ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش

ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش

cnc-9

ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش

ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ئېنىقلىق ماشىنىلاشتۇرۇشتىكى مۇھىم قەدەم. قانداقلا بولمىسۇن، بۇنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشنىڭ بىردىن ئارتۇق ئۇسۇلى بار، ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىنى تاللىشىڭىز ماتېرىيال، كەسىپ ۋە ئاخىرقى قوللىنىشقا باغلىق.

ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش مۇلازىمەتلىرى

مېتالنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش دېگەنلىك، مېتالنىڭ قاتتىق كونترول قىلىنىدىغان مۇھىتتا قىزىتىلىشى ياكى سوۋۇتۇلۇشى ئارقىلىق ئۇنىڭ يۇمشاقلىقى، چىدامچانلىقى، ياسىلىشچانلىقى، قاتتىقلىقى ۋە كۈچلۈكلۈكى قاتارلىق فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى ئۆزگەرتىدۇ. ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان مېتاللار ئاۋىئاتسىيە، ئاپتوموبىل، كومپيۇتېر ۋە ئېغىر ئۈسكۈنىلەر سانائىتى قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەر ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. مېتال زاپچاسلىرىنى (مەسىلەن، ۋىنت ياكى ماتور قىسقۇچلىرى) ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ئۇلارنىڭ كۆپ ئىقتىدارلىقلىقى ۋە قوللىنىشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئارقىلىق قىممەت يارىتىدۇ.

ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ئۈچ باسقۇچلۇق جەريان. ئالدى بىلەن، مېتال تەلەپ قىلىنغان ئۆزگىرىشنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن لازىم بولغان ئالاھىدە تېمپېراتۇرىغا قىزىتىلىدۇ. ئاندىن، مېتال تەكشى قىزىغانغا قەدەر تېمپېراتۇرا ساقلىنىدۇ. ئاندىن ئىسسىقلىق مەنبەسى چىقىرىۋېتىلىپ، مېتالنىڭ تولۇق سوۋۇشىغا يول قويۇلىدۇ.

پولات ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىدىغان مېتال، ئەمما بۇ جەريان باشقا ماتېرىياللاردا ئېلىپ بېرىلىدۇ:

● ئاليۇمىن
● مىس
● مىس
● چويۇن

● مىس
● ھاستېللوي
● ئىنكونېل

● نىكېل
● پلاستىك
● داتلاشماس پولات

يۈزەكى-9

ھەر خىل ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش تاللانمىلىرى

قاتتىقلاشتۇرۇش

قاتتىقلاشتۇرۇش مېتالنىڭ كەمچىلىكىنى، بولۇپمۇ ئومۇمىي چىدامچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان كەمچىلىكلىرىنى تۈزىتىش ئۈچۈن ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل مېتالنى قىزىتىپ، ئۇ ئارزۇ قىلىنغان خۇسۇسىيەتكە يەتكەندە دەرھال تېز سۈرئەتتە سوۋۇتۇش ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل زەررىچىلەرنى توڭلىتىپ، يېڭى خۇسۇسىيەتلەرگە ئېرىشتۈرىدۇ.

تاتلاش

ئاليۇمىن، مىس، پولات، كۈمۈش ياكى مىستا كۆپ ئۇچرايدىغان ئىش، مېتالنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قىزىتىش، ئۇنى شۇ يەردە تۇتۇپ تۇرۇش ۋە ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ، بۇ مېتاللارنىڭ شەكىلگە كېلىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. مىس، كۈمۈش ۋە مىسنى ئىشلىتىش ئورنىغا ئاساسەن تېز ياكى ئاستا سوۋۇتۇشقا بولىدۇ، ئەمما پولات ھەمىشە ئاستا سوۋۇشى كېرەك، بولمىسا ئۇ ياخشى قىزىمايدۇ. بۇ ئادەتتە پىششىقلاپ ئىشلەشتىن بۇرۇن ئېلىپ بېرىلىدۇ، شۇڭا ماتېرىياللار ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا بۇزۇلۇپ كەتمەيدۇ.

نورماللاشتۇرۇۋاتىدۇ

پولاتتا دائىم ئىشلىتىلىدىغان نورماللاشتۇرۇش ماشىنىنىڭ ئىشلەشچانلىقى، ئېلاستىكىلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. پولات قىزىتىش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان مېتاللارغا قارىغاندا 150 گرادۇستىن 200 گرادۇسقىچە قىزىيدۇ ۋە ئارزۇ قىلىنغان ئۆزگىرىش يۈز بەرگۈچە شۇ يەردە ساقلىنىدۇ. بۇ جەرياندا پولاتنىڭ ھاۋادا سوۋۇتۇلۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇنىڭ بىلەن پىششىقلانغان فېررىت دانچىلىرى ھاسىل قىلىنىدۇ. بۇ يەنە تۈۋرۈك دانچىلىرى ۋە دېندرىت ئايرىلىشىنى چىقىرىۋېتىشكىمۇ پايدىلىق بولۇپ، بۇلار بىر زاپچاسنى قۇيۇش جەريانىدا سۈپەتكە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

مۇلايىملاشتۇرۇش

بۇ جەريان تۆمۈر ئاساسلىق قېتىشمىلارغا، بولۇپمۇ پولاتقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ قېتىشمىلار ئىنتايىن قاتتىق، ئەمما كۆپىنچە ئۇلارنىڭ مەقسىتىگە يەتمەيدۇ. چىنىقتۇرۇش مېتالنى كرىتىك نۇقتىدىن بىر ئاز تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا قىزىتىدۇ، چۈنكى بۇ قاتتىقلىقىغا تەسىر كۆرسەتمەي تۇرۇپ چىنىقلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئەگەر خېرىدار قاتتىقلىقى ۋە چىدامچانلىقى تۆۋەنرەك بولغان ياخشىراق سۇلياۋلىقنى ئۈمىد قىلسا، بىز مېتالنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قىزىتىمىز. قانداقلا بولمىسۇن، بەزىدە ماتېرىياللار چىنىقتۇرۇشقا چىداملىق بولىدۇ، شۇڭا ئاللىبۇرۇن قاتتىقلاشقان ماتېرىيالنى سېتىۋېلىش ياكى ئۇنى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن بۇرۇن چىنىقتۇرۇش ئاسانراق بولۇشى مۇمكىن.

ئەھۋالنى قاتتىقلاشتۇرۇش

ئەگەر سىزگە قاتتىق، ئەمما يۇمشاقراق ئۆزەك كېرەك بولسا، قاپنى قاتتىقلاشتۇرۇش ئەڭ ياخشى تاللاش. بۇ تۆمۈر ۋە پولات قاتارلىق كاربون مىقدارى ئاز مېتاللار ئۈچۈن كۆپ ئۇچرايدىغان جەريان. بۇ ئۇسۇلدا، ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش يۈزىگە كاربون قوشىدۇ. ئادەتتە بۇ مۇلازىمەتنى زاپچاسلار پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن زاكاز قىلىسىز، شۇڭا ئۇلارنى تېخىمۇ چىداملىق قىلىسىز. بۇ ئۇسۇل باشقا خىمىيىلىك ماددىلار بىلەن يۇقىرى ئىسسىقلىق ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ، چۈنكى بۇ زاپچاسنىڭ مۇرتقا بولۇپ قېلىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ.

قېرىش

بۇ جەريان يەنە يامغۇر قېتىشىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ، بۇ جەريان يۇمشاق مېتاللارنىڭ ئېقىش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ. ئەگەر مېتالنىڭ ھازىرقى قۇرۇلمىسىدىن باشقا قوشۇمچە قېتىشىشقا ئېھتىياجلىق بولسا، يامغۇر قېتىشىش كۈچىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئارىلاشمىلارنى قوشىدۇ. بۇ جەريان ئادەتتە باشقا ئۇسۇللار ئىشلىتىلگەندىن كېيىن يۈز بېرىدۇ، ئۇ پەقەت تېمپېراتۇرىنى ئوتتۇراھال سەۋىيىگە كۆتۈرىدۇ ۋە ماتېرىيالنى تېز سوۋۇتىدۇ. ئەگەر تېخنىك خادىم تەبىئىي قېرىشنىڭ ئەڭ ياخشى ئىكەنلىكىنى قارار قىلسا، ماتېرىياللار ئارزۇ قىلىنغان خۇسۇسىيەتكە يەتكۈچە سوغۇق تېمپېراتۇرىدا ساقلىنىدۇ.