Листовий метал на замовлення
Послуги з виготовлення
Обробка листового металу
Технологія обробки листового металу є складною та різноманітною, в основному включає різання, вирубку, гнуття тощо. Водночас вона також надає такі послуги, як лазерне різання, шовкотрафаретний друк та складання відповідно до вимог замовника до креслення.
Давайте почнемо з розгляду того, що передбачає виготовлення листового металу, перш ніж перейти до окремих етапів, які призводять до отримання металевих деталей та виробів.
Металеві прототипи, оброблені на верстатах з ЧПК
Традиційний спосіб виготовлення металевих прототипів – це обробка на верстаті з ЧПК. Ми використовуємо комбінацію фрезерного та токарного верстата для створення вашого прототипу.
Цей варіант займає трохи більше часу, ніж 3D-друк або використання листового металу, але у вас залишається міцна деталь. Крім того, верстати з ЧПК можуть обробляти широкий спектр матеріалів та товщин, тому у вас є велика свобода, коли справа доходить до проектування.
Ми можемо застосовувати етапи фінішної обробки до деталі, обробленої на верстаті з ЧПК, змінюючи колір та характеристики поверхні.
Обробка на верстатах з ЧПК може бути дорожчою, залежно від вашого конкретного продукту. Це все ще чудовий варіант для невеликих партій виробництва, і ви можете використовувати ту саму операцію обробки на верстатах з ЧПК для виробництва середніх партій.
Інженерні матеріали для виготовлення прототипів з листового металу
Створення прототипу вашого продукту може допомогти вам вибрати правильний металевий матеріал для вашого продукту, налаштувати розміри та покращити функціональність. Зрештою, це робить кінцевий виробничий цикл більш економічно ефективним та швидким.
Для створення прототипів з листового металу використовуються різні метали залежно від застосування та функцій. Виробники використовують метали різних марок для прототипування виробів з листового металу. Деякі варіанти металу, які можна використовувати для металевих прототипів:
| Алюміній | мідь | Сталь |
| Алюміній 1050 | Мідь 1020 | Нержавіюча сталь 301 |
| Алюміній 5052 | Мідь 1100 | Нержавіюча сталь 303 |
| Алюміній 6061 | Мідь 2100 | Нержавіюча сталь 304 |
| Алюміній 6063 | Мідь 2200 | Нержавіюча сталь 430 |
| Алюміній 1100 | Мідь 2300 | Нержавіюча сталь 316/316L |
| Мідь 2400 | Сталь, низьковуглецева | |
| Мідь 260 (латунь) |
Як працює виготовлення листового металу
Залежно від типу деталі, що виготовляється, складності конструкції та бажаного результату обробки, металеві листи можуть бути сформовані у 3 простих кроки, а саме: різання, формування та з'єднання (складання).
- Різання
Різання при обробці листового металу може виконуватися з ножицями або без них. - Процеси різання ножицями
Це заготовка, різання та стрижка. Процеси без стрижки є більш точними та адаптованими для високоточних промислових кінцевих виробів. - Беззсувні процеси
Включають лазерне різання, гідроструменеве різання, плазмове різання та механічну обробку. Вони більше підходять для промислового використання вавтомобільната аерокосмічна галузь,робототехніка, а іноді й інженерія. - Лазерне різання:
Застосовує лазерний промінь світла для різання металевих листів. Також може використовуватися для гравірування листового металу.
- Різання гідроструменем:
Високошвидкісний процес, який спрямовує абразивно-концентровані потоки води на лист для розрізання матеріалу. - Механічна обробка:
Може бути звичайним або на базі ЧПК. Цей процес передбачає використання інструменту (свердла або леза токарного верстата) для систематичного видалення шматків матеріалу з деталі. Фрезерування, токарство та обточування на ЧПК є одними з найпопулярніших процесів. - Плазма:
Плазмове різання використовує стиснуті теплом іонізовані гази, які рухаються з високою швидкістю та проводять електрику для наведення різів на металевий лист. - Формування:
Формування – це загальний опис таких процесів, як штампування, розтягування, прокатка та гнуття. На відміну від різання, де матеріал видаляється з листового металу, формування просто використовує обробні інструменти для надання деталі потрібної геометрії. - Штампування:
Техніка формування передбачає використання двох штампів для надання металу потрібної форми. - Згинання:
Надає контури листовому металу та може виконуватися вручну або за допомогою гальмівного преса, тоді як профілювання роликами використовує пару валків для обробки всієї довжини листового металу в рулон. - Приєднання:
З'єднання зазвичай, але не обов'язково, є завершальним процесом у виробництві листового металу. Воно включає такі процеси, як заклепки, склеювання, паяння та, найпопулярніше, зварювання. - Зварювання:
Може бути зварювання електродом, MIG або TIG. Процес, по суті, сплавляє два або більше металевих листів за допомогою полум'я для їх плавлення разом у присутності наповнювача. - Захоплюючий
З'єднує листові метали разом шляхом вбудовування невеликих металевих деталей крізь обидва листи. - Клеї:
Високоякісні клеї, здатні скріплювати листові метали разом самостійно або в поєднанні з будь-яким іншим процесом з'єднання. - Пайка:
Пайка схожа на зварювання, з тією лише різницею, що металеві листи не плавляться, а плавиться лише наповнювач.
Після виготовлення та складання металевої деталі можна застосувати низку процесів оздоблення (докладніше описано нижче) для покращення її властивостей та зовнішнього вигляду.
Запит цінової пропозиції
Готові розпочати свій проект з виготовлення листового металу на замовлення з Kachi?
Натисніть тут, щоб зв'язатися з нами та отримати безкоштовну цінову пропозицію зараз!
