Medicīniskās ražošanas pakalpojumi
● Spēcīga ražošanas jauda
● Tūlītēja citāta
● ISO sertificēts
● Pilnībā pielāgojams
● Pielaides līdz +0,0004" (0,01 mm)
Medicīnas nozare
Izgatavojiet medicīniski drošas detaļas un precīzijas instrumentus.
Plašas zināšanas ražošanā un inženierzinātnēs apvienojumā ar jaunākajām tehnoloģijām ir veltītas augstākās klases detaļu piegādei neatkarīgi no to sarežģītības, kur nepieciešama ilgtermiņa izturība un izturība pret koroziju. Tas ir arī mūsu detaļu ražošanas princips un uzmanības centrā medicīnas jomā.
Bieži sastopami medicīniskie pielietojumi
Medicīnisko ierīču drošības un kvalitātes kontrole: Medicīnisko ierīču drošības un kvalitātes kontrole ir ļoti svarīga. Ražotājiem ir jāievēro attiecīgie noteikumi un standarti, piemēram, ISO 13485 kvalitātes vadības sistēma un medicīnas ierīču direktīva. Turklāt medicīnas ierīču drošība prasa ņemt vērā arī tādus faktorus kā ergonomika, materiālu izvēle un bioloģiskā saderība projektēšanas un ražošanas procesā.
Šeit ir daži izplatītu metāla un plastmasas materiālu piemēri:
☆ Metāla materiāls:Nerūsējošais tērauds: piemēram, 304 un 316 nerūsējošais tērauds, piemērots ķirurģiskiem instrumentiem, implantiem utt.
☆ Titāns:Tam ir laba bioloģiskā saderība un augsta izturība, un to bieži izmanto implantos, mākslīgās locītavās utt.
☆ Alumīnijs:Viegls un ar labu siltumvadītspēju, piemērots dažām rokas ierīcēm un siltuma izlietnēm utt.
☆ Varš:Tam ir laba elektrovadītspēja un antibakteriālas īpašības, un to bieži izmanto vados un elektrodos.
☆ Plastmasas materiāls:Neilons un polietilēns: Neilons ir augstas izturības, nodilumizturīgs un ķīmiski izturīgs plastmasas materiāls, ko parasti izmanto ķirurģisko instrumentu, katetru, savienotāju un citu izstrādājumu ražošanā.
☆ ABS un POM:Ķirurģisko instrumentu, korpusu un piederumu ražošanā bieži izmanto plastmasas materiālus ar labu apstrādes veiktspēju un virsmas gludumu, izcilu nodilumizturību un ķīmisko izturību.
Medicīnisko prototipu un produktu pēcapstrāde
Lai apmierinātu medicīnas nozares produktu estētikas, kā arī ķīmiskās un korozijas izturības prasības. Atkarībā no materiāla izvēles un produkta pielietojuma mēs piedāvājam šādas apdares
| Vārds | Apraksts | Materiāli | Krāsa |
| Anodēšana | Tas uzlabo medicīnisko komponentu izturību pret koroziju un nodilumizturību. | Alumīnijs | Caurspīdīga, melna, pelēka, sarkana, zila un zelta. |
| Pulverkrāsošana | Pulverkrāsošana ir lieliska izvēle medicīnas ierīcēm, pateicoties tās dabiskajām antimikrobiālajām īpašībām. Tā veicina higiēnisku un sterilu vidi, kas nepieciešama medicīnas nozarē. | Alumīnijs, Nerūsējošais tērauds, Tērauds | Melns, jebkurš RAL kods vai Pantone numurs |
| Galvanizācija | Galvanizācija ir estētiska un funkcionāla apdares metode, kas uzlabo medicīnas izstrādājumu izskatu un izturību pret koroziju. Tā arī uzlabo to mehāniskās īpašības, padarot tos izturīgākus. | Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds | nav pieejams |
| Lodīšu strūklošana | Lodīšu strūklošana uzlabo medicīnas ierīču estētisko izskatu. Tā arī samazina šo komponentu nodilumu, tādējādi pagarinot to kalpošanas laiku. | Alumīnijs, Nerūsējošais tērauds, Termoplasts | Pelēks, melns |
| Pasivācija | Pasivācija palīdz noņemt daļiņas no medicīnas komponentiem, lai novērstu turpmāku koroziju. Tā ietekmē atbilstošu produktu izturību pret koroziju. | Nerūsējošais tērauds, alumīnijs, titāns | Dzeltens, dzidri zils, zaļš, melns |
| Termiskā apstrāde | Termiskā apstrāde palīdz uzlabot medicīnas ierīču izturību pret koroziju, izturību un bioloģisko saderību. | Titāns, alumīnijs, nerūsējošais tērauds | Blāvi dzeltens, brūns, salmu |
Medicīniskās lietojumprogrammas
Mūsu ražošanas iespējas ļauj ātri ražot dažādas medicīnas komponentes, kas pielāgotas konkrētiem lietojumiem. Tālāk ir sniegti tipisku medicīnas lietojumu piemēri:
Medicīniskās ražošanas iespējas
CNC apstrāde
Sākot ar mūsu garantiju CNC apstrādē un beidzot ar pielāgotu, laika pārbaudi izturīgu detaļu nodrošināšanu no izturīgiem medicīniskās kvalitātes metāliem, tostarp titāna, nerūsējošā tērauda, kobalta hroma un daudziem vara sakausējumiem. Tas arī palīdz jums sasniegt ražošanas mērķus un paātrināt medicīnisko produktu izstrādi.
Lokšņu metāla izgatavošana
Lokšņu metāla apstrādei ir svarīga loma medicīnas jomā. Ar lokšņu metāla apstrādes palīdzību var ražot dažādas medicīnas iekārtas un detaļas, piemēram, korpusus, kronšteinus, vairogus utt. Lokšņu metāla apstrādes speciālisti var veikt precīzus griešanas, liekšanas, caurumošanas un metināšanas procesus atbilstoši konstrukcijas prasībām, lai ražotu detaļas, kas atbilst medicīnas ierīču standartiem.
Virsmas apstrāde
Dažādas virsmas apstrādes metodes var uzlabot medicīnas ierīču izturību pret koroziju, nodilumizturību un estētiku. Izplatītākās virsmas apstrādes metodes ir galvanizācija, anodēšana, izsmidzināšana, pulēšana un smilšu strūkla utt. Šīs apstrādes var uzlabot produktu kvalitāti un uzticamību, atbilst noteikumu un standartu prasībām, kā arī palielināt produktu konkurētspēju tirgū.
Medicīniskās ražošanas iespējas
CNC apstrāde
Sākot ar mūsu garantiju CNC apstrādē un beidzot ar pielāgotu, laika pārbaudi izturīgu detaļu nodrošināšanu no izturīgiem medicīniskās kvalitātes metāliem, tostarp titāna, nerūsējošā tērauda, kobalta hroma un daudziem vara sakausējumiem. Tas arī palīdz jums sasniegt ražošanas mērķus un paātrināt medicīnisko produktu izstrādi.
Lokšņu metāla izgatavošana
Lokšņu metāla apstrādei ir svarīga loma medicīnas jomā. Ar lokšņu metāla apstrādes palīdzību var ražot dažādas medicīnas iekārtas un detaļas, piemēram, korpusus, kronšteinus, vairogus utt. Lokšņu metāla apstrādes speciālisti var veikt precīzus griešanas, liekšanas, caurumošanas un metināšanas procesus atbilstoši konstrukcijas prasībām, lai ražotu detaļas, kas atbilst medicīnas ierīču standartiem.
Virsmas apstrāde
Dažādas virsmas apstrādes metodes var uzlabot medicīnas ierīču izturību pret koroziju, nodilumizturību un estētiku. Izplatītākās virsmas apstrādes metodes ir galvanizācija, anodēšana, izsmidzināšana, pulēšana un smilšu strūkla utt. Šīs apstrādes var uzlabot produktu kvalitāti un uzticamību, atbilst noteikumu un standartu prasībām, kā arī palielināt produktu konkurētspēju tirgū.
