Застосування пластикових матеріалів
Виробництво в польових умовах
01
Пластикові матеріали та їх застосування вавтомобільне виробництво
● Поліпропілен (ПП): Поліпропілен – це поширений пластиковий матеріал, що характеризується легкою вагою, хімічною стійкістю та низькою вартістю. В автомобільній галузі поліпропілен зазвичай використовується для виготовлення деталей салону автомобілів, ящиків для зберігання речей, бамперів тощо.
● Полікарбонат (ПК): Полікарбонат має такі характеристики, як висока міцність, ударостійкість та добра прозорість. В автомобільній галузі полікарбонат зазвичай використовується для виготовлення автомобільних абажурів, корпусів дзеркал та панелей приладів тощо.
02
Пластикові матеріали та їх застосування ввиробництво роботів
● Поліпропілен (ПП): Поліпропілен – це поширений пластиковий матеріал, який є легким, хімічно стійким і недорогим для деталей і з'єднувачів роботів. Наприклад, деталі роботів, кронштейни та з'єднувачі часто виготовляються на верстатах з ЧПК з поліпропілену.
● Полістирол (PS): Полістирол – це легкий, твердий та недорогий пластиковий матеріал, що підходить для конструкційних та захисних частин роботів. Наприклад, рами, основи та кришки для роботів часто виготовляються з полістиролу.
03
Пластикові матеріали та їх застосування вМедичне виробництво
● АБС (акрилонітрилбутадієнстирол): АБС – це універсальний та ударостійкий пластиковий матеріал, який зазвичай використовується у виробництві медичних виробів. Його часто використовують для корпусів, корпусів та структурних компонентів медичного обладнання, такого як пристрої візуалізації, системи моніторингу та лабораторні прилади.
● Поліефіретеркетон (PEEK): PEEK – це високоефективний термопластичний матеріал, відомий своїми чудовими механічними властивостями, хімічною стійкістю та біосумісністю. Він часто використовується у виробництві імплантованих медичних пристроїв, хірургічних інструментів та компонентів, що потребують високої міцності та стійкості до процесів стерилізації.
Вступ до обробки пластмас
Пластикові деталі, оброблені машинною обробкою, є легкою та економічно ефективною альтернативою металевим деталям. Їх легше обробляти, і вони сумісні з широким спектром пластмас. Обробка на верстатах з ЧПК є популярним вибором для інженерів та виробничих команд завдяки своїй універсальності. Різні типи пластмас мають свої сильні та слабкі сторони для застосування на верстатах з ЧПК.
Послуги з обробки пластмас
Наша компанія пропонує найсучасніші послуги з обробки пластмас на верстатах з ЧПК, зосереджуючись на стабільній якості та швидких термінах виконання робіт. Маючи великий парк фрезерних та токарних верстатів, ми маємо можливість обробляти замовлення будь-якого розміру, від невеликих прототипів до складних виробничих серій. Наша розгалужена мережа виробників дозволяє нам працювати з широким спектром пластмас та пропонувати різні варіанти обробки поверхні. Ми прагнемо задовольнити потреби наших клієнтів та надавати економічно ефективні рішення.
Переваги обробки пластику на верстатах з ЧПК
Обробка пластмас на верстатах з ЧПК – це субтрактивний процес, який дозволяє створювати складні пластикові компоненти. Наші складні 3-, 4- та 5-осьові верстати з ЧПК можуть виготовляти високоякісні деталі зі складною геометрією. Порівняно з 3D-друком або литтям під тиском, обробка пластмас на верстатах з ЧПК пропонує жорсткіші допуски та ширший вибір полімерних матеріалів. Вона особливо економічно ефективна для виробництва невеликих обсягів. Використовуючи наш розгалужений ланцюг поставок обробки пластмас на верстатах з ЧПК, ми можемо запропонувати надійні та ефективні рішення для ваших потреб в обробці пластмас.
Таблиця порівняння матеріалів
| Пластмаси | Колір | Температура плавлення | Щільність | Характеристика |
| PEEK | Чорний | 150℃ | 1.51 | 1. Гарна міцність та ударостійкість |
| 2. Гарна міцність і твердість, ніж легко заточується | ||||
| 3. Відмінна стійкість до ультрафіолетового випромінювання |
| Пластмаси | Колір | Температура плавлення | Щільність | Характеристика |
| ПОМ | Чорно-білий | 160℃ | 1.41 | 1. Висока стійкість до корозії розчинниками |
| 2. Висока стійкість до розтягування | ||||
| 3. Гарна електроізоляція | ||||
| 4. Гарна стійкість до ковзання та стирання |
| Пластмаси | Колір | Температура плавлення | Щільність | Характеристика |
| PA | Кремово-білий | 220℃ | 1.14 | 1. Термічна деформація |
| 2. Гарна ковзання та висока хімічна стабільність | ||||
| 3. Високе випаровуванняb |
| Пластмаси | Колір | Температура плавлення | Щільність | Характеристика |
| PC | Прозорий, темно-коричневий | 150℃ | 1.2 | 1. Термостійка інваріантність |
| 2. Гарна електроізоляція | ||||
| 3. Низьке водопоглинання, самозатухаючий | ||||
| 4. Висока ударна в'язкість |
| Пластмаси | Колір | Температура плавлення | Щільність | Характеристика |
| PU | Бурштин | 260℃ | 1.24 | Гарна еластичність та міцність, підходить для виготовлення еластичної прокладки |
