Osiguranje kvalitete
Dosljedna isporuka visokokvalitetnih dijelova.
Kvaliteta je našaBr. 1Prioritet
za sve CNC precizne strojne dijelove
Proizvođači biraju CNC obradu jer nudi nekoliko prednosti. Iako CNC obrada može osigurati veću produktivnost i manje pogrešaka od tradicionalne obrade, kontrola kvalitete i dalje je neizostavan dio proizvodnog procesa. U Kachi machiningu posvećeni smo poslovnoj filozofiji koja premašuje očekivanja naših kupaca u pogledu kvalitete, sigurnosti, troškova, isporuke i vrijednosti. Kako bi ispunili očekivanja kupaca, trgovinske standarde i industrijske propise, Kachi machining koristi različite mjerne instrumente i alate za kontrolu kvalitete CNC obrađenih dijelova.
Kvaliteta
Kvaliteta je ugrađena u svaki detalj koji proizvodimo. Kachi posjeduje certifikat ISO 9001:2015 i ugovor o tajnosti podataka (NDA).
Inspekcija CMM-a
Što je CMM inspekcija?
CMM inspekcija omogućuje precizna dimenzijska mjerenja komponente objekta skeniranjem velikog broja X, Y i Z koordinata njegove površine. Postoje različite CMM metode za bilježenje geometrijskih dimenzija, a najčešće se koriste sonde za dodir, svjetlo i laseri. Sve izmjerene točke rezultiraju takozvanim oblakom točaka. Ti se podaci mogu usporediti s postojećim CAD modelom kako bi se odredilo dimenzijsko odstupanje.
Zašto je važna inspekcija CMM-a?
U mnogim područjima, točne dimenzije su odlučujuće za kvalitetu proizvoda. Za komponente poput kućišta, navoja i nosača, dimenzije moraju ostati unutar strogih granica tolerancije.
U motorima i mjenjačima, čak i najmanje odstupanje u mjerenju - poput tisućinke milimetra - može imati negativne učinke na performanse dijelova i stroja u cjelini.
S najnovijom tehnologijom 3D koordinatnog mjernog stroja (CMM), Kachi CMM inspekcijske usluge omogućuju precizno mjerenje komponenti kao dio osiguranja kvalitete.
CMM
Pričvršćivanje dijelova CMM-a
Projektor profila
Profilni projektori koriste se za mjerenje profila i dimenzija obrađenih dijelova. Mogu se koristiti za provjeru dimenzija složenih dijelova, poput zupčanika, kako bi se osiguralo da zadovoljavaju potrebne specifikacije.
PIN mjerači
Precizni mjerni alati koji se koriste za mjerenje promjera rupa. Sastoje se od skupa cilindričnih šipki s precizno definiranim promjerima. PIN-kalibri koriste se za mjerenje promjera rupa tijekom proizvodnog procesa.
Altimetar
Visinomjer je alat za mjerenje visine dijelova. Također je koristan način označavanja površine predmeta i dijelova. Na primjer, kada trebamo obraditi dijelove određene veličine, možemo koristiti visinomjer za ostavljanje oznaka na njima.
Pomična mjerka
Pomično mjerilo je jednostavan alat koji mjeri dijelove u linearnim dimenzijama. Mjeru možemo dobiti korištenjem konačnih oznaka na linearnoj dimenziji.
Često se primjenjuje za mjerenje promjera okruglih i cilindričnih dijelova. Za inženjere je praktično uzimati i provjeravati male dijelove.
Certifikati materijala
Na zahtjev kupca možemo dostaviti RoHS izvješće kojim se potvrđuje sukladnost određenog materijala ili proizvoda s RoHS direktivom.
Kachi proizvodni standardi
CNC usluga obrade
Za značajke veličine (duljina, širina, visina, promjer) i položaja (položaj, koncentričnost, simetrija) +/- 0,005” (metali) ili +/- 0,010 (plastika i kompoziti) prema ISO 2768, osim ako nije drugačije navedeno.
Oštri rubovi će biti prekinuti i neravni prema zadanim postavkama. Kritični rubovi koji moraju ostati oštri trebaju biti zabilježeni i navedeni na ispisu.
Budući da je završna obrada površine 125 Ra ili bolja, tragovi alata za obradu mogu ostaviti vrtložni uzorak.
Prozirne ili transparentne plastike bit će mat ili će imati prozirne vrtložne tragove na bilo kojoj obrađenoj površini. Pjeskarenje kuglicama ostavit će matirani završetak na prozirnim plastikama.
Za značajke orijentacije (paralelnost i okomitost) i oblika (cilindrični, ravnost, kružnost i pravocrtnost) primjenjuju se tolerancije kako slijedi (vidi tablicu u nastavku):
| Ograničenja za nominalnu veličinu | Plastika (ISO 2768-m) | Metali (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Preko 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Preko 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Preko 30 mm do 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Preko 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Preko 400 mm do 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Preko 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Preko 2000 mm do 4000 mm | ±2 mm | |
| Svi dijelovi su očišćeni od neravnina. Najmanja moguća tolerancija je +/-0,01 mm i ovisi o geometriji dijela. | ||
Proizvodni standardi
Usluge izrade lima
Kachi Machining ima iskustvo i prave usluge izrade lima potrebne za ostvarenje vaše ideje.
To uključuje usluge poput laserskog rezanja visoke tolerancije i širokog raspona debljina, mogućnosti savijanja i druge opcije površinske obrade.
Ima iskustvo i odgovarajuće usluge izrade lima potrebne za ostvarenje vaše ideje.
| Detalji dimenzije | Tolerancija |
| Od ruba do ruba, jedna površina | +/-0,005 inča |
| Rub do rupe, jedna površina | +/-0,005 inča |
| Rupa do rupe, jedna površina | +/-0,010 inča |
| Savijanje prema rubu / rupi, jedna površina | +/-0,030 inča |
| Od ruba do elementa, više površina | +/-0,030 inča |
| Preoblikovani dio, više površina | +/-0,030 inča |
| Kut savijanja | +/-1° |
| Prema zadanim postavkama, oštri rubovi će biti lomljeni i s njih će biti uklonjeni neravnine. Za sve kritične rubove koji moraju ostati oštri, molimo vas da to navedete u svom crtežu. | |
Oprema za inspekciju
| Artikal | Oprema | Radni raspon |
| 1 | CMM | X-os: 2000 mm Y-os: 2500 m Z-os: 1000 mm |
| 2 | Projektor profila | 300*250*150 |
| 3 | Altimetar | 700 |
| 4 | Digitalna pomična mjerila | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
| 6 | Mjerni prstenovi za navoje | Različite vrste niti |
| 7 | Mjerni prstenovi za navoje | Različite vrste niti |
| 8 | PIN mjerači | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Bločni mjerači | 0,05 - 100 mm |
