CNC စက်ပြင်ဝန်ဆောင်မှု

CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များ။

တစ်ကြိမ်တည်းသော ပုံစံငယ်များအပြင် အပြည့်အဝ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုတွေအတွက် ဈေးနှုန်းတောင်းခံဖို့ ဒီနေ့ပဲ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။

CNC စက်ပြင်ခြင်းဆိုတာ ဘာလဲ။

CNC Machining သည် ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အလုပ်ခွင်မှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းပါဝင်သည်။
ဤနည်းလမ်းသည် ရိုးရာစက်ယန္တရားနည်းပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် မြန်ဆန်မှုတို့ ရှိပါသည်။

CNC Machining ကို ဘာအတွက် အသုံးပြုကြလဲ။

Kachi မှာ၊ ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ရှုပ်ထွေးသော အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိကျသော CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ CNC ထုတ်လုပ်မှုအား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များမှ ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဒုတိယတူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် ကုန်ကြမ်းစတော့ရှယ်ယာများတွင် လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်ရန် အထူးပြု CNC စက်ကိရိယာများ အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသော်လည်း၊ CNC စက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် စွယ်စုံရ multi-axis စက်များဖြစ်သည်။

CNC-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ-ဝန်ဆောင်မှု-၁၁

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ CNC ဝန်ဆောင်မှု

Kachi သည် စိတ်ကြိုက် CNC milling နှင့် lathe ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ပေးဆောင်သော ဝန်ဆောင်မှုများနှင့်ပတ်သက်ပြီး ပိုမိုလေ့လာပါ။

CNC Turnign ဝန်ဆောင်မှုများ

လှည့်ခြင်း၏ အထွေထွေလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တစ်မှတ်ဖြတ်တောက်ကိရိယာကို လည်ပတ်သည့်ဝင်ရိုးနှင့်အပြိုင် ရွှေ့နေစဉ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို လှည့်ခြင်းပါဝင်သည်။ လှည့်ခြင်းကို အစိတ်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်အပြင် အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင် (လုပ်ငန်းစဉ်ကို တူးဖော်ခြင်းဟုလူသိများသည်) တွင်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အစပြုပစ္စည်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဆွဲခြင်းကဲ့သို့သော အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များမှ ထုတ်လုပ်သော အလုပ်အပိုင်းအစတစ်ခုဖြစ်သည်။

CNC ကြိတ်ခွဲခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများ

ကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ လည်ပတ်ဖြတ်စက်များကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်စက်ကို အလုပ်ခွင်ထဲသို့ ရွှေ့ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဝင်ရိုးတစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြားပေါ်တွင် ဦးတည်ချက်အမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဖြတ်စက်ခေါင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားတို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ကြိတ်ခြင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းငယ်များမှသည် ကြီးမားသော၊ လေးလံသော gang milling လုပ်ဆောင်ချက်များအထိ မတူညီသော လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် စက်အမျိုးမျိုးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ၎င်းသည် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျသော ခံနိုင်ရည်များအထိ ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အသုံးအများဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

CNC milling အတွက် လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

ကျွန်ုပ်တို့၏ အခြေခံမူများတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ အသွင်အပြင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သည့် အရေးကြီးသော ဒီဇိုင်းအချက်များ ပါဝင်သည်။

  • စွမ်းရည်
  • အများဆုံးအတိုင်းအတာများ
    ၃-ဝင်ရိုး ကြိတ်ခွဲခြင်း
    ၅-ဝင်ရိုး ကြိတ်ခွဲခြင်း
  • အနည်းဆုံး အတိုင်းအတာများ
  • သည်းခံနိုင်မှု
  • edsr1
    စွမ်းရည်
    • CNC milling ဆိုသည်မှာ G-code ပရိုဂရမ်ရေးသားထားသော CNC milling စက်များကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများကို ကုန်ကြမ်းဘလောက်များမှ လျင်မြန်စွာ ကြိတ်ခွဲသည့် subtractive ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ 3-axis နှင့် 5-axis CNC စက်များတွင် ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကိရိယာအစုံအမျိုးမျိုး တပ်ဆင်ထားသည်။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ ကြိတ်ခွဲထားသည့်အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် anodizing နှင့် chrome plating ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းပြီးဆုံးပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကုသမှုကို ပြုလုပ်သည်။

  • အများဆုံးအတိုင်းအတာများ
    • ပစ္စည်း အတိုင်းအတာများ
      ၃-ဝင်ရိုး မာကျောသော သတ္တုများ* ၂၅၄ မီလီမီတာ x ၁၇၈ မီလီမီတာ x ၄၄.၅ မီလီမီတာ
      ကြေးဝါ
      ၃-ဝင်ရိုး ကြေးနီ ၂၅၄ မီလီမီတာ x ၁၇၈ မီလီမီတာ x ၆၉.၉ မီလီမီတာ
      ၃-ဝင်ရိုး အလူမီနီယမ် ၂၅၄ မီလီမီတာ x ၁၇၈ မီလီမီတာ ၉၅.၃ မီလီမီတာ
      ပလတ်စတစ်
      ၃-ဝင်ရိုး (နှစ်ဖက်စလုံး လုပ်ဆောင်ခြင်း) ABS ၂၅၄ မီလီမီတာ x ၃၅၆ မီလီမီတာ x ၄၄.၅ မီလီမီတာ
      အက်စီတယ်
      ၃-ဝင်ရိုး (နှစ်ဖက်စလုံး လုပ်ဆောင်ခြင်း) ABS ၅၅၉ မီလီမီတာ x ၃၅၆ မီလီမီတာ x ၁၉.၁ မီလီမီတာ
      အက်စီတယ်
      နိုင်လွန်
      ၃-ဝင်ရိုး (နှစ်ဖက်စလုံး လုပ်ဆောင်ခြင်း) အလူမီနီယမ် ၅၅၉ မီလီမီတာ x ၃၅၆ မီလီမီတာ x ၉၅.၃ မီလီမီတာ
      ၅-ဝင်ရိုး အလူမီနီယမ် ကြေးဝါ ကြေးနီ မာကျောသော သတ္တုများ* ၆၆ မီလီမီတာ x ၇၃ မီလီမီတာ ၉၉ မီလီမီတာ
      မာကျောသောသတ္တုများ*: တိုက်တေနီယမ် (6Al-4V)၊ သံမဏိ (303၊ 304၊ 316၊ 17-4PH)၊ အလွိုင်းသံမဏိ (4140)
  • အနည်းဆုံး အတိုင်းအတာများ
    • အနည်းဆုံး အတိုင်းအတာများ

      အရွယ်အစား: ၆.၃၅ မီလီမီတာ x ၆.၃၅ မီလီမီတာ

      အမည်ခံအထူ: 1.02mm

  • edsr1
    သည်းခံနိုင်မှု
    • Kachi သည် +/- 0.005 လက်မ (0.13 မီလီမီတာ) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအင်္ဂါရပ်များသည် 0.020 လက်မ (0.51 မီလီမီတာ) ထက်ထူပြီး သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအထူ 0.040 လက်မအထက် ရှိသင့်သည်။

စွမ်းရည်ပစ္စည်းကိရိယာဌာန လှည့်ခြင်း

argsd

ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပြီး စိတ်ကြိုက်ပုံစံငယ်များနှင့် နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ရက်အတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် axial နှင့် radial အပေါက်များ၊ flats၊ groove နှင့် slot များကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်အမျိုးမျိုးကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန်အတွက် power tools များတပ်ဆင်ထားသော ခေတ်မီ CNC lathes များကို အသုံးပြုပါသည်။

CNC tuning ကို အောက်ပါအခြေအနေများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အောက်ပါတို့အပါအဝင်

- လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပုံစံငယ်များနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း
- ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးခြင်း
- ဝင်ရိုးနှင့် ရေဒီယယ် အပေါက်များ၊ ပြားချပ်ချပ်များ၊ မြောင်းများနှင့် အပေါက်များပါသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်ပြင်ဆရာများအဖွဲ့သည် ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏ တိကျသော သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် ဖောက်သည်များနှင့် နီးကပ်စွာ လက်တွဲလုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များကို ပရိုဂရမ်ရေးသားရန်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ် ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပြီး အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို တိကျမှန်ကန်စွာ ထုတ်လုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးသည်နှင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ မြင့်မားသော အရည်အသွေးနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်ပြီး တောက်ပြောင်သောပုံပေါက်စေရန်အတွက် အန်နိုဒိုက်နှင့် ခရုမ်းပීန်တစ်ခြင်း အပါအဝင် အပြီးသတ်ရွေးချယ်မှုအမျိုးမျိုးကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကတိပြုပါသည်။ သင်သည် တစ်ခုတည်းသော prototype လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ၊ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကို လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ၊ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် စွမ်းရည်များရှိပါသည်။

yrdtfgd

CNC Turning အတွက် ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ချက်များ

ကျွန်ုပ်တို့၏ လမ်းညွှန်ချက်များသည် အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အများဆုံးအတိုင်းအတာများ အချင်း ၁၀၀.၃၃ မီလီမီတာ
အရှည် ၂၂၈.၆ မီလီမီတာ
အနည်းဆုံး အတိုင်းအတာများ အချင်း ၄.၀၇ မီလီမီတာ
အရှည် ၁.၂၇ မီလီမီတာ
နံရံအထူ ၀.၅၁ မီလီမီတာ
ထောင့် ၃၀°
သည်းခံနိုင်မှု +/- ၀.၁၃ မီလီမီတာ

မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းတွင် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပါဝင်ပြီး အောက်ပါတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော မျက်နှာပြင်၏ အလုံးစုံအသွင်အပြင်ကို တိုင်းတာရန် အသုံးပြုသည်-

Lay – အဓိက မျက်နှာပြင်ပုံစံ၏ ဦးတည်ရာ (များသောအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်)။ လှိုင်းတွန့်ခြင်း – ကောက်ကွေးနေသော သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်များမှ သွေဖည်နေသော မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော အသေးစိတ်ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော မညီမညာဖြစ်မှုများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။

Lay – အဓိက မျက်နှာပြင်ပုံစံ၏ ဦးတည်ရာ (များသောအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်)။ လှိုင်းတွန့်ခြင်း – ကောက်ကွေးနေသော သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်များမှ သွေဖည်နေသော မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော အသေးစိတ်ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော မညီမညာဖြစ်မှုများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။

တီဂွီ
ဟီလ်ခ်တီ

သတ္တုမျက်နှာပြင် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်များ

သတ္တုမျက်နှာပြင်ကုသမှု၏ လုပ်ဆောင်ချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း အကျဉ်းချုပ်နိုင်ပါသည်။
- အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း
- လှပသော အရောင်များကို သီးခြားစီ ထည့်ပါ
- တောက်ပြောင်မှုကို ပြောင်းလဲပါ
- ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း
- ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ
- သံချေးတက်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ကန့်သတ်ပါ
- ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပါ
- မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပြစ်အနာအဆာများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း
- အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်ပေးခြင်း
- primer coat အဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်
- အရွယ်အစားများကို ချိန်ညှိပါ

Kachi CNC စက်ပြင်ဝန်ဆောင်မှု မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုပေးသူကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အတွေ့အကြုံ၊ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဂုဏ်သတင်းအရ အကောင်းဆုံး CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုပေးသူဖြစ်သည်။

CNC စက်ပြင်ခြင်းအတွက် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်သနည်း။

CNC စက်များသည် သတ္တုများ (အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါနှင့် သံမဏိကဲ့သို့)၊ ပလတ်စတစ်များ (ABS၊ နိုင်လွန်နှင့် polycarbonate ကဲ့သို့) နှင့် သစ်သား အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။

CNC စက်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် အချိန်မည်မျှကြာသနည်း။

CNC စက်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် ကြာချိန်သည် အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှု၊ အသုံးပြုသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် မှာယူမှု၏ အရွယ်အစား အပါအဝင် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ သို့သော် ယေဘုယျအားဖြင့် CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းသည် အတော်လေး မြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်က ဘယ်လောက်လဲ။

CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှု၊ အသုံးပြုသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် မှာယူမှု၏ အရွယ်အစား အပါအဝင် အချက်များစွာပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ သို့သော် ယေဘုယျအားဖြင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

CNC စက်ဖြင့် မည်သည့် ခံနိုင်ရည်များကို ရရှိနိုင်သနည်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသည် စီးပွားဖြစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအများစုအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်စွမ်း ၀.၀၅ မိုက်ခရွန်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးပရောဂျက်များအတွက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများ လိုအပ်ပါက ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အတိုင်ပင်ခံဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝန်ဆောင်မှုများကို ရွေးချယ်ရခြင်း အကြောင်းရင်းများ

အတည်ပြုချက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ မြင့်မားသောစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံ တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကို ပေးအပ်နိုင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းစဉ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်လေ့လာပြီး တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးမြင့်မားမှု

သင်သည် တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အပြစ်အနာအဆာမရှိဘဲ ရရှိစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။

အမြန်ပို့ဆောင်ချိန်

သင့်ရဲ့ ပုံစံငယ်တွေ ဒါမှမဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်တင်နိုင်ဖို့အတွက် ကျွန်ုပ်တို့မှာ ပြည်တွင်းအလုပ်ရုံတွေနဲ့ ခေတ်မီစက်ပစ္စည်းတွေ ပိုင်ဆိုင်ထားပါတယ်။

၂၄/၇ အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိ အင်ဂျင်နီယာများသည် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ရွေးချယ်မှုများနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်များအတွက် တစ်နှစ်ပတ်လုံး ရရှိနိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။

တိကျသော CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပြပွဲ

ကျွန်ုပ်၏ လေးစားအပ်ပါသော ဖောက်သည်များမှ ပြုလုပ်ထားသော စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များကို ပြသထားသည့် အရည်အသွေးမြင့် ပုံစံငယ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျယ်ပြန့်သော ပြခန်းကို လေ့လာကြည့်ရှုပါ။

ဝန်ဆောင်မှု- (၁)
ဝန်ဆောင်မှု-၁၆
ဝန်ဆောင်မှု-၁၈
ဝန်ဆောင်မှု-၁၅
ဝန်ဆောင်မှု-၁၉
ဝန်ဆောင်မှု-၁၇
ဝန်ဆောင်မှု- (၂)
ဝန်ဆောင်မှု- (၃)