د تودوخې درملنه

د تودوخې درملنه

سي این سي-۹

د تودوخې درملنه

د تودوخې درملنه د دقیق ماشین کولو لپاره یو اړین ګام دی. په هرصورت، د دې د ترسره کولو لپاره له یوې څخه ډیرې لارې شتون لري، او ستاسو د تودوخې درملنې انتخاب په موادو، صنعت او وروستي غوښتنلیک پورې اړه لري.

د تودوخې درملنې خدمات

د فلزاتو تودوخه درملنه د تودوخې درملنه هغه پروسه ده چې له مخې یې فلز په کلک کنټرول شوي چاپیریال کې تودوخه یا سړه کیږي ترڅو د هغې فزیکي ملکیتونه لکه د هغې نرمښت، پایښت، د جوړولو وړتیا، سختۍ او ځواک کنټرول کړي. د تودوخې درملنه شوي فلزات د ډیری صنعتونو لپاره اړین دي پشمول د هوایی ډګر، موټرو، کمپیوټر او درنو تجهیزاتو صنعتونو. د تودوخې درملنه شوي فلزات (لکه پیچونه یا د انجن بریکٹونه) د دوی د استعداد او تطبیق ښه کولو سره ارزښت رامینځته کوي.

د تودوخې درملنه یوه درې مرحلې پروسه ده. لومړی، فلز د مطلوب بدلون راوستلو لپاره اړین ځانګړي تودوخې ته تودوخه کیږي. بیا، تودوخه تر هغه وخته پورې ساتل کیږي چې فلز په مساوي ډول تودوخه شي. بیا د تودوخې سرچینه لرې کیږي، چې فلز ته اجازه ورکوي چې په بشپړ ډول سړه شي.

فولاد تر ټولو عام تودوخه درملنه شوی فلز دی مګر دا پروسه په نورو موادو ترسره کیږي:

● المونیم
● پیتل
● برونز
● د اوسپنې ټوټه

● مس
● هسټیلوی
● انکونیل

● نکل
● پلاستیک
● د زنګ ضد فولاد

سطحه-۹

د تودوخې درملنې مختلف انتخابونه

سختول

سختول د فلزاتو د نیمګړتیاوو د حل لپاره ترسره کیږي، په ځانګړې توګه هغه چې په ټولیز ډول دوامدارۍ اغیزه کوي. دا د فلزاتو د تودوخې او په چټکۍ سره د مطلوب ملکیتونو ته رسیدو سره سم د هغې د ماتولو له لارې ترسره کیږي. دا ذرات کنګل کوي نو دا نوي ځانګړتیاوې ترلاسه کوي.

انیلینګ

د المونیم، مسو، فولادو، سپینو زرو یا پیتل سره تر ټولو عام، انیل کول د فلزاتو لوړ حرارت ته تودوخه ورکول، هلته ساتل او ورو ورو یخولو ته اجازه ورکول شامل دي. دا د دې فلزاتو لپاره په شکل کې کار کول اسانه کوي. مسو، سپینو زرو او پیتل په چټکۍ سره یا ورو ورو سړ کیدی شي، د کارولو پورې اړه لري، مګر فولاد باید تل ورو ورو سړ شي یا دا به په سمه توګه انیل نه کړي. دا معمولا د ماشین کولو دمخه ترسره کیږي نو مواد د تولید پرمهال ناکام نشي.

نورمال کول

ډیری وختونه په فولادو کې کارول کیږي، نورمال کول د ماشین وړتیا، نرمښت او ځواک ښه کوي. فولاد د انیل کولو پروسو کې کارول شوي فلزاتو په پرتله له 150 څخه تر 200 درجو پورې ګرم کیږي او هلته ساتل کیږي تر هغه چې مطلوب بدلون رامینځته شي. دا پروسه فولاد ته اړتیا لري چې هوا سړه شي ترڅو تصفیه شوي فیریټیک دانې رامینځته کړي. دا د ستوني دانې او ډینډریټیک جلا کولو لرې کولو لپاره هم ګټور دی، کوم چې کولی شي د برخې اچولو پرمهال کیفیت له خطر سره مخ کړي.

تودوخه ورکول

دا پروسه د اوسپنې پر بنسټ جوړو شویو الیاژونو لپاره کارول کیږي، په ځانګړې توګه د فولادو لپاره. دا الیاژونه خورا سخت دي، مګر ډیری وختونه د دوی د ټاکل شوي موخو لپاره ډیر ماتیدونکي دي. تودوخه کول فلزات د مهمې نقطې څخه لږ ټیټ تودوخې ته تودوي، ځکه چې دا به د سختۍ سره د جوړجاړي پرته ماتیدنه کمه کړي. که چیرې پیرودونکی د لږ سختۍ او ځواک سره د غوره پلاستیکیت غوښتونکي وي، موږ فلز لوړ تودوخې ته تودوخه کوو. ځینې وختونه، که څه هم، مواد د تودوښې په وړاندې مقاومت لري، او ممکن د هغه موادو پیرود اسانه وي چې دمخه سخت شوي وي یا د ماشین کولو دمخه یې سخت کړي.

د قضیې سختول

که تاسو یوې سختې سطحې ته اړتیا لرئ مګر نرم کور ته اړتیا لرئ، د قضیې سختول ستاسو غوره انتخاب دی. دا د هغو فلزاتو لپاره یوه عامه پروسه ده چې لږ کاربن لري، لکه اوسپنه او فولاد. پدې طریقه کې، د تودوخې درملنه سطحې ته کاربن اضافه کوي. تاسو به معمولا دا خدمت د ټوټې ماشین کولو وروسته امر کوئ ترڅو تاسو کولی شئ دوی ډیر دوامدار کړئ. دا د نورو کیمیاوي موادو سره د لوړې تودوخې په کارولو سره ترسره کیږي، ځکه چې دا د برخې د ماتیدو خطر کموي.

زړښت

دا پروسه د نرمو فلزاتو د حاصلاتو ځواک زیاتوي. که چیرې فلزات د خپل اوسني جوړښت څخه هاخوا اضافي سختوالي ته اړتیا ولري، د باران سختوالی د ځواک زیاتولو لپاره ناپاکۍ اضافه کوي. دا پروسه معمولا د نورو میتودونو کارولو وروسته ترسره کیږي، او دا یوازې د تودوخې منځنۍ کچې ته لوړوي او مواد په چټکۍ سره سړه کوي. که چیرې یو تخنیکین پریکړه وکړي چې طبیعي عمر غوره دی، مواد په سړه تودوخه کې ساتل کیږي تر هغه چې دوی مطلوب ملکیتونو ته ورسیږي.