Servizi di produzione medicale

● Elevata capacità produttiva
● Preventivo immediato
● Certificazione ISO
● Completamente personalizzabile
● Tolleranze fino a +0,0004" (0,01 mm)

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industria medica

Realizzare componenti e strumenti di precisione sicuri per uso medicale.

Una vasta conoscenza nel campo della produzione e dell'ingegneria, unita a tecnologie all'avanguardia, ci permette di realizzare componenti di altissima qualità, indipendentemente dalla loro complessità, laddove siano richieste durata nel tempo e resistenza alla corrosione. Questo principio guida e fulcro della nostra produzione di componenti per il settore medicale.

Perché lavorare con noi?

Robusto ed efficiente

Grazie alla certificazione ISO 9001, Kachi vanta solide capacità produttive che garantiscono la massima accuratezza e precisione lungo tutta la linea di produzione. Le nostre tecnologie all'avanguardia ci consentono di fornire componenti aerospaziali con specifiche dimensionali precise, eccezionale resistenza strutturale e prestazioni ottimali.

Tolleranza ristretta

Le nostre capacità produttive ci consentono di raggiungere tolleranze ristrette fino a +/- 0,001 pollici sui componenti aerospaziali. Rispettiamo le tolleranze standard per i metalli e le tolleranze standard per le materie plastiche. Inoltre, le nostre competenze si estendono alla realizzazione di progetti complessi per la fabbricazione di componenti personalizzati.

Richiedi subito un preventivo

Ci impegniamo a migliorare la tua esperienza di produzione con la nostra piattaforma intelligente per preventivi istantanei. Carica semplicemente il tuo file CAD e potrai ricevere preventivi immediati per componenti aerospaziali e avviare il processo di ordinazione senza intoppi. Ti offriamo funzionalità efficienti di tracciamento e gestione degli ordini, consentendoti di mantenere il pieno controllo sui tuoi ordini.

Consegna rapida

Grazie alle nostre tecnologie avanzate e alla vasta esperienza tecnica, Kachi è in grado di offrirvi tempi di ciclo rapidi. Con preventivi generati in pochi minuti e componenti consegnati in pochi giorni, possiamo aiutarvi a ridurre i tempi di ciclo fino al 50%. La nostra perfetta combinazione di tecnologie all'avanguardia e una solida esperienza nel settore ci consente di produrre componenti aerospaziali di qualità superiore con tempi di consegna più brevi.

Applicazioni mediche comuni

Sicurezza e controllo qualità dei dispositivi medici: La sicurezza e il controllo qualità dei dispositivi medici sono di fondamentale importanza. I produttori devono conformarsi alle normative e agli standard pertinenti, come il sistema di gestione della qualità ISO 13485 e la direttiva sui dispositivi medici. Inoltre, la sicurezza dei dispositivi medici richiede anche la considerazione di fattori quali l'ergonomia, la selezione dei materiali e la biocompatibilità durante il processo di progettazione e produzione.

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Ecco alcuni esempi di materiali comuni in metallo e plastica:

☆ Materiale metallico:Acciaio inossidabile: come l'acciaio inossidabile 304 e 316, adatto per strumenti chirurgici, impianti, ecc.

☆ Titanio:Presenta una buona biocompatibilità e un'elevata resistenza, ed è spesso utilizzato in impianti, protesi articolari, ecc.

☆ Alluminio:Leggero e con buona conduttività termica, adatto per alcuni dispositivi portatili e dissipatori di calore, ecc.

☆ Rame:Possiede una buona conduttività elettrica e proprietà antibatteriche, ed è spesso utilizzato in fili ed elettrodi.

☆ Materiale plastico:Nylon e polietilene: il nylon è un materiale plastico ad alta resistenza, resistente all'abrasione e agli agenti chimici, comunemente utilizzato nella produzione di strumenti chirurgici, cateteri, connettori e altro ancora.

☆ ABS e POM:I materiali plastici con buone proprietà di lavorazione e levigatezza superficiale, eccellente resistenza all'usura e agli agenti chimici sono spesso utilizzati nella produzione di strumenti chirurgici, involucri e accessori.

Post-elaborazione per prototipi e prodotti medicali

Per soddisfare le esigenze del settore medicale in termini di estetica del prodotto, nonché di resistenza chimica e alla corrosione. A seconda della selezione del materiale e dell'applicazione del prodotto, offriamo le seguenti finiture.

Nome Descrizione Materiali Colore
Anodizzazione Migliora la resistenza alla corrosione e all'usura dei componenti medicali. Alluminio Trasparente, nero, grigio, rosso, blu e oro.
Verniciatura a polvere La verniciatura a polvere è un'ottima scelta per i dispositivi medici grazie alle sue naturali proprietà antimicrobiche. Contribuisce a creare un ambiente igienico e sterile, indispensabile nel settore medicale. Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio Nero, qualsiasi codice RAL o numero Pantone
Galvanostegia La galvanizzazione è una finitura estetica e funzionale che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei dispositivi medici. Inoltre, ne migliora le proprietà meccaniche, rendendoli più durevoli. Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile n / a
sabbiatura con microsfere La sabbiatura migliora l'aspetto estetico dei dispositivi medici. Inoltre, riduce l'usura di questi componenti, prolungandone la durata. Alluminio, acciaio inossidabile, termoplastici Grigio, nero
Passazione La passivazione contribuisce a rimuovere le particelle dai componenti medicali per prevenire la corrosione futura. Influisce sull'adeguata resistenza alla corrosione dei prodotti. Acciaio inossidabile, alluminio, titanio Giallo, azzurro, verde, nero
Trattamento termico Il trattamento termico contribuisce a migliorare la resistenza alla corrosione, la robustezza e la biocompatibilità dei dispositivi medici. Titanio, alluminio, acciaio inossidabile Giallo tenue, marrone, paglierino

Applicazioni mediche

Le nostre capacità produttive ci consentono di realizzare rapidamente una vasta gamma di componenti medicali su misura per applicazioni specifiche. Di seguito sono riportati alcuni esempi di applicazioni medicali tipiche:

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Capacità di produzione di dispositivi medici

Lavorazione CNC

Dalla nostra garanzia nella lavorazione CNC alla fornitura di componenti lavorati su misura che resistono alla prova del tempo, realizzati con metalli durevoli di grado medicale come titanio, acciaio inossidabile, cromo-cobalto e numerose leghe di rame. Vi aiutiamo inoltre a raggiungere i vostri obiettivi di produzione e ad accelerare lo sviluppo di dispositivi medici.

Lavorazione della lamiera

La lavorazione della lamiera riveste un ruolo importante nel settore medicale. Attraverso la lavorazione della lamiera è possibile produrre diverse apparecchiature e componenti medicali, come involucri, staffe, schermi protettivi, ecc. La lavorazione della lamiera consente di eseguire processi di taglio, piegatura, punzonatura e saldatura di precisione, in base ai requisiti di progettazione, per produrre componenti conformi agli standard dei dispositivi medici.

Trattamento superficiale

Diversi trattamenti superficiali possono migliorare la resistenza alla corrosione, all'usura e l'estetica dei dispositivi medici. I metodi di trattamento superficiale più comuni includono galvanostegia, anodizzazione, verniciatura a spruzzo, lucidatura e sabbiatura, ecc. Questi trattamenti possono migliorare la qualità e l'affidabilità dei prodotti, soddisfare i requisiti di normative e standard e accrescere la competitività dei prodotti sul mercato.

Capacità di produzione di dispositivi medici

Lavorazione CNC

Dalla nostra garanzia nella lavorazione CNC alla fornitura di componenti lavorati su misura che resistono alla prova del tempo, realizzati con metalli durevoli di grado medicale come titanio, acciaio inossidabile, cromo-cobalto e numerose leghe di rame. Vi aiutiamo inoltre a raggiungere i vostri obiettivi di produzione e ad accelerare lo sviluppo di dispositivi medici.

Lavorazione della lamiera

La lavorazione della lamiera riveste un ruolo importante nel settore medicale. Attraverso la lavorazione della lamiera è possibile produrre diverse apparecchiature e componenti medicali, come involucri, staffe, schermi protettivi, ecc. La lavorazione della lamiera consente di eseguire processi di taglio, piegatura, punzonatura e saldatura di precisione, in base ai requisiti di progettazione, per produrre componenti conformi agli standard dei dispositivi medici.

Trattamento superficiale

Diversi trattamenti superficiali possono migliorare la resistenza alla corrosione, all'usura e l'estetica dei dispositivi medici. I metodi di trattamento superficiale più comuni includono galvanostegia, anodizzazione, verniciatura a spruzzo, lucidatura e sabbiatura, ecc. Questi trattamenti possono migliorare la qualità e l'affidabilità dei prodotti, soddisfare i requisiti di normative e standard e accrescere la competitività dei prodotti sul mercato.

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