Usluga CNC obrade

Prilagođena proizvodna rješenja za CNC obrađene dijelove.

Bavi se izradom pojedinačnih prototipova, kao i masovnom proizvodnjom u punom obimu.

Kontaktirajte nas još danas kako biste zatražili ponudu za naše usluge CNC obrade.

Šta je CNC obrada?

CNC obrada je računarski kontrolisan proces koji uključuje uklanjanje materijala sa radnog komada.
Ova metoda je veoma efikasna, precizna i brza u poređenju sa tradicionalnim tehnikama obrade.

Za šta se koristi CNC obrada?

U Kachiju nudimo usluge precizne CNC obrade za proizvodnju složenih gotovih dijelova, komponenti i alata za brizganje plastike ili livenje pod pritiskom. Pored toga, CNC proizvodnja se koristi za sekundarne operacije bušenja, narezivanja navoja i glodanja na mašinski obrađenim dijelovima ili dijelovima izrađenim drugim procesima. Naš tim koristi razne specijalizovane CNC alatne mašine za izvođenje različitih operacija na sirovinama, ali CNC glodalice su najčešće korištene i najsvestranije višeosne mašine u našem svakodnevnom poslovanju.

CNC-obrada-usluga-11

Naša CNC usluga

Kachi pruža usluge CNC glodanja i tokarenja po narudžbi.
Saznajte više o uslugama koje nudimo.

Usluge CNC tokarenja

Opći proces tokarenja uključuje rotaciju dijela dok se alat za rezanje s jednom točkom pomiče paralelno s osom rotacije. Tokarenje se može izvršiti na vanjskoj površini dijela kao i na unutarnjoj površini (proces poznat kao bušenje). Početni materijal je obično obradak generiran drugim procesima kao što su lijevanje, kovanje, ekstruzija ili crtanje.

Usluge CNC glodanja

Glodanje je proces obrade pomoću rotacijskih rezača za uklanjanje materijala pomicanjem rezača u obradak. To se može postići promjenom smjera na jednoj ili više osa, brzine glave rezača i pritiska. Glodanje obuhvata širok spektar različitih operacija i mašina, od malih pojedinačnih dijelova do velikih, teških operacija glodanja u grupama. To je jedan od najčešće korištenih procesa za obradu prilagođenih dijelova do preciznih tolerancija.

Smjernice i funkcije za CNC glodanje

Naši osnovni principi obuhvataju vitalne faktore dizajna usmjerene na poboljšanje proizvodnosti, poboljšanje izgleda i smanjenje ukupnog vremena proizvodnje.

  • Sposobnost
  • Maksimalne dimenzije
    3-osno glodanje
    5-osno glodanje
  • Minimalne dimenzije
  • Tolerancije
  • edsr1
    Sposobnost
    • CNC glodanje je subtraktivni proizvodni proces u kojem se dijelovi brzo glodaju iz blokova sirovog materijala pomoću CNC glodalica programiranih G-kodom. CNC mašine sa 3 i 5 osi opremljene su raznim setovima alata za povećanje efikasnosti i brzine proizvodnje. Plastični dijelovi zadržavaju svoje glodano stanje nakon obrade, dok metalni dijelovi mogu biti podvrgnuti površinskoj obradi kao što su eloksiranje i hromiranje. Nakon što je obrada završena, dijelovi prolaze kroz površinsku završnu obradu prije pakovanja i slanja.

  • Maksimalne dimenzije
    • Materijal Dimenzije
      3-osni Tvrdi metali* 254 mm x 178 mm x 44,5 mm
      Mesing
      3-osni Bakar 254 mm x 178 mm x 69,9 mm
      3-osni Aluminij 254 mm x 178 mm 95,3 mm
      Plastika
      3-osna (dvostrana obrada) ABS 254 mm x 356 mm x 44,5 mm
      Acetal
      3-osna (dvostrana obrada) ABS 559 mm x 356 mm x 19,1 mm
      Acetal
      Najlon
      3-osna (dvostrana obrada) Aluminij 559 mm x 356 mm x 95,3 mm
      5-osni Aluminij Mesing Bakar Tvrdi metali* 66 mm x 73 mm 99 mm
      Tvrdi metali*: Titan (6Al-4V), nehrđajući čelik (303, 304, 316, 17-4PH), legirani čelik (4140)
  • Minimalne dimenzije
    • Minimalne dimenzije

      VELIČINA: 6,35 mm x 6,35 mm

      NOMINALNA DEBLJINA: 1,02 mm

  • edsr1
    Tolerancije
    • Kachi može održavati toleranciju obrade od +/- 0,005 inča (0,13 mm). Karakteristike dijelova trebaju biti deblje od 0,020 inča (0,51 mm), a nominalna debljina dijela iznad 0,040 inča (0,040 inča).

Mogućnosti opreme Sekcija Tokarenje

argsd

Naš CNC proces tokarenja je veoma efikasan i omogućava nam da proizvedemo prilagođene prototipove i gotove dijelove za samo jedan dan. Koristimo najsavremenije CNC tokarilice opremljene električnim alatima za obradu širokog spektra elemenata kao što su aksijalne i radijalne rupe, ravni profili, žljebovi i utori.

CNC podešavanje se obično koristi u raznim scenarijima, uključujući:

- Izrada dijelova za funkcionalne prototipove i gotove proizvode
- Izrada dijelova s ​​cilindričnim elementima
- Izrada dijelova s ​​aksijalnim i radijalnim otvorima, ravnim površinama, žljebovima i prorezima

Naš tim iskusnih inženjera i mašinista blisko sarađuje s klijentima kako bi osigurao da se njihovi dijelovi obrađuju prema njihovim tačnim specifikacijama. Koristimo najnoviji softver i alate za programiranje naših mašina, osiguravajući da se svaki dio proizvodi precizno i ​​tačno.

Nakon što je proces mašinske obrade završen, naši dijelovi prolaze rigorozne provjere kvalitete kako bismo osigurali da ispunjavaju naše visoke standarde kvalitete i konzistentnosti. Također nudimo niz opcija završne obrade, uključujući eloksiranje i hromiranje, kako bismo našim dijelovima dali profesionalan i uglađen izgled.

U našem pogonu posvećeni smo pružanju najkvalitetnijih dijelova i usluga našim klijentima. Bez obzira da li vam je potreban jedan prototip ili velika proizvodna serija, imamo stručnost i mogućnosti da zadovoljimo vaše potrebe.

yrdtfgd

Smjernice za dizajn CNC tokarskih mašina

Naše smjernice poboljšavaju proizvodnost dijelova i smanjuju vrijeme proizvodnje.

Maksimalne dimenzije Prečnik 100,33 mm
Dužina 228,6 mm
Minimalne dimenzije Prečnik 4,07 mm
Dužina 1,27 mm
Debljina zida 0,51 mm
Ugao 30°
Tolerancije +/- 0,13 mm

Završna obrada površine uključuje proces promjene površine metala preoblikovanjem, uklanjanjem ili dodavanjem, a koristi se za mjerenje ukupne teksture površine koju karakterizira:

Lay – Smjer pretežnog površinskog uzorka (često određen proizvodnim procesom). Valovitost – Odnosi se na fine detalje, nesavršenosti ili grublje nepravilnosti, kao što su površine koje su iskrivljene ili odstupaju od specifikacija.

Lay – Smjer pretežnog površinskog uzorka (često određen proizvodnim procesom). Valovitost – Odnosi se na fine detalje, nesavršenosti ili grublje nepravilnosti, kao što su površine koje su iskrivljene ili odstupaju od specifikacija.

tguyh
hiljkty

Prednosti procesa završne obrade metalnih površina

Funkcije obrade metalne površine mogu se sažeti na sljedeći način:
- Poboljšava izgled dijelova
-Dodajte specifične prekrasne boje
- Promijenite sjaj
-Poboljšava hemijsku otpornost
-Povećajte otpornost na habanje
-Ograničavanje efekata korozije
-Smanjite trenje
- Uklanjanje površinskih nedostataka
-Čišćenje dijelova
-Služi kao osnovni premaz
- Prilagodite veličine

Često postavljana pitanja o usluzi CNC obrade u Kachiju

Kako odabrati pružatelja usluga CNC obrade?

Mi smo odličan pružatelj usluga CNC obrade u smislu iskustva, stručnosti i reputacije.

Koji se materijali mogu koristiti za CNC obradu?

CNC mašine mogu raditi sa širokim spektrom materijala, uključujući metale (kao što su aluminij, mesing i čelik), plastiku (kao što su ABS, najlon i polikarbonat) i drvo.

Koliko vremena je potrebno za izradu dijelova CNC obradom?

Vrijeme potrebno za proizvodnju dijelova CNC obradom ovisi o nekoliko faktora, uključujući složenost dijela, vrstu korištenog materijala i veličinu narudžbe. Međutim, općenito, CNC obrada je relativno brz proces.

Kolika je cijena CNC obrade? Cijena

Cijena CNC obrade varira ovisno o nekoliko faktora, uključujući složenost dijela, vrstu korištenog materijala i veličinu narudžbe. Međutim, općenito, CNC obrada je isplativ način za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova i proizvoda.

Koje tolerancije se mogu postići CNC obradom?

Naša CNC obrada je sposobna postići standardne tolerancije od 0,05 mikrona za većinu komercijalnih i industrijskih primjena. Ako su vam potrebne strože tolerancije za posebne projekte, slobodno nas kontaktirajte za profesionalne konsultantske usluge.

Razlozi za odabir naših usluga

Potvrda

Neprestano pratimo i unapređujemo naše procese kako bismo održali visoke standarde i pružili dosljedan kvalitet našim kupcima.

Konzistentno visok kvalitet

Primjenjujemo sistem upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali da dobijete precizno obrađene dijelove bez nedostataka.

Brzo vrijeme isporuke

Posjedujemo domaće radionice i najsavremenije mašine kako bismo ubrzali proizvodnju vaših prototipova ili dijelova.

Inženjerska podrška 24/7

Naši iskusni inženjeri mogu pružiti rješenja za dizajn dijelova, odabir materijala, opcije površinske obrade i rokove isporuke, dostupna tokom cijele godine.

Izložba preciznih CNC obrađenih dijelova

Istražite našu opsežnu galeriju visokokvalitetnih prototipova i dijelova koji predstavljaju prilagođene proizvode koje su izradili moji cijenjeni kupci

usluga- (1)
usluga-16
usluga-18
usluga-15
usluga-19
usluga-17
usluga- (2)
usluga- (3)