Jaminan Mutu
Secara konsisten menghadirkan suku cadang berkualitas tinggi.
Kualitas Adalah Prioritas KamiNomor 1Prioritas
untuk Semua Bagian Mesin Presisi CNC
Para produsen memilih permesinan CNC karena menawarkan beberapa keunggulan. Meskipun permesinan CNC dapat memastikan produktivitas yang lebih tinggi dan kesalahan yang lebih sedikit daripada permesinan tradisional, inspeksi kualitas tetap merupakan bagian yang tak terpisahkan dari proses manufaktur. Di Kachi Machining, kami berkomitmen pada filosofi operasional yang melampaui harapan pelanggan kami dalam hal kualitas, keamanan, biaya, pengiriman, dan nilai. Untuk memenuhi harapan pelanggan, standar perdagangan, dan peraturan industri, Kachi Machining menggunakan berbagai instrumen dan alat ukur untuk mengontrol kualitas komponen permesinan CNC.
Inspeksi CMM
Apa itu inspeksi CMM?
Inspeksi CMM memberikan pengukuran dimensi yang tepat dari suatu komponen objek dengan memindai sejumlah besar koordinat X, Y, Z dari permukaannya. Terdapat berbagai metode CMM untuk merekam dimensi geometris, dengan probe sentuh, cahaya, dan laser sebagai yang paling umum. Semua titik yang diukur menghasilkan apa yang disebut awan titik (point cloud). Data tersebut dapat dibandingkan dengan model CAD yang ada untuk menentukan penyimpangan dimensi.
Mengapa inspeksi CMM penting?
Di banyak bidang, dimensi yang tepat sangat menentukan kualitas produk. Untuk komponen seperti rumah, ulir, dan braket, dimensinya harus tetap berada dalam batas toleransi yang ketat.
Pada motor dan gearbox, bahkan penyimpangan pengukuran sekecil apa pun - seperti seperseribu milimeter - dapat berdampak negatif pada kinerja komponen dan mesin secara keseluruhan.
Dengan teknologi Mesin Pengukur Koordinat 3D (CMM) terbaru, layanan inspeksi CMM Kachi memungkinkan pengukuran komponen yang presisi sebagai bagian dari jaminan kualitas.
CMM
Penjepitan Bagian CMM
Proyektor Profil
Proyektor profil digunakan untuk mengukur profil dan dimensi bagian-bagian yang dikerjakan dengan mesin. Alat ini dapat digunakan untuk memeriksa dimensi bagian-bagian kompleks, seperti roda gigi, untuk memastikan bahwa bagian tersebut memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.
Pengukur PIN
Alat ukur presisi yang digunakan untuk mengukur diameter lubang. Alat ini terdiri dari seperangkat batang silindris dengan diameter yang ditentukan secara tepat. Pengukur PIN digunakan untuk mengukur diameter lubang selama proses manufaktur.
Pengukur tinggi
Pengukur tinggi adalah alat untuk mengukur tinggi suatu bagian. Alat ini juga berguna untuk menandai permukaan benda dan bagian. Misalnya, ketika kita perlu memproses bagian dengan ukuran tertentu, kita dapat menggunakan pengukur tinggi untuk memberi tanda pada bagian tersebut.
Jangka Sorong Vernier
Jangka sorong Vernier adalah alat yang mudah digunakan, yang mengukur bagian-bagian dalam dimensi linier. Kita dapat memperoleh pengukuran dengan menggunakan tanda akhir pada dimensi linier tersebut.
Alat ini sering digunakan untuk mengukur diameter bagian-bagian bulat dan silindris. Bagi para insinyur, alat ini memudahkan untuk mengambil dan memeriksa bagian-bagian kecil.
Sertifikasi Material
Kami dapat menyediakan laporan RoHS sesuai permintaan pelanggan yang memverifikasi kepatuhan suatu material atau produk tertentu terhadap arahan RoHS.
Standar Manufaktur Kachi
Layanan Pemesinan CNC
Untuk fitur ukuran (panjang, lebar, tinggi, diameter) dan lokasi (posisi, konsentrisitas, simetri) +/- 0,005” (logam) atau +/- 0,010 (plastik dan komposit) menurut ISO 2768 kecuali ditentukan lain.
Tepi yang tajam akan dihaluskan dan dihilangkan geriginya secara default. Tepi kritis yang harus dibiarkan tajam harus dicatat dan ditentukan pada gambar teknik.
Permukaan hasil pemesinan memiliki kekasaran 125 Ra atau lebih baik. Bekas pahat mesin dapat meninggalkan pola seperti pusaran.
Plastik bening atau transparan akan tampak buram atau memiliki bekas putaran tembus pandang pada permukaan yang dikerjakan mesin. Penyemprotan butiran akan meninggalkan hasil akhir buram pada plastik bening.
Untuk fitur orientasi (kesejajaran dan tegak lurus) dan bentuk (silindris, kerataan, kebulatan, dan kelurusan) terapkan toleransi sebagai berikut (lihat tabel di bawah):
| Batasan untuk Ukuran Nominal | Plastik (ISO 2768-m) | Logam (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* hingga 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Lebih dari 3mm hingga 6mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Lebih dari 6mm hingga 30mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Lebih dari 30mm hingga 120mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Lebih dari 120mm hingga 400mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Lebih dari 400mm hingga 1000mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Lebih dari 1000mm hingga 2000mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Lebih dari 2000mm hingga 4000mm | ±2mm | |
| Semua bagian telah dihaluskan. Toleransi terkecil yang dapat dicapai adalah +/- 0,01 mm dan bergantung pada geometri bagian tersebut. | ||
Standar Manufaktur
Layanan Fabrikasi Logam Lembaran
Kachi Machining memiliki pengalaman dan layanan fabrikasi lembaran logam yang tepat untuk mewujudkan ide Anda.
Ini mencakup layanan seperti pemotongan laser dengan toleransi tinggi dan rentang ketebalan yang luas, kemampuan pembengkokan, dan pilihan penyelesaian permukaan lainnya.
Memiliki pengalaman dan layanan fabrikasi lembaran logam yang tepat untuk mewujudkan ide Anda.
| Detail Dimensi | Toleransi |
| Permukaan tunggal, dari tepi ke tepi | +/- 0,005 inci |
| Tepi ke lubang, permukaan tunggal | +/- 0,005 inci |
| Dari lubang ke lubang, permukaan tunggal | +/- 0,010 inci |
| Tekuk ke tepi/lubang, permukaan tunggal | +/- 0,030 inci |
| Dari tepi ke fitur, berbagai permukaan | +/- 0,030 inci |
| Bagian yang terbentuk berlebihan, beberapa permukaan | +/- 0,030 inci |
| Sudut tekukan | +/-1° |
| Secara default, tepi tajam akan dihaluskan dan dihilangkan geriginya. Untuk tepi penting yang harus dibiarkan tajam, harap catat dan tentukan dalam gambar Anda. | |
Peralatan Inspeksi
| Barang | Peralatan | Rentang Kerja |
| 1 | CMM | Sumbu X: 2000 mm Sumbu Y: 2500 mm Sumbu Z: 1000 mm |
| 2 | Proyektor Profil | 300*250*150 |
| 3 | Pengukur Tinggi | 700 |
| 4 | Kaliper Digital | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
| 6 | Pengukur Cincin Ulir | Berbagai Jenis Ulir |
| 7 | Pengukur Cincin Ulir | Berbagai Jenis Ulir |
| 8 | Pengukur PIN | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Pengukur Blok | 0,05 - 100 mm |