Servicios de fabricación de dispositivos médicos

● Fuerte capacidad de producción
● Cotización instantánea
● Certificado ISO
● Totalmente personalizable
● Tolerancias de hasta +0,0004" (0,01 mm)

médico03

Industria médica

Fabricamos componentes médicos seguros e instrumentos de precisión.

Nuestro amplio conocimiento en fabricación e ingeniería, junto con tecnología de vanguardia, nos permite ofrecer piezas de la más alta calidad, independientemente de su complejidad, donde se requiere durabilidad a largo plazo y resistencia a la corrosión. Este es también el principio que guía nuestra fabricación de piezas para el sector médico.

¿Por qué trabajar con nosotros?

Robusto y eficiente

Con nuestra certificación ISO 9001, Kachi cuenta con una sólida capacidad de fabricación que garantiza la máxima exactitud y precisión en toda nuestra línea de producción. Nuestras tecnologías de vanguardia nos permiten ofrecer piezas aeroespaciales con especificaciones dimensionales precisas, una resistencia estructural excepcional y un rendimiento óptimo.

Tolerancia estricta

Nuestra capacidad de fabricación nos permite alcanzar tolerancias muy ajustadas, de hasta +/- 0,001 pulgadas, en componentes aeroespaciales. Cumplimos con las tolerancias estándar para metales y plásticos. Además, nuestra capacidad se extiende a la fabricación de piezas a medida con diseños complejos.

Obtén una cotización al instante

Nos comprometemos a optimizar su experiencia de fabricación con nuestra plataforma inteligente de cotización instantánea. Simplemente cargue su archivo CAD y reciba cotizaciones al instante para piezas aeroespaciales, iniciando el proceso de pedido sin complicaciones. Le brindamos capacidades eficientes de seguimiento y gestión de pedidos, permitiéndole mantener un control total sobre los mismos.

Entrega rápida

Gracias a nuestras tecnologías avanzadas y nuestra amplia experiencia técnica, Kachi le ofrece ciclos de producción rápidos. Con presupuestos generados en minutos y piezas entregadas en cuestión de días, podemos ayudarle a reducir los tiempos de producción hasta en un 50 %. Nuestra perfecta combinación de tecnologías de vanguardia y una dilatada experiencia en el sector nos permite fabricar piezas aeroespaciales de calidad superior con plazos de entrega más cortos.

Aplicaciones médicas comunes

Seguridad y control de calidad de los dispositivos médicos: La seguridad y el control de calidad de los dispositivos médicos son fundamentales. Los fabricantes deben cumplir con las normativas y estándares pertinentes, como el sistema de gestión de calidad ISO 13485 y la directiva sobre dispositivos médicos. Además, la seguridad de los dispositivos médicos también requiere considerar factores como la ergonomía, la selección de materiales y la biocompatibilidad durante el proceso de diseño y fabricación.

médico03

Aquí tienes algunos ejemplos de materiales metálicos y plásticos comunes:

☆ Material metálico:Acero inoxidable: como el acero inoxidable 304 y 316, adecuado para instrumental quirúrgico, implantes, etc.

☆ Titanio:Posee buena biocompatibilidad y alta resistencia, y se utiliza con frecuencia en implantes, articulaciones artificiales, etc.

☆ Aluminio:Ligero y con buena conductividad térmica, adecuado para algunos dispositivos portátiles y disipadores de calor, etc.

☆ Cobre:Posee buena conductividad eléctrica y propiedades antibacterianas, y se utiliza con frecuencia en cables y electrodos.

☆ Material plástico:Nylon y polietileno: El nylon es un material plástico de alta resistencia, resistente a la abrasión y a los productos químicos, que se utiliza comúnmente en la fabricación de instrumentos quirúrgicos, catéteres, conectores y otros productos.

☆ ABS y POM:Los materiales plásticos con buen rendimiento de procesamiento y superficie lisa, excelente resistencia al desgaste y resistencia química se utilizan con frecuencia en la fabricación de instrumental quirúrgico, carcasas y accesorios.

Procesamiento posterior para prototipos y productos médicos

Para satisfacer las necesidades de la industria médica en cuanto a estética de productos, así como a resistencia química y a la corrosión. Dependiendo de la selección de materiales y la aplicación del producto, ofrecemos los siguientes acabados:

Nombre Descripción Materiales Color
Anodizado Mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste de los componentes médicos. Aluminio Transparente, negro, gris, rojo, azul y dorado.
Recubrimiento en polvo El recubrimiento en polvo es una excelente opción para dispositivos médicos debido a sus propiedades antimicrobianas naturales. Favorece un entorno higiénico y estéril, indispensable en la industria médica. Aluminio, acero inoxidable, acero Negro, cualquier código RAL o número Pantone
Galvanoplastia El galvanizado es un acabado estético y funcional que mejora el aspecto y la resistencia a la corrosión de los productos médicos. Además, mejora sus propiedades mecánicas, haciéndolos más duraderos. Aluminio, acero, acero inoxidable n / A
Granallado con perlas El granallado mejora el aspecto estético de los dispositivos médicos. Además, reduce el desgaste de estos componentes, prolongando así su vida útil. Aluminio, acero inoxidable, termoplásticos Gris, negro
Pasivación La pasivación ayuda a eliminar partículas de los componentes médicos para prevenir la corrosión futura. Esto influye en la resistencia a la corrosión de los productos. Acero inoxidable, aluminio, titanio Amarillo, azul claro, verde, negro
Tratamiento térmico El tratamiento térmico ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia mecánica y la biocompatibilidad de los dispositivos médicos. Titanio, aluminio, acero inoxidable Amarillo pálido, marrón, pajizo

Aplicaciones médicas

Nuestra capacidad de fabricación permite la producción rápida de una amplia gama de componentes médicos adaptados a aplicaciones específicas. A continuación, se muestran ejemplos de aplicaciones médicas típicas:

médico08
médico09
meidcal10
médico11

Capacidades de fabricación de dispositivos médicos

Mecanizado CNC

Desde nuestra garantía en mecanizado CNC hasta el suministro de piezas mecanizadas a medida que resisten el paso del tiempo en metales duraderos de grado médico, como titanio, acero inoxidable, cromo cobalto y diversas aleaciones de cobre. También le ayudamos a alcanzar sus objetivos de producción y a acelerar el desarrollo de productos médicos.

Fabricación de chapa metálica

El procesamiento de chapa metálica desempeña un papel fundamental en el sector médico. Mediante este proceso, se pueden fabricar diversos equipos y componentes médicos, como carcasas, soportes, protectores, etc. El procesamiento de chapa metálica permite realizar cortes, doblados, punzonados y soldaduras de precisión según los requisitos de diseño para producir piezas que cumplen con los estándares de los dispositivos médicos.

Tratamiento de superficies

Los distintos tratamientos superficiales pueden mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética de los dispositivos médicos. Entre los métodos más comunes se incluyen la galvanoplastia, el anodizado, la pulverización, el pulido y el arenado, entre otros. Estos tratamientos mejoran la calidad y la fiabilidad de los productos, cumplen con las normativas y estándares vigentes, y aumentan su competitividad en el mercado.

Capacidades de fabricación de dispositivos médicos

Mecanizado CNC

Desde nuestra garantía en mecanizado CNC hasta el suministro de piezas mecanizadas a medida que resisten el paso del tiempo en metales duraderos de grado médico, como titanio, acero inoxidable, cromo cobalto y diversas aleaciones de cobre. También le ayudamos a alcanzar sus objetivos de producción y a acelerar el desarrollo de productos médicos.

Fabricación de chapa metálica

El procesamiento de chapa metálica desempeña un papel fundamental en el sector médico. Mediante este proceso, se pueden fabricar diversos equipos y componentes médicos, como carcasas, soportes, protectores, etc. El procesamiento de chapa metálica permite realizar cortes, doblados, punzonados y soldaduras de precisión según los requisitos de diseño para producir piezas que cumplen con los estándares de los dispositivos médicos.

Tratamiento de superficies

Los distintos tratamientos superficiales pueden mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética de los dispositivos médicos. Entre los métodos más comunes se incluyen la galvanoplastia, el anodizado, la pulverización, el pulido y el arenado, entre otros. Estos tratamientos mejoran la calidad y la fiabilidad de los productos, cumplen con las normativas y estándares vigentes, y aumentan su competitividad en el mercado.

Descubra más sectores que apoyamos.