CNC Mahining Service

Prilagođena proizvodna rješenja za CNC obrađene dijelove.

Ponuda za jednokratne prototipove kao i za masovnu proizvodnju u punom obimu.

Kontaktirajte nas danas da zatražite ponudu za naše usluge CNC obrade.

Šta je CNC obrada?

CNC obrada je kompjuterski kontrolisan proces koji uključuje uklanjanje materijala sa radnog komada.
Ova metoda je veoma efikasna, precizna i brza u poređenju sa tradicionalnim tehnikama obrade.

Za šta se koristi CNC obrada?

U Kachiju nudimo usluge precizne CNC obrade za proizvodnju složenih gotovih dijelova, komponenti i alata za brizganje plastike ili tlačno livenje.Osim toga, CNC proizvodnja se koristi za sekundarne operacije bušenja, urezivanja i glodanja na obrađenim dijelovima ili dijelovima napravljenim iz drugih procesa.Naš tim koristi razne specijalizirane CNC alatne strojeve za izvođenje različitih operacija na sirovim materijalima, ali CNC glodalice su najčešće korištene i svestrane višeosne mašine u našim svakodnevnim operacijama.

Naš CNC servis

Kachi pruža prilagođene usluge CNC glodanja i struganja.
Saznajte više o tome koje usluge nudimo.

CNC Turning Services

Opći proces tokarenja uključuje rotaciju dijela dok se rezni alat u jednoj točki pomiče paralelno s osi rotacije.Tokarenje se može obaviti na vanjskoj površini dijela kao i na unutrašnjoj površini (proces poznat kao bušenje).Početni materijal je općenito radni komad koji nastaje drugim procesima kao što su lijevanje, kovanje, ekstruzija ili izvlačenje.

Usluge CNC glodanja

Glodanje je proces strojne obrade pomoću rotacijskih rezača za uklanjanje materijala napredovanjem rezača u radni komad.To se može učiniti različitim smjerovima na jednoj ili više osa, brzinom glave rezača i pritiskom.Glodanje pokriva širok spektar različitih operacija i mašina, na skali od malih pojedinačnih delova do velikih, teških operacija grupnog glodanja.To je jedan od najčešće korištenih procesa za obradu prilagođenih dijelova do preciznih tolerancija.

Nauči više

Smjernice i funkcije za CNC glodanje

Naši osnovni principi obuhvataju vitalne faktore dizajna koji imaju za cilj poboljšanje proizvodnosti, poboljšanje izgleda i smanjenje ukupnog vremena proizvodnje.

Sposobnost
Maksimalne dimenzije
3-osno glodanje
5-osno glodanje
Minimalne dimenzije
Tolerancije

Sposobnost
- CNC glodanje je subtraktivan proizvodni proces u kojem se dijelovi brzo mljeveju iz blokova sirovina pomoću G-kod programiranih CNC glodalica.CNC mašine sa 3 i 5 osa dolaze opremljene različitim setovima alata za povećanje efikasnosti i brzine proizvodnje.Plastični dijelovi zadržavaju svoje brušeno stanje nakon strojne obrade, dok metalni dijelovi mogu biti podvrgnuti površinskoj obradi kao što je eloksiranje i hromiranje.Nakon što je obrada završena, dijelovi se podvrgavaju površinskoj završnoj obradi prije pakiranja i otpreme.
Maksimalne dimenzije
- 3-osno CNC glodanje
  3-osno CNC glodanje savršeno kombinuje preciznost i pristupačnost, što ga čini vrhunskim izborom za proizvodnju jednostavnih delova koji zahtevaju tačnost.
  Veličina
  Maksimalne dimenzije (3-osno glodanje)
  254 mm x 177,8 mm x 95,25 mm
  
  254mm x 356mm x 44mm*
  
  559 mm x 356 mm x 19 mm*
  
  559 mm x 356 mm x 95,25 mm**
- 5-osni CNC glodanje
  Glodanje sa 5 osovina je ključno za proizvodnju složenih i zamršenih delova, sposobnih da najambicioznije dizajne pretvori u stvarnost.
  Veličina
  Maksimalne dimenzije (5-osno glodanje)
  66 mm x 73 mm x 99 mm
Minimalne dimenzije
- Minimalne dimenzije
  VELIČINA: 6,35 mm x 6,35 mm
  
  NOMINALNA DEBLJINA: 1,02 mm
Tolerancije
- Kachi može održavati toleranciju obrade od +/- 0,005 in. (0,13 mm).Karakteristike dijela trebaju biti deblje od 0,020 in. (0,51 mm) i nominalna debljina dijela iznad 0,040 in.

Sposobnost opremanje sekcije tokarenje

Naš CNC proces tokarenja je visoko efikasan i omogućava nam proizvodnju prototipova i završnih dijelova po narudžbi za samo jedan dan.Koristimo najsavremenije CNC strugove opremljene električnim alatima za obradu širokog spektra karakteristika kao što su aksijalne i radijalne rupe, ravni, žljebovi i prorezi.

CNC podešavanje se obično koristi u različitim scenarijima, uključujući:

- Izrada dijelova za funkcionalne prototipove i finalne proizvode
- Izrada delova sa cilindričnim karakteristikama
- Izrada dijelova sa aksijalnim i radijalnim rupama, ravnima, žljebovima i utorima

Naš tim iskusnih inženjera i mašinista blisko sarađuje sa klijentima kako bi osigurali da njihovi delovi budu mašinski obrađeni prema njihovim tačnim specifikacijama.Koristimo najnoviji softver i alate za programiranje naših mašina, osiguravajući da je svaki dio proizveden s preciznošću i preciznošću.

Kada je proces obrade završen, naši dijelovi prolaze rigorozne provjere kvaliteta kako bi se osiguralo da ispunjavaju naše visoke standarde kvalitete i konzistentnosti.Također nudimo niz opcija završne obrade, uključujući eloksiranje i hromiranje, kako bi našim dijelovima dali profesionalan i uglađen izgled.

U našem pogonu posvećeni smo pružanju najkvalitetnijih dijelova i usluga našim klijentima.Bilo da vam je potreban jedan prototip ili veliki proizvodni ciklus, imamo stručnost i mogućnosti da zadovoljimo vaše potrebe.

Smjernice za dizajn CNC tokarenja

Naše smjernice poboljšavaju proizvodnost dijelova i skraćuju vrijeme proizvodnje.

Maksimalne dimenzije	Prečnik	100.33mm
Maksimalne dimenzije	Dužina	228.6mm
Minimalne dimenzije	Prečnik	4.07mm
	Dužina	1,27 mm
	Debljina zida	0.51mm
	Ugao	30°
Tolerancije		+/- 0,13 mm

Završna obrada površine uključuje proces promjene površine metala preoblikovanjem, uklanjanjem ili dodavanjem, a koristi se za mjerenje ukupne teksture površine koju karakterizira:

Lay – Smjer dominantnog površinskog uzorka (često određen proizvodnim procesom).Valovitost – Odnosi se na sitne nesavršenosti detalja ili grublje nepravilnosti, kao što su površine koje su iskrivljene ili odstupljene od specifikacija.

Prednosti procesa završne obrade metalnih površina

Funkcije obrade metalne površine mogu se sažeti na sljedeći način:
-Poboljša izgled delova
-Dodajte određene lijepe boje
-Promeni sjaj
- Povećajte hemijsku otpornost
- Povećajte otpornost na habanje
- Ograničite efekte korozije
-Smanjite trenje
-Uklonite površinske nedostatke
-Čišćenje delova
-Služi kao temeljni premaz
- Podesite veličine

Često postavljana pitanja o servisu Kachi CNC obrade

Kako odabrati dobavljača usluga CNC obrade?

Mi smo odličan dobavljač usluga CNC obrade u smislu iskustva, stručnosti i reputacije.

Koji materijali se mogu koristiti za CNC obradu?

CNC mašine mogu raditi sa širokim spektrom materijala, uključujući metale (kao što su aluminij, mesing i čelik), plastiku (kao što su ABS, najlon i polikarbonat) i drvo.

Koliko vremena je potrebno da se dijelovi izrade CNC obradom?

Vrijeme potrebno za proizvodnju dijelova CNC obradom ovisi o nekoliko faktora, uključujući složenost dijela, vrstu materijala koji se koristi i veličinu narudžbe.Općenito, međutim, CNC obrada je relativno brz proces.

Kolika je cijena CNC obrade?Trošak

Cijena CNC obrade varira u zavisnosti od nekoliko faktora, uključujući složenost dijela, vrstu korištenog materijala i veličinu narudžbe.Općenito, međutim, CNC obrada je isplativ način za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova i proizvoda.

Koje se tolerancije mogu postići CNC obradom?

Naša CNC obrada sposobna je postići standardne tolerancije od 0,05 mikrona za većinu komercijalnih i industrijskih primjena.Ako su vam potrebne strože tolerancije za posebne projekte, slobodno nas kontaktirajte za profesionalne konsultantske usluge.

Razlozi za odabir naših usluga

Potvrda

Kontinuirano pratimo i poboljšavamo naše procese kako bismo održali naše visoke standarde i isporučili dosljedan kvalitet našim klijentima.

Dosljedan visok kvalitet

Implementiramo sistem upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali da dobijete precizno obrađene dijelove bez grešaka.

Fast Lead Time

Posjedujemo domaće radionice i najmodernije strojeve za ubrzanje proizvodnje vaših prototipova ili dijelova.

Inženjerska podrška 24/7

Naši iskusni inženjeri mogu ponuditi rješenja za dizajn dijelova, izbor materijala, opcije završne obrade i rokove isporuke, dostupna tijekom cijele godine.