Servizi di produzione medica

● Forte capacità produttiva
● Preventivo istantaneo
● Certificato ISO
● Completamente personalizzabile
● Tolleranze fino a +0,0004" (0,01 mm)

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Industria medica

Costruisci parti sicure dal punto di vista medico e strumenti di precisione.

La vasta conoscenza nella produzione e nell'ingegneria, unita a una tecnologia all'avanguardia, è dedicata alla fornitura di componenti di prim'ordine, indipendentemente dalla loro complessità, dove sono richieste durabilità a lungo termine e resistenza alla corrosione.Questo è anche il principio e il focus della nostra produzione di componenti nel settore medico.

Perché lavorare con noi

Robusto ed efficiente

Con la nostra certificazione ISO 9001, Kachi vanta solide capacità produttive che garantiscono la massima accuratezza e precisione in tutta la nostra linea di produzione.Le nostre tecnologie all'avanguardia ci consentono di fornire parti aerospaziali con specifiche dimensionali precise, resistenza strutturale eccezionale e prestazioni ottimali.

Tolleranza stretta

Le nostre capacità produttive ci consentono di raggiungere tolleranze strette fino a +/- 0,001 pollici su parti aerospaziali.Rispettiamo le tolleranze standard per i metalli e le tolleranze standard per la plastica.Inoltre, le nostre capacità si estendono per accogliere progetti complessi per la fabbricazione di parti personalizzate.

Ottieni un preventivo immediato

Ci impegniamo a migliorare la tua esperienza di produzione con la nostra piattaforma intelligente di preventivi istantanei.Carica semplicemente il tuo file CAD e potrai ricevere preventivi istantanei per parti aerospaziali e avviare il processo di ordinazione senza problemi.Dotandoti di efficienti funzionalità di tracciamento e gestione degli ordini, permettendoti di mantenere il controllo completo sui tuoi ordini.

Consegna veloce

Sfruttando le nostre tecnologie avanzate e la nostra vasta esperienza tecnica, Kachi è in grado di fornirvi tempi di ciclo rapidi.Con preventivi generati in pochi minuti e parti consegnate in pochi giorni, possiamo aiutarvi a ridurre i tempi di ciclo fino al 50%.La nostra perfetta combinazione di tecnologie all'avanguardia e vasta esperienza nel settore ci consente di produrre parti aerospaziali di qualità superiore con tempi di consegna più rapidi.

Applicazioni mediche comuni

Controllo di sicurezza e qualità dei dispositivi medici: il controllo di sicurezza e qualità dei dispositivi medici è molto importante.I produttori devono rispettare le normative e gli standard pertinenti, come il sistema di gestione della qualità ISO 13485 e la direttiva sui dispositivi medici.Inoltre, la sicurezza dei dispositivi medici richiede anche la considerazione di fattori quali l’ergonomia, la selezione dei materiali e la biocompatibilità durante il processo di progettazione e produzione.

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Ecco alcuni esempi di comuni materiali metallici e plastici:

☆ Materiale metallico:Acciaio inossidabile: come acciaio inossidabile 304 e 316, adatto per strumenti chirurgici, impianti, ecc.

☆ Titanio:Ha una buona biocompatibilità e un'elevata resistenza e viene spesso utilizzato in impianti, articolazioni artificiali, ecc.

☆ Alluminio:Leggero e con buona conduttività termica, adatto per alcuni dispositivi portatili e dissipatori di calore, ecc.

☆ Rame:Ha una buona conduttività elettrica e proprietà antibatteriche e viene spesso utilizzato in fili ed elettrodi.

☆ Materiale plastico:Nylon e polietilene: il nylon è un materiale plastico ad alta resistenza, resistente all'abrasione e agli agenti chimici, comunemente utilizzato nella produzione di strumenti chirurgici, cateteri, connettori e altro ancora.

☆ ABS e POM:Nella produzione di strumenti chirurgici, involucri e accessori vengono spesso utilizzati materiali plastici con buone prestazioni di lavorazione e levigatezza della superficie, eccellente resistenza all'usura e resistenza chimica.

Post-elaborazione per prototipi e prodotti medici

Per soddisfare le esigenze estetiche dei prodotti dell'industria medica, nonché le esigenze di resistenza chimica e alla corrosione.A seconda della selezione del materiale e dell'applicazione del prodotto, offriamo le seguenti finiture

Nome Descrizione Materiali Colore
Anodizzazione Migliora la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura dei componenti medici. Alluminio Trasparente, nero, grigio, rosso, blu e oro.
Verniciatura a polvere Il rivestimento in polvere è un'ottima scelta per i dispositivi medici grazie alle sue qualità antimicrobiche naturali.Promuove un ambiente igienico e sterile necessario nel settore medico. Alluminio, Acciaio Inossidabile, Acciaio Nero, qualsiasi codice RAL o numero Pantone
Galvanotecnica La galvanica è una finitura estetica e funzionale che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei prodotti medici.Inoltre ne migliora le proprietà meccaniche, rendendoli più durevoli. Alluminio, Acciaio, Acciaio Inossidabile n / a
Sabbiatura La sabbiatura migliora l’aspetto estetico dei dispositivi medici.Riduce inoltre l'usura di questi componenti, facendoli durare più a lungo. Alluminio, Acciaio Inossidabile, Termoplastici Grigio, nero
Passivazione La passivazione aiuta a rimuovere le particelle dai componenti medici per prevenire la corrosione futura.Influisce su un'adeguata resistenza alla corrosione dei prodotti. Acciaio inossidabile, alluminio, titanio Giallo, azzurro, verde, nero
Trattamento termico Il trattamento termico aiuta a migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza e la biocompatibilità dei dispositivi medici. Titanio, alluminio, acciaio inossidabile Giallo tenue, marrone, paglierino

Applicazioni mediche

Le nostre capacità produttive consentono la produzione rapida di una vasta gamma di componenti medici su misura per applicazioni specifiche.Di seguito sono riportati esempi di tipiche applicazioni mediche:

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Capacità di produzione medica

Lavorazione CNC

Dalla nostra garanzia nella lavorazione CNC alla fornitura di parti lavorate su misura che resistono alla prova del tempo in metalli durevoli di grado medico tra cui titanio, acciaio inossidabile, cromo cobalto e molte leghe di rame.Ti aiuta inoltre a raggiungere i tuoi obiettivi di produzione e ad accelerare lo sviluppo di prodotti medici.

Fabbricazione di lamiere

La lavorazione della lamiera riveste un ruolo importante in ambito medicale.Attraverso la lavorazione della lamiera, è possibile produrre varie apparecchiature e parti mediche, come alloggiamenti, staffe, protezioni, ecc. La lavorazione della lamiera può eseguire processi precisi di taglio, piegatura, punzonatura e saldatura in base ai requisiti di progettazione per produrre parti che soddisfano gli standard dei dispositivi medici .

Trattamento della superficie

Diversi trattamenti superficiali possono migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e l'estetica dei dispositivi medici.I metodi comuni di trattamento superficiale includono galvanica, anodizzazione, spruzzatura, lucidatura e sabbiatura, ecc. Questi trattamenti possono migliorare la qualità e l'affidabilità dei prodotti, soddisfare i requisiti di normative e standard e migliorare la competitività dei prodotti sul mercato.

Capacità di produzione medica

Lavorazione CNC

Dalla nostra garanzia nella lavorazione CNC alla fornitura di parti lavorate su misura che resistono alla prova del tempo in metalli durevoli di grado medico tra cui titanio, acciaio inossidabile, cromo cobalto e molte leghe di rame.Ti aiuta inoltre a raggiungere i tuoi obiettivi di produzione e ad accelerare lo sviluppo di prodotti medici.

Fabbricazione di lamiere

La lavorazione della lamiera riveste un ruolo importante in ambito medicale.Attraverso la lavorazione della lamiera, è possibile produrre varie apparecchiature e parti mediche, come alloggiamenti, staffe, protezioni, ecc. La lavorazione della lamiera può eseguire processi precisi di taglio, piegatura, punzonatura e saldatura in base ai requisiti di progettazione per produrre parti che soddisfano gli standard dei dispositivi medici .

Trattamento della superficie

Diversi trattamenti superficiali possono migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e l'estetica dei dispositivi medici.I metodi comuni di trattamento superficiale includono galvanica, anodizzazione, spruzzatura, lucidatura e sabbiatura, ecc. Questi trattamenti possono migliorare la qualità e l'affidabilità dei prodotti, soddisfare i requisiti di normative e standard e migliorare la competitività dei prodotti sul mercato.