Meditsiinilise tootmise teenused
● Tugev tootmisvõimsus
● Kohene hinnapakkumine
● ISO-sertifitseeritud
● Täielikult kohandatav
● Tolerantsid kuni +0,0004" (0,01 mm)
Meditsiinitööstus
Ehitage meditsiiniliselt ohutuid osi ja täppisinstrumente.
Laialdased teadmised tootmises ja inseneriteaduses koos tipptehnoloogiaga on pühendatud tipptasemel detailide pakkumisele, olenemata nende keerukusest, kus on vaja pikaajalist vastupidavust ja korrosioonikindlust. See on ka meie meditsiinivaldkonna detailide tootmise põhimõte ja fookus.
Levinumad meditsiinilised rakendused
Meditsiiniseadmete ohutus ja kvaliteedikontroll: Meditsiiniseadmete ohutus ja kvaliteedikontroll on väga olulised. Tootjad peavad järgima asjakohaseid eeskirju ja standardeid, näiteks kvaliteedijuhtimissüsteemi ISO 13485 ja meditsiiniseadmete direktiivi. Lisaks nõuab meditsiiniseadmete ohutus projekteerimis- ja tootmisprotsessi käigus selliste tegurite arvessevõtmist nagu ergonoomika, materjalide valik ja biosobivus.
Siin on mõned näited tavalistest metall- ja plastmaterjalidest:
☆ Metalliline materjal:Roostevaba teras: näiteks 304 ja 316 roostevaba teras, sobib kirurgiliste instrumentide, implantaatide jms jaoks.
☆ Titaan:Sellel on hea biosobivus ja kõrge tugevus ning seda kasutatakse sageli implantaatides, tehisliigestes jne.
☆ Alumiinium:Kerge ja hea soojusjuhtivusega, sobib mõnedele pihuarvutitele ja jahutusradiaatoritele jne.
☆ Vask:Sellel on hea elektrijuhtivus ja antibakteriaalsed omadused ning seda kasutatakse sageli juhtmetes ja elektroodides.
☆ Plastmaterjal:Nailon ja polüetüleen: Nailon on ülitugev, kulumiskindel ja kemikaalikindel plastmaterjal, mida tavaliselt kasutatakse kirurgiliste instrumentide, kateetrite, ühenduste ja muu tootmisel.
☆ ABS ja POM:Kirurgiliste instrumentide, korpuste ja tarvikute valmistamisel kasutatakse sageli plastmaterjale, millel on hea töötlemisomadus ja pinna siledus, suurepärane kulumiskindlus ja keemiline vastupidavus.
Meditsiiniliste prototüüpide ja toodete järeltöötlus
Meditsiinitööstuse toodete esteetika ning keemilise ja korrosioonikindluse vajaduste rahuldamiseks pakume järgmisi viimistlusi, olenevalt materjalivalikust ja toote kasutusotstarbest.
| Nimi | Kirjeldus | Materjalid | Värv |
| Anodeerimine | See parandab meditsiiniliste komponentide korrosioonikindlust ja kulumiskindlust. | Alumiinium | Läbipaistev, must, hall, punane, sinine ja kuldne. |
| Pulbervärvimine | Pulbervärv on meditsiiniseadmete jaoks suurepärane valik tänu oma looduslikele antimikroobsetele omadustele. See soodustab meditsiinitööstuses vajaliku hügieenilise ja steriilse keskkonna loomist. | Alumiinium, roostevaba teras, teras | Must, mis tahes RAL-kood või Pantone-number |
| Galvaanimine | Galvaanimine on esteetiline ja funktsionaalne viimistlusviis, mis parandab meditsiinitoodete välimust ja korrosioonikindlust. See parandab ka nende mehaanilisi omadusi, muutes need vastupidavamaks. | Alumiinium, teras, roostevaba teras | pole saadaval |
| Helmeste lõhkamine | Pärlipritsimine parandab meditsiiniseadmete esteetilist välimust. See vähendab ka nende komponentide kulumist, pikendades nende eluiga. | Alumiinium, roostevaba teras, termoplastid | Hall, must |
| Passiveerimine | Passiveerimine aitab meditsiinilistest komponentidest osakesi eemaldada, et vältida edasist korrosiooni. See mõjutab toodete piisavat korrosioonikindlust. | Roostevaba teras, alumiinium, titaan | Kollane, selge sinine, roheline, must |
| Kuumtöötlus | Kuumtöötlus aitab parandada meditsiiniseadmete korrosioonikindlust, tugevust ja biosobivust. | Titaan, alumiinium, roostevaba teras | Õrnalt kollane, pruun, õlgkollane |
Meditsiinilised rakendused
Meie tootmisvõimsused võimaldavad kiiresti toota mitmesuguseid meditsiinikomponente, mis on kohandatud konkreetsete rakenduste jaoks. Allpool on toodud näiteid tüüpilistest meditsiinilistest rakendustest:
Meditsiinilise tootmise võimalused
CNC-töötlus
Alates meie CNC-töötlemise garantiist kuni kohandatud töödeldud osade pakkumiseni, mis peavad vastu ajaproovile vastupidavatest meditsiinilise kvaliteediga metallidest, sealhulgas titaanist, roostevabast terasest, koobalt-kroomist ja paljudest vasesulamitest. See aitab teil saavutada ka oma tootmiseesmärke ja kiirendada meditsiinitoodete arendamist.
Lehtmetalli valmistamine
Lehtmetalli töötlemine mängib meditsiinivaldkonnas olulist rolli. Lehtmetalli töötlemise abil saab toota mitmesuguseid meditsiiniseadmeid ja -detaile, näiteks korpuseid, kronsteine, kilpe jne. Lehtmetalli töötlemisel saab teostada täpseid lõikamis-, painutamis-, stantsimis- ja keevitusprotsesse vastavalt projekteerimisnõuetele, et toota meditsiiniseadmete standarditele vastavaid osi.
Pinnatöötlus
Erinevad pinnatöötlused võivad parandada meditsiiniseadmete korrosioonikindlust, kulumiskindlust ja esteetikat. Levinud pinnatöötlusmeetodite hulka kuuluvad galvaniseerimine, anodeerimine, pihustamine, poleerimine ja liivaprits jne. Need töötlused võivad parandada toodete kvaliteeti ja töökindlust, vastata määruste ja standardite nõuetele ning suurendada toodete konkurentsivõimet turul.
Meditsiinilise tootmise võimalused
CNC-töötlus
Alates meie CNC-töötlemise garantiist kuni kohandatud töödeldud osade pakkumiseni, mis peavad vastu ajaproovile vastupidavatest meditsiinilise kvaliteediga metallidest, sealhulgas titaanist, roostevabast terasest, koobalt-kroomist ja paljudest vasesulamitest. See aitab teil saavutada ka oma tootmiseesmärke ja kiirendada meditsiinitoodete arendamist.
Lehtmetalli valmistamine
Lehtmetalli töötlemine mängib meditsiinivaldkonnas olulist rolli. Lehtmetalli töötlemise abil saab toota mitmesuguseid meditsiiniseadmeid ja -detaile, näiteks korpuseid, kronsteine, kilpe jne. Lehtmetalli töötlemisel saab teostada täpseid lõikamis-, painutamis-, stantsimis- ja keevitusprotsesse vastavalt projekteerimisnõuetele, et toota meditsiiniseadmete standarditele vastavaid osi.
Pinnatöötlus
Erinevad pinnatöötlused võivad parandada meditsiiniseadmete korrosioonikindlust, kulumiskindlust ja esteetikat. Levinud pinnatöötlusmeetodite hulka kuuluvad galvaniseerimine, anodeerimine, pihustamine, poleerimine ja liivaprits jne. Need töötlused võivad parandada toodete kvaliteeti ja töökindlust, vastata määruste ja standardite nõuetele ning suurendada toodete konkurentsivõimet turul.
