Serviços de fabricação médica

● Forte capacidade de produção
● Orçamento instantâneo
● Certificado ISO
● Totalmente personalizável
● Tolerâncias de até +0,0004" (0,01 mm)

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Indústria médica

Fabricar peças seguras para uso médico e instrumentos de precisão.

Nosso amplo conhecimento em manufatura e engenharia, aliado à tecnologia de ponta, nos permite entregar peças de alta qualidade, independentemente de sua complexidade, onde durabilidade a longo prazo e resistência à corrosão são essenciais. Este é também o princípio e o foco da nossa fabricação de peças para a área médica.

Por que trabalhar conosco?

Robusto e eficiente

Com a certificação ISO 9001, a Kachi orgulha-se de suas robustas capacidades de fabricação, que garantem máxima exatidão e precisão em toda a nossa linha de produção. Nossas tecnologias de ponta nos permitem fornecer peças aeroespaciais com especificações dimensionais precisas, resistência estrutural excepcional e desempenho otimizado.

Tolerância rigorosa

Nossas capacidades de fabricação nos permitem alcançar tolerâncias rigorosas de até +/- 0,001 polegadas em peças aeroespaciais. Seguimos as tolerâncias padrão para metais e plásticos. Além disso, nossas capacidades se estendem para atender projetos complexos para a fabricação de peças personalizadas.

Obtenha um orçamento instantâneo

Estamos empenhados em aprimorar sua experiência de fabricação com nossa plataforma inteligente de cotação instantânea. Basta fazer o upload do seu arquivo CAD e você poderá receber orçamentos instantâneos para peças aeroespaciais e iniciar o processo de pedido sem complicações. Oferecemos recursos eficientes de rastreamento e gerenciamento de pedidos, permitindo que você mantenha o controle total sobre suas encomendas.

Entrega rápida

Aproveitando nossas tecnologias avançadas e vasta experiência técnica, a Kachi consegue oferecer prazos de entrega rápidos. Com orçamentos gerados em minutos e peças entregues em poucos dias, podemos ajudá-lo a reduzir os prazos de entrega em até 50%. Nossa combinação perfeita de tecnologias de ponta e ampla experiência no setor nos permite produzir peças aeroespaciais de qualidade superior com prazos de entrega mais curtos.

Aplicações médicas comuns

Segurança e controle de qualidade de dispositivos médicos: A segurança e o controle de qualidade de dispositivos médicos são de extrema importância. Os fabricantes precisam cumprir as normas e regulamentações pertinentes, como o sistema de gestão da qualidade ISO 13485 e a diretiva de dispositivos médicos. Além disso, a segurança dos dispositivos médicos também exige a consideração de fatores como ergonomia, seleção de materiais e biocompatibilidade durante o processo de projeto e fabricação.

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Aqui estão alguns exemplos de materiais comuns, como metal e plástico:

☆ Material metálico:Aço inoxidável: como o aço inoxidável 304 e 316, adequado para instrumentos cirúrgicos, implantes, etc.

☆ Titânio:Possui boa biocompatibilidade e alta resistência, sendo frequentemente utilizado em implantes, articulações artificiais, etc.

☆ Alumínio:Leve e com boa condutividade térmica, adequado para alguns dispositivos portáteis e dissipadores de calor, etc.

☆ Cobre:Possui boa condutividade elétrica e propriedades antibacterianas, sendo frequentemente utilizado em fios e eletrodos.

☆ Material plástico:Nylon e Polietileno: O nylon é um material plástico de alta resistência, resistente à abrasão e a produtos químicos, comumente usado na fabricação de instrumentos cirúrgicos, cateteres, conectores e muito mais.

☆ ABS e POM:Materiais plásticos com bom desempenho de processamento e superfície lisa, excelente resistência ao desgaste e resistência química são frequentemente usados ​​na fabricação de instrumentos cirúrgicos, invólucros e acessórios.

Pós-processamento para protótipos e produtos médicos

Para atender às necessidades estéticas, químicas e de resistência à corrosão dos produtos da indústria médica, oferecemos os seguintes acabamentos, dependendo da seleção do material e da aplicação do produto.

Nome Descrição Materiais Cor
Anodização Melhora a resistência à corrosão e ao desgaste de componentes médicos. Alumínio Transparente, preto, cinza, vermelho, azul e dourado.
Revestimento em pó O revestimento em pó é uma ótima opção para dispositivos médicos devido às suas propriedades antimicrobianas naturais. Ele promove um ambiente higiênico e estéril, essencial na indústria médica. Alumínio, aço inoxidável, aço Preto, qualquer código RAL ou número Pantone.
Galvanoplastia A galvanoplastia é um acabamento estético e funcional que melhora a aparência e a resistência à corrosão de produtos médicos. Também aprimora suas propriedades mecânicas, tornando-os mais duráveis. Alumínio, aço, aço inoxidável n / D
jateamento com microesferas O jateamento com microesferas melhora a aparência estética de dispositivos médicos. Também reduz o desgaste desses componentes, aumentando sua vida útil. Alumínio, aço inoxidável, termoplásticos Cinza, preto
Passivação A passivação ajuda a remover partículas de componentes médicos para prevenir corrosão futura. Ela impacta positivamente na resistência à corrosão dos produtos. Aço inoxidável, alumínio, titânio Amarelo, azul claro, verde, preto
Tratamento térmico O tratamento térmico ajuda a melhorar a resistência à corrosão, a resistência mecânica e a biocompatibilidade de dispositivos médicos. Titânio, alumínio, aço inoxidável Amarelo claro, marrom, palha

Aplicações médicas

Nossas capacidades de fabricação permitem a produção rápida de uma ampla gama de componentes médicos, personalizados para aplicações específicas. Abaixo, seguem exemplos de aplicações médicas típicas:

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Capacidades de fabricação de dispositivos médicos

Usinagem CNC

Desde nossa garantia em usinagem CNC até o fornecimento de peças usinadas personalizadas que resistem ao teste do tempo em metais duráveis ​​de grau médico, incluindo titânio, aço inoxidável, cromo-cobalto e muitas ligas de cobre, também ajudamos você a atingir suas metas de produção e acelerar o desenvolvimento de produtos médicos.

Fabricação de chapas metálicas

O processamento de chapas metálicas desempenha um papel importante na área médica. Através desse processamento, diversos equipamentos e peças médicas podem ser produzidos, como carcaças, suportes, proteções, etc. O processamento de chapas metálicas permite a execução de processos precisos de corte, dobra, punção e soldagem, de acordo com os requisitos do projeto, para produzir peças que atendam aos padrões de dispositivos médicos.

Tratamento de superfície

Diferentes tratamentos de superfície podem melhorar a resistência à corrosão, ao desgaste e a estética de dispositivos médicos. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem galvanoplastia, anodização, pulverização, polimento e jateamento de areia, entre outros. Esses tratamentos podem melhorar a qualidade e a confiabilidade dos produtos, atender aos requisitos de regulamentos e normas e aumentar a competitividade dos produtos no mercado.

Capacidades de fabricação de dispositivos médicos

Usinagem CNC

Desde nossa garantia em usinagem CNC até o fornecimento de peças usinadas personalizadas que resistem ao teste do tempo em metais duráveis ​​de grau médico, incluindo titânio, aço inoxidável, cromo-cobalto e muitas ligas de cobre, também ajudamos você a atingir suas metas de produção e acelerar o desenvolvimento de produtos médicos.

Fabricação de chapas metálicas

O processamento de chapas metálicas desempenha um papel importante na área médica. Através desse processamento, diversos equipamentos e peças médicas podem ser produzidos, como carcaças, suportes, proteções, etc. O processamento de chapas metálicas permite a execução de processos precisos de corte, dobra, punção e soldagem, de acordo com os requisitos do projeto, para produzir peças que atendam aos padrões de dispositivos médicos.

Tratamento de superfície

Diferentes tratamentos de superfície podem melhorar a resistência à corrosão, ao desgaste e a estética de dispositivos médicos. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem galvanoplastia, anodização, pulverização, polimento e jateamento de areia, entre outros. Esses tratamentos podem melhorar a qualidade e a confiabilidade dos produtos, atender aos requisitos de regulamentos e normas e aumentar a competitividade dos produtos no mercado.

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