Varmebehandling

Varmebehandling

cnc-9

Varmebehandling

Varmebehandling er et viktig trinn i presisjonsmaskinering. Det finnes imidlertid mer enn én måte å oppnå det på, og valget av varmebehandling avhenger av materialer, industri og endelig anvendelse.

Varmebehandlingstjenester

Varmebehandling av metallVarmebehandling er prosessen der et metall varmes opp eller avkjøles i et strengt kontrollert miljø for å manipulere fysiske egenskaper som formbarhet, holdbarhet, fabrikasjonsevne, hardhet og styrke. Varmebehandlede metaller er avgjørende for mange industrier, inkludert luftfart, bilindustri, datamaskin- og tungutstyrsindustrien. Varmebehandling av metalldeler (som skruer eller motorbraketter) skaper verdi ved å forbedre deres allsidighet og anvendelighet.

Varmebehandling er en tretrinnsprosess. Først varmes metallet opp til den spesifikke temperaturen som er nødvendig for å oppnå den ønskede endringen. Deretter opprettholdes temperaturen til metallet er jevnt oppvarmet. Varmekilden fjernes deretter, slik at metallet kan avkjøles helt.

Stål er det vanligste varmebehandlede metallet, men denne prosessen utføres på andre materialer:

● Aluminium
● Messing
● Bronse
● Støpejern

● Kobber
● Hastelloy
● Inconel

● Nikkel
● Plast
● Rustfritt stål

overflate-9

De forskjellige varmebehandlingsalternativene

Herding

Herding utføres for å rette opp metallets mangler, spesielt de som påvirker den generelle holdbarheten. Det utføres ved å varme opp metallet og bråkjøle det raskt akkurat når det når de ønskede egenskapene. Dette fryser partiklene slik at det får nye egenskaper.

Gløding

Gløding, som er mest vanlig med aluminium, kobber, stål, sølv eller messing, innebærer å varme opp metall til høy temperatur, holde det der og la det sakte avkjøles. Dette gjør det lettere å bearbeide disse metallene i form. Kobber, sølv og messing kan avkjøles raskt eller sakte, avhengig av bruksområdet, men stål må alltid avkjøles sakte, ellers vil det ikke gløde ordentlig. Dette gjøres vanligvis før maskinering, slik at materialer ikke svikter under produksjonen.

Normalisering

Normalisering brukes ofte på stål, og forbedrer maskinbearbeidbarhet, duktilitet og styrke. Stål varmes opp til 150 til 200 grader varmere enn metaller som brukes i glødeprosesser, og holdes der til ønsket transformasjon skjer. Prosessen krever at stålet luftkjøles for å lage raffinerte ferrittiske korn. Dette er også nyttig for å fjerne søyleformede korn og dendrittisk segregering, noe som kan gå ut over kvaliteten under støping av en del.

Herding

Denne prosessen brukes for jernbaserte legeringer, spesielt stål. Disse legeringene er ekstremt harde, men ofte for sprø til sitt tiltenkte formål. Anløping varmer opp metall til en temperatur rett under det kritiske punktet, da dette vil redusere sprøheten uten at det går på bekostning av hardheten. Hvis en kunde ønsker bedre plastisitet med mindre hardhet og styrke, varmer vi opp metall til en høyere temperatur. Noen ganger er imidlertid materialer motstandsdyktige mot anløping, og det kan være enklere å kjøpe materiale som allerede er herdet eller å herde det før maskinering.

Settherding

Hvis du trenger en hard overflate, men en mykere kjerne, er settherding det beste alternativet. Dette er en vanlig prosess for metaller med mindre karbon, som jern og stål. I denne metoden tilfører varmebehandling karbon til overflaten. Du bestiller vanligvis denne tjenesten etter at delene er maskinert, slik at du kan gjøre dem ekstra holdbare. Det utføres ved å bruke høy varme med andre kjemikalier, da det reduserer risikoen for å gjøre delen sprø.

Aldring

Denne prosessen, også kjent som utfellingsherding, øker flytegrensen til mykere metaller. Hvis metall krever ytterligere herding utover sin nåværende struktur, tilfører utfellingsherding urenheter for å øke styrken. Denne prosessen skjer vanligvis etter at andre metoder har blitt brukt, og den hever bare temperaturene til middels nivåer og kjøler ned materialet raskt. Hvis en tekniker bestemmer at naturlig aldring er best, lagres materialene i kjøligere temperaturer til de når de ønskede egenskapene.