ଗରମ ଚିକିତ୍ସା

ଗରମ ଚିକିତ୍ସା

ସିଏନସି-୯

ଗରମ ଚିକିତ୍ସା

ସଠିକ୍ ମେସିନିଂରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ଜରୁରୀ ପଦକ୍ଷେପ। ତଥାପି, ଏହାକୁ ହାସଲ କରିବାର ଏକାଧିକ ଉପାୟ ଅଛି, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପସନ୍ଦ ସାମଗ୍ରୀ, ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ସେବା

ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଧାତୁ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ଧାତୁକୁ କଡ଼ା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ ଗରମ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହାର ନମନୀୟତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ନିର୍ମାଣ କ୍ଷମତା, କଠୋରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଭଳି ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ। ଉତ୍ତାପ-ଉତ୍ପାଦିତ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏବଂ ଭାରୀ ଉପକରଣ ଶିଳ୍ପ ସମେତ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଧାତୁ ଅଂଶ (ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ରାକେଟ୍) ସେମାନଙ୍କର ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ତିନି-ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ପ୍ରଥମେ, ଇଚ୍ଛିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧାତୁକୁ ଗରମ କରାଯାଏ। ତାପରେ, ଧାତୁ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖାଯାଏ। ତା'ପରେ ତାପ ଉତ୍ସକୁ ଅପସାରିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ଧାତୁକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା କରିଥାଏ।

ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଧାତୁ, କିନ୍ତୁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କରାଯାଏ:

● ଆଲୁମିନିୟମ୍
● ପିତ୍ତଳ
● ବ୍ରୋଞ୍ଜ
● କାଷ୍ଟ ଲୁହା

● ତମ୍ବା
● ହାଷ୍ଟେଲୟ
● ଇନକୋନେଲ୍

● ନିକେଲ୍
● ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍
● ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ପୃଷ୍ଠ-9

ବିଭିନ୍ନ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

କଠିନ କରିବା

ଧାତୁର ଅଭାବକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ କଠିନକରଣ କରାଯାଏ, ବିଶେଷକରି ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏହା ଧାତୁକୁ ଗରମ କରି ଏବଂ ଏହା ଇଚ୍ଛାକୃତ ଗୁଣରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ନିର୍ବାପିତ କରି କରାଯାଏ। ଏହା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବରଫ କରିଥାଏ ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ନୂତନ ଗୁଣ ହାସଲ କରିଥାଏ।

ଆନିଲିଂ

ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ଇସ୍ପାତ, ରୂପା କିମ୍ବା ପିତ୍ତଳ ସହିତ ସାଧାରଣତଃ ଆନିଲିଂରେ ଧାତୁକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା, ସେଠାରେ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦେବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ଏହି ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଆକାରରେ କାମ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ। ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ତମ୍ବା, ରୂପା ଏବଂ ପିତ୍ତଳକୁ ଶୀଘ୍ର କିମ୍ବା ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଇସ୍ପାତକୁ ସର୍ବଦା ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଉଚିତ ନଚେତ୍ ଏହା ଠିକ୍ ଭାବରେ ଆନିଲ୍ ହେବ ନାହିଁ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ମେସିନିଂ ପୂର୍ବରୁ କରାଯାଏ ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ବିଫଳ ହୁଏ ନାହିଁ।

ସାଧାରଣୀକରଣ

ପ୍ରାୟତଃ ଇସ୍ପାତରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା, ସାଧାରଣୀକରଣ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା, ନମନୀୟତା ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା ଇସ୍ପାତ 150 ରୁ 200 ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ ଗରମ ହୁଏ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ରୂପାନ୍ତର ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେଠାରେ ରଖାଯାଏ। ପରିଷ୍କୃତ ଫେରିଟିକ୍ ଶସ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇସ୍ପାତକୁ ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସ୍ତମ୍ଭକାର ଶସ୍ୟ ଏବଂ ଡେଣ୍ଡ୍ରିଟିକ୍ ପୃଥକୀକରଣ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୋଗୀ, ଯାହା ଏକ ଅଂଶ କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଟେମ୍ପରିଂ

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲୁହା-ଭିତ୍ତିକ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ବିଶେଷକରି ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରାୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଭଙ୍ଗୁର। ଟେମ୍ପରିଂ ଧାତୁକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ଦୁ ତଳେ ଏକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିଥାଏ, କାରଣ ଏହା କଠିନତାକୁ ଆଘାତ ନକରି ଭଙ୍ଗୁରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ଯଦି ଜଣେ ଗ୍ରାହକ କମ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସହିତ ଉତ୍ତମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ପାଇଁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ ଧାତୁକୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରୁ। କେତେକ ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପୂର୍ବରୁ କଠିନ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ କିଣିବା କିମ୍ବା ମେସିନିଂ ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ କଠିନ କରିବା ସହଜ ହୋଇପାରେ।

କେସ୍ କଠିନ ହେବା

ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ କିନ୍ତୁ ଏକ ନରମ କୋର ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ କେସ୍ କଠିନ ହେବା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବାଜି। ଏହା କମ୍ କାର୍ବନ ଥିବା ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ। ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୃଷ୍ଠରେ କାର୍ବନ ଯୋଡେ। ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ କରିବା ପରେ ଆପଣ ସାଧାରଣତଃ ଏହି ସେବା ଅର୍ଡର କରିବେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆପଣ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ କରିପାରିବେ। ଏହା ଅନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଏ, କାରଣ ଏହା ଅଂଶକୁ ଭଙ୍ଗୁର କରିବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ବୟସ ବୃଦ୍ଧି

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନରମ ଧାତୁର ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହାକୁ ବୃଷ୍ଟିପାତ କଠିନତା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଯଦି ଧାତୁକୁ ଏହାର ବର୍ତ୍ତମାନର ଗଠନ ବାହାରେ ଅତିରିକ୍ତ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ବୃଷ୍ଟିପାତ କଠିନତା ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଯୋଡେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର ହେବା ପରେ ଘଟେ, ଏବଂ ଏହା କେବଳ ମଧ୍ୟମ ସ୍ତରକୁ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରେ। ଯଦି ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅନ୍ତି ଯେ ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ସର୍ବୋତ୍ତମ, ତେବେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା ତାପମାତ୍ରାରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେମାନେ ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣରେ ପହଞ୍ଚି ନପାରନ୍ତି।