Servicios de fabricación médica

● Fuerte capacidad de producción
● Cotización instantánea
● Certificación ISO
● Totalmente personalizable
● Tolerancias de hasta +0,0004" (0,01 mm)

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Industria médica

Construya piezas e instrumentos de precisión médicamente seguros.

Un amplio conocimiento en fabricación e ingeniería, junto con tecnología de punta, se dedica a entregar piezas de primer nivel, independientemente de su complejidad, donde se requiere durabilidad a largo plazo y resistencia a la corrosión.Este es también el principio y el enfoque de nuestra fabricación de piezas en el campo médico.

Por qué trabajar con nosotros

Robusto y eficiente

Con nuestra certificación ISO 9001, Kachi cuenta con sólidas capacidades de fabricación que garantizan la máxima exactitud y precisión en toda nuestra línea de producción.Nuestras tecnologías de vanguardia nos permiten entregar piezas aeroespaciales con especificaciones dimensionales precisas, resistencia estructural excepcional y rendimiento óptimo.

Tolerancia estricta

Nuestras capacidades de fabricación nos permiten lograr tolerancias estrictas de hasta +/- 0,001 pulgadas en piezas aeroespaciales.Nos adherimos a tolerancias estándar para metales y tolerancias estándar para plásticos.Además, nuestras capacidades se amplían para dar cabida a diseños complejos para la fabricación de piezas personalizadas.

Obtenga una cotización instantánea

Estamos comprometidos a mejorar su experiencia de fabricación con nuestra plataforma inteligente de cotización instantánea.Simplemente cargue su archivo CAD y podrá recibir cotizaciones instantáneas para piezas aeroespaciales y comenzar el proceso de pedido sin problemas.Brindándole capacidades eficientes de seguimiento y gestión de pedidos, permitiéndole mantener un control total sobre sus pedidos.

Entrega rápida

Al aprovechar nuestras tecnologías avanzadas y nuestra amplia experiencia técnica, Kachi puede brindarle tiempos de ciclo rápidos.Con cotizaciones generadas en minutos y piezas entregadas en días, podemos ayudarlo a reducir los tiempos de ciclo hasta en un 50 %.Nuestra perfecta combinación de tecnologías de vanguardia y amplia experiencia en la industria nos permite producir piezas aeroespaciales de calidad superior con plazos de entrega más rápidos.

Aplicaciones médicas comunes

Control de seguridad y calidad de los dispositivos médicos: El control de seguridad y calidad de los dispositivos médicos es muy importante.Los fabricantes deben cumplir con las regulaciones y estándares pertinentes, como el sistema de gestión de calidad ISO 13485 y la directiva de dispositivos médicos.Además, la seguridad de los dispositivos médicos también requiere la consideración de factores como la ergonomía, la selección de materiales y la biocompatibilidad durante el proceso de diseño y fabricación.

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A continuación se muestran algunos ejemplos de materiales metálicos y plásticos comunes:

☆ Material metálico:Acero inoxidable: como el acero inoxidable 304 y 316, apto para instrumental quirúrgico, implantes, etc.

☆ Titanio:Tiene buena biocompatibilidad y alta resistencia y se utiliza a menudo en implantes, articulaciones artificiales, etc.

☆ Aluminio:Ligero y con buena conductividad térmica, adecuado para algunos dispositivos portátiles y disipadores de calor, etc.

☆ Cobre:Tiene buena conductividad eléctrica y propiedades antibacterianas y se utiliza a menudo en cables y electrodos.

☆ Material plástico:Nailon y polietileno: El nailon es un material plástico de alta resistencia, resistente a la abrasión y a los productos químicos, comúnmente utilizado en la fabricación de instrumentos quirúrgicos, catéteres, conectores y más.

☆ABS y POM:En la fabricación de instrumentos, carcasas y accesorios quirúrgicos se utilizan a menudo materiales plásticos con buen rendimiento de procesamiento y suavidad superficial, excelente resistencia al desgaste y resistencia química.

Postprocesamiento de prototipos y productos médicos.

Para satisfacer las necesidades estéticas de los productos de la industria médica, así como las necesidades de resistencia química y a la corrosión.Dependiendo de la selección de materiales y la aplicación del producto, ofrecemos los siguientes acabados

Nombre Descripción Materiales Color
Anodizado Mejora la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de los componentes médicos. Aluminio Claro, negro, gris, rojo, azul y dorado.
Recubrimiento en polvo El recubrimiento en polvo es una excelente opción para dispositivos médicos debido a sus cualidades antimicrobianas naturales.Promueve un ambiente higiénico y estéril necesario en la industria médica. Aluminio, Acero inoxidable, Acero Negro, cualquier código RAL o número Pantone
galvanoplastia La galvanoplastia es un acabado estético y funcional que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los productos médicos.También mejora sus propiedades mecánicas, haciéndolas más duraderas. Aluminio, Acero, Acero Inoxidable n / A
Granallado La granallado mejora la apariencia estética de los dispositivos médicos.También reduce el desgaste de estos componentes, haciendo que duren más. Aluminio, Acero inoxidable, Termoplásticos Gris negro
Pasivación La pasivación ayuda a eliminar partículas de los componentes médicos para prevenir la corrosión futura.Afecta la resistencia adecuada a la corrosión de los productos. Acero inoxidable, Aluminio, Titanio Amarillo, azul claro, verde, negro.
Tratamiento térmico El tratamiento térmico ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión, la solidez y la biocompatibilidad de los dispositivos médicos. Titanio, Aluminio, Acero Inoxidable Amarillo pálido, marrón, pajizo

Aplicaciones médicas

Nuestras capacidades de fabricación permiten la producción rápida de una amplia gama de componentes médicos diseñados para aplicaciones específicas.A continuación se muestran ejemplos de aplicaciones médicas típicas:

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Capacidades de fabricación médica

Mecanizado CNC

Desde nuestra garantía en mecanizado CNC hasta el suministro de piezas mecanizadas personalizadas que resisten el paso del tiempo en metales duraderos de grado médico, incluidos titanio, acero inoxidable, cromo cobalto y muchas aleaciones de cobre.También le ayuda a alcanzar sus objetivos de producción y acelerar el desarrollo de productos médicos.

Fabricación de chapa metálica

El procesamiento de chapa desempeña un papel importante en el campo médico.Mediante el procesamiento de chapa, se pueden producir diversos equipos y piezas médicos, como carcasas, soportes, protectores, etc. El procesamiento de chapa puede realizar procesos precisos de corte, doblado, punzonado y soldadura de acuerdo con los requisitos de diseño para producir piezas que cumplan con los estándares de dispositivos médicos. .

Tratamiento de superficies

Diferentes tratamientos superficiales pueden mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética de los dispositivos médicos.Los métodos comunes de tratamiento de superficies incluyen galvanoplastia, anodizado, pulverización, pulido y pulido con chorro de arena, etc. Estos tratamientos pueden mejorar la calidad y confiabilidad de los productos, cumplir con los requisitos de las regulaciones y estándares y mejorar la competitividad de los productos en el mercado.

Capacidades de fabricación médica

Mecanizado CNC

Desde nuestra garantía en mecanizado CNC hasta el suministro de piezas mecanizadas personalizadas que resisten el paso del tiempo en metales duraderos de grado médico, incluidos titanio, acero inoxidable, cromo cobalto y muchas aleaciones de cobre.También le ayuda a alcanzar sus objetivos de producción y acelerar el desarrollo de productos médicos.

Fabricación de chapa metálica

El procesamiento de chapa desempeña un papel importante en el campo médico.Mediante el procesamiento de chapa, se pueden producir diversos equipos y piezas médicos, como carcasas, soportes, protectores, etc. El procesamiento de chapa puede realizar procesos precisos de corte, doblado, punzonado y soldadura de acuerdo con los requisitos de diseño para producir piezas que cumplan con los estándares de dispositivos médicos. .

Tratamiento de superficies

Diferentes tratamientos superficiales pueden mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética de los dispositivos médicos.Los métodos comunes de tratamiento de superficies incluyen galvanoplastia, anodizado, pulverización, pulido y pulido con chorro de arena, etc. Estos tratamientos pueden mejorar la calidad y confiabilidad de los productos, cumplir con los requisitos de las regulaciones y estándares y mejorar la competitividad de los productos en el mercado.

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