдеу мөлдір пластмассаларда күңгірт қабат қалдырады.
Бағыттау (параллельдік және перпендикулярлық) және пішін (цилиндрлік, жазықтық, шеңберлік және түзулік) ерекшеліктері үшін келесідей төзімділіктерді қолданыңыз (төмендегі кестені қараңыз):
| Номиналды өлшемге арналған шектеулер | Пластмассалар (ISO 2768-m) | Металдар (ISO 2768-f) |
| 0,5 мм*-ден 3 мм-ге дейін | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| 3 мм-ден 6 мм-ге дейін | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| 6 мм-ден 30 мм-ге дейін | ±0,2 мм | ±0,1 мм |
| 30 мм-ден 120 мм-ге дейін | ±0,3 мм | ±0,15 мм |
| 120 мм-ден 400 мм-ге дейін | ±0,5 мм | ±0,2 мм |
| 400 мм-ден 1000 мм-ге дейін | ±0,8 мм | ±0,3 мм |
| 1000 мм-ден 2000 мм-ге дейін | ±1,2 мм | ±0,5 мм |
| 2000 мм-ден 4000 мм-ге дейін | ±2 мм | |
| Барлық бөлшектердің қаңқасы алынған. Ең тығыз төзімділік +/- 0,01 мм және бұл бөлшектің геометриясына байланысты. | ||
Өндіріс стандарттары
Металл қаңылтырын жасау қызметтері
Kachi Machining сіздің идеяңызды жүзеге асыру үшін қажетті тәжірибеге және дұрыс металл парақтарын жасау қызметтеріне ие.
Бұған жоғары төзімділік және кең қалыңдық диапазонындағы лазерлік кесу, иілу мүмкіндіктері және басқа да беттік әрлеу опциялары сияқты қызметтер кіреді.
Идеяңызды жүзеге асыру үшін қажетті тәжірибеге және дұрыс металл парақтарын жасау қызметтеріне ие.
| Өлшемнің егжей-тегжейлі сипаттамасы | Төзімділік |
| Шетінен шетіне дейін, бір беті | +/-0,005 дюйм |
| Шетінен тесікке дейін, бір бетті | +/-0,005 дюйм |
| Тесіктен тесікке, бір бетті | +/-0,010 дюйм |
| Шетіне/тесікке дейін иілу, бір бет | +/-0,030 дюйм |
| Шетінен ерекшелігіне дейін, бірнеше бет | +/-0,030 дюйм |
| Қалыптасқан бөліктің үстінде, бірнеше беті | +/-0,030 дюйм |
| Иілу бұрышы | +/-1° |
| Әдепкі бойынша, үшкір жиектер сындырылып, өңделеді. Өткір қалдырылуы тиіс кез келген маңызды жиектер үшін, суретіңізде ескертіп, көрсетіңіз. | |
Тексеру жабдықтары
| Тауар | Жабдық | Жұмыс диапазоны |
| 1 | CMM | X осі: 2000 мм Y осі: 2500 м Z осі: 1000 мм |
| 2 | Профиль проекторы | 300*250*150 |
| 3 | Биіктік өлшегіш | 700 |
| 4 | Сандық калиперлер | 0-150 мм |
| 5 | 0-150 мм | 0-50 мм |
| 6 | Бұрандалы сақина өлшегіштері | Әртүрлі жіп түрлері |
| 7 | Бұрандалы сақина өлшегіштері | Әртүрлі жіп түрлері |
| 8 | PIN өлшегіштері | 0,30-10,00 мм |
| 9 | Блок өлшегіштері | 0,05 - 100 мм |