Toepassing van plastiekmateriale
In Veldvervaardiging

01

plastiek-3
plastiek-4
plastiek-5

Plastiekmateriale en hul toepassings inmotorvervaardiging

● Polipropileen (PP): Polipropileen is 'n algemene plastiekmateriaal met ligte gewig, chemiese weerstand en lae koste. In die motorbedryf word polipropileen algemeen gebruik in die vervaardiging van motoronderdele, opbergbokse en buffers, ens.

● Polikarbonaat (PC): Polikarbonaat het die eienskappe van hoë sterkte, impakweerstand en goeie deursigtigheid. In die motorbedryf word polikarbonaat algemeen gebruik in die vervaardiging van motorlampskerms, spieëlhuise en instrumentpanele, ens.

02

plastiek-6

Plastiekmateriale en hul toepassings inrobotvervaardiging

plastiek-11
plastiek-121

● Polipropileen (PP): Polipropileen is 'n algemene plastiekmateriaal wat liggewig, chemies bestand en laekoste vir robotonderdele en verbindings is. Robotonderdele, hakies en verbindings word byvoorbeeld dikwels CNC-gemasjineer van polipropileen.

● Polistireen (PS): Polistireen is 'n liggewig, harde en laekoste plastiekmateriaal wat geskik is vir strukturele en beskermende dele van robotte. Rame, basisse en deksels vir robotte word byvoorbeeld dikwels van polistireen gemaak.

03

plastiek-10
plastiek-131
plastiek-14

Plastiekmateriale en hul toepassings inMediese vervaardiging

● ABS (Akrilonitrielbutadieenstireen): ABS is 'n veelsydige en impakbestande plastiekmateriaal wat algemeen in die vervaardiging van mediese toestelle gebruik word. Dit word dikwels gebruik vir omhulsels, behuisings en strukturele komponente van mediese toerusting soos beeldvormingstoestelle, moniteringstelsels en laboratoriuminstrumente.

● Poliëtereterketoon (PEEK): PEEK is 'n hoëprestasie-termoplastiese materiaal wat bekend is vir sy uitstekende meganiese eienskappe, chemiese weerstand en bioversoenbaarheid. Dit word dikwels gebruik in die vervaardiging van inplantbare mediese toestelle, chirurgiese instrumente en komponente wat hoë sterkte en weerstand teen sterilisasieprosesse benodig.

plastiek-1

Inleiding tot Plastiekbewerking

Plastiekbewerkte onderdele is 'n liggewig en koste-effektiewe alternatief vir metaalonderdele. Hulle is makliker om te bewerk en bied versoenbaarheid met 'n wye reeks plastiek. CNC-bewerking is 'n gewilde keuse vir ingenieurs en produkspanne as gevolg van die veelsydigheid daarvan. Verskillende soorte plastiek het hul eie sterk- en swakpunte vir CNC-bewerkingstoepassings.

Plastiekbewerkingsdienste

Ons maatskappy bied moderne CNC-bewerkingsdienste vir plastiek met 'n fokus op konsekwente gehalte en vinnige omkeertye. Met 'n groot vloot frees- en draaimasjiene het ons die kapasiteit om bestellings van enige grootte te hanteer, van klein prototipes tot komplekse produksielopies. Ons uitgebreide netwerk van vervaardigers stel ons in staat om met 'n wye verskeidenheid plastiek te werk en verskeie oppervlakafwerkingsopsies te bied. Ons is daartoe verbind om aan die behoeftes van ons kliënte te voldoen en koste-effektiewe oplossings te bied.

Voordele van CNC-plastiekbewerking

CNC-plastiekbewerking is 'n subtraktiewe proses wat die skep van ingewikkelde plastiekkomponente moontlik maak. Ons gesofistikeerde 3-, 4- en 5-as CNC-masjiene kan hoëgehalte-onderdele met komplekse geometrieë produseer. In vergelyking met 3D-drukwerk of spuitgietwerk, bied CNC-bewerking strenger toleransies en 'n wyer verskeidenheid polimeermateriale. Dit is veral koste-effektief vir lae-volume vervaardiging. Deur gebruik te maak van ons uitgebreide CNC-plastiekbewerking-voorsieningsketting, kan ons betroubare en doeltreffende oplossings vir u plastiekbewerkingsbehoeftes lewer.

plastiek

Materiaalvergelykingstabel

KYK
POM
PA
PC
PU
KYK
Plastiek Kleur Smeltpunt Digtheid Kenmerkend
KYK Swart 150℃ 1.51 1. Goeie taaiheid en impakweerstand
2. Goeie sterkte en hardheid, maklik om die mes te slyp
3. Uitstekende UV-weerstand
POM
Plastiek Kleur Smeltpunt Digtheid Kenmerkend
POM Swart & Wit 160℃ 1.41 1. Hoë oplosmiddelkorrosiebestandheid
2. Hoë trekweerstand
3. Goeie elektriese isolasie
4. Goeie gly- en skuurweerstand
PA
Plastiek Kleur Smeltpunt Digtheid Kenmerkend
PA Romerige Wit 220℃ 1.14 1. Termiese vervorming
2. Goeie glybaarheid en hoë chemiese stabiliteit
3. Hoë verdampingb
PC
Plastiek Kleur Smeltpunt Digtheid Kenmerkend
PC Deursigtig, Donkerbruin 150℃ 1.2 1. Hittebestande onveranderlikheid
2. Goeie elektriese isolasie
3. Lae waterabsorpsie, selfdovend
4. Hoë impak taaiheid
PU
Plastiek Kleur Smeltpunt Digtheid Kenmerkend
PU Amber 260℃ 1.24 Goeie elastisiteit en taaiheid, geskik vir die maak van elastiese pakking