Kokybės užtikrinimas

Nuolatinis aukštos kokybės dalių tiekimas.

Kokybė yra mūsųNr. 1Prioritetas
Visoms CNC tiksliojo apdirbimo detalėms

Gamintojai renkasi CNC apdirbimą, nes jis siūlo keletą privalumų. Nors CNC apdirbimas gali užtikrinti didesnį našumą ir mažiau klaidų nei tradicinis apdirbimas, kokybės kontrolė vis dar yra neatsiejama gamybos proceso dalis. „Kachi machining“ esame įsipareigoję laikytis veiklos filosofijos, kuri viršija mūsų klientų lūkesčius dėl kokybės, saugos, kainos, pristatymo ir vertės. Siekdama patenkinti klientų lūkesčius, prekybos standartus ir pramonės reglamentus, „Kachi machining“ naudoja skirtingus matavimo prietaisus ir įrankius CNC apdirbamų detalių kokybei kontroliuoti.

Kokybė

Kokybė yra neatsiejama kiekvienos mūsų gaminamos detalės dalis. „Kachi“ turi ISO 9001:2015 sertifikatą ir yra sudariusi konfidencialumo sutartį (NDA).

KMM patikra

Kas yra CMM patikra?
KMM patikra leidžia tiksliai išmatuoti objekto komponento matmenis, nuskaitant daugybę jo paviršiaus X, Y ir Z koordinačių. Yra įvairių KMM metodų geometriniams matmenims įrašyti, iš kurių dažniausiai naudojami lietimo zondai, šviesa ir lazeriai. Visi išmatuoti taškai sudaro vadinamąjį taškų debesį. Šiuos duomenis galima palyginti su esamu CAD modeliu, kad būtų galima nustatyti matmenų nuokrypį.

Kodėl CMM patikra yra svarbi?
Daugelyje sričių tikslūs matmenys yra lemiami gaminių kokybei. Tokių komponentų kaip korpusai, sriegiai ir laikikliai matmenys turi išlikti griežtose tolerancijos ribose.

Varikliuose ir pavarų dėžėse net menkiausias matavimo nuokrypis, pavyzdžiui, tūkstantoji milimetro dalis, gali neigiamai paveikti dalių ir visos mašinos veikimą.

Naudodamos naujausią 3D koordinatinių matavimo mašinų (CMM) technologiją, „Kachi CMM“ tikrinimo paslaugos leidžia tiksliai išmatuoti komponentus kaip kokybės užtikrinimo dalį.

kokybė-2

KMM

kokybė-3

CMM dalių tvirtinimas

paslauga-13

Profilio projektorius

Profilio projektoriai naudojami apdirbtų detalių profiliui ir matmenims matuoti. Jie gali būti naudojami sudėtingų detalių, tokių kaip krumpliaračiai, matmenims patikrinti, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų reikiamus reikalavimus.

PIN matuokliai

PIN matuokliai

Tikslūs matavimo įrankiai, naudojami skylių skersmeniui matuoti. Juos sudaro cilindrinių strypų su tiksliai apibrėžtais skersmenimis rinkinys. PIN kalibrai naudojami skylių skersmeniui matuoti gamybos proceso metu.

paslauga-14

Aukščio matuoklis

Aukščio matuoklis yra įrankis detalių aukščiui matuoti. Tai taip pat naudingas būdas žymėti objektų ir detalių paviršių. Pavyzdžiui, kai reikia apdoroti konkretaus dydžio detales, galime naudoti aukščio matuoklį, kad ant jų paliktume žymes.

kokybė-5

Vernierinis slankmatis

Vernierinis slankmatis yra lengvai naudojamas įrankis, kuriuo matuojamos detalės linijiniais matmenimis. Matmenis galime gauti naudodami galutinius žymėjimus linijiniame matmenyje.

Jis dažnai naudojamas apvalių ir cilindrinių detalių skersmenims matuoti. Inžinieriams patogu paimti ir patikrinti mažas detales.

kokybė-6

Medžiagų sertifikatai

Kliento pageidavimu galime pateikti RoHS ataskaitą, kurioje patvirtinama konkrečios medžiagos ar gaminio atitiktis RoHS direktyvai.

Kachi gamybos standartai
CNC apdirbimo paslaugų

Dydžio (ilgis, plotis, aukštis, skersmuo) ir vietos (padėtis, koncentriškumas, simetrija) ypatybėms +/- 0,005 colio (metalų) arba +/- 0,010 colio (plastikų ir kompozitų) pagal ISO 2768, jei nenurodyta kitaip.

Aštrūs kraštai pagal numatytuosius nustatymus bus nulaužti ir nušlifuoti. Svarbiausi kraštai, kurie turi būti palikti aštrūs, turėtų būti pažymėti ir nurodyti spaudinyje.

Kadangi apdirbto paviršiaus kokybė yra 125 Ra arba geresnė, staklių žymės gali palikti sūkurio formos raštą.

Skaidrus arba permatomas plastikas bus matinis arba ant bet kurio apdirbto paviršiaus bus permatomų sūkurinių žymių. Rutulinis valymas paliks matinį paviršių ant skaidraus plastiko.

Orientacijos (lygiagretumo ir statmenumo) ir formos (cilindro, plokštumo, apskritumo ir tiesumo) savybėms taikomos tokios tolerancijos (žr. toliau pateiktą lentelę):

Nominalaus dydžio ribos Plastikai (ISO 2768-m) Metalai (ISO 2768-f)
0,5 mm* iki 3 mm ±0,1 mm ±0,05 mm
Nuo 3 mm iki 6 mm ±0,1 mm ±0,05 mm
Nuo 6 mm iki 30 mm ±0,2 mm ±0,1 mm
Nuo 30 mm iki 120 mm ±0,3 mm ±0,15 mm
Nuo 120 mm iki 400 mm ±0,5 mm ±0,2 mm
Nuo 400 mm iki 1000 mm ±0,8 mm ±0,3 mm
Nuo 1000 mm iki 2000 mm ±1,2 mm ±0,5 mm
Nuo 2000 mm iki 4000 mm ±2 mm
Visos dalys yra nušlifuotos. Didžiausias pasiekiamas tolerancijos dydis yra +/-0,01 mm ir priklauso nuo detalės geometrijos.

Gamybos standartai
lakštinio metalo apdirbimo paslaugų

„Kachi Machining“ turi patirties ir tinkamas lakštinio metalo apdirbimo paslaugas, reikalingas jūsų idėjai įgyvendinti.

Tai apima tokias paslaugas kaip didelio tolerancijos ir plataus storio lazerinis pjovimas, lenkimo galimybės ir kitos paviršiaus apdailos galimybės.

Turi patirties ir tinkamas skardos apdirbimo paslaugas, reikalingas jūsų idėjai įgyvendinti.

Matmenų detalė Tolerancija
Nuo krašto iki krašto, vienas paviršius +/- 0,005 colio
Nuo krašto iki skylės, vienas paviršius +/- 0,005 colio
Skylė nuo skylės, vienas paviršius +/-0,010 colio
Lenkimas iki krašto / skylės, vienas paviršius +/-0,030 colio
Nuo krašto iki bruožo, keli paviršiai +/-0,030 colio
Performuota dalis, daugiapaviršius +/-0,030 colio
Lenkimo kampas +/-1°
Pagal numatytuosius nustatymus aštrūs kraštai bus nulaužti ir nušlifuoti. Jei kritiniai kraštai turi būti palikti aštrūs, atkreipkite dėmesį ir nurodykite juos savo brėžinyje.

Apžiūros įranga

Prekė Įranga Darbinis diapazonas
1 KMM X ašis: 2000 mm Y ašis: 2500 m Z ašis: 1000 mm
2 Profilio projektorius 300 * 250 * 150
3 Aukščio matuoklis 700
4 Skaitmeniniai slankmačiai 0–150 mm
5 0–150 mm 0–50 mm
6 Sriegio žiedo matuokliai Įvairūs siūlų tipai
7 Sriegio žiedo matuokliai Įvairūs siūlų tipai
8 PIN matuokliai 0,30–10,00 mm
9 Blokiniai matuokliai 0,05–100 mm