Услуга за CNC машинска обработка
Прилагодени производствени решенија за CNC машински обработени делови.
Обезбедување на единствени прототипови, како и масовно производство во целосен обем.
Контактирајте нè денес за да побарате понуда за нашите услуги за CNC машинска обработка.
Што е CNC машинска обработка?
CNC обработката е компјутерски контролиран процес што вклучува отстранување на материјал од работниот дел.
Овој метод е многу ефикасен, прецизен и брз во споредба со традиционалните техники на машинска обработка.
За што се користи CNC машинската обработка?
Во Качи, нудиме прецизни услуги за CNC обработка за производство на сложени готови делови, компоненти и алатки за лиење со вбризгување на пластика или леење под притисок. Дополнително, CNC производството се користи за секундарно дупчење, набивање и глодање на машински обработени делови или делови направени од други процеси. Нашиот тим користи различни специјализирани CNC машински алатки за извршување на разни операции на сурова залиха, но CNC глодалките се најчесто користените и најразновидните повеќеосни машини во нашите секојдневни операции.
Нашата CNC услуга
Качи нуди услуги за CNC глодање и струг по нарачка.
Дознајте повеќе за тоа какви услуги нудиме.
CNC Turnign услуги
Општиот процес на стругање вклучува ротирање на дел додека алатка за сечење со една точка се движи паралелно со оската на ротација. Струмирањето може да се врши на надворешната површина на делот, како и на внатрешната површина (процес познат како дупчење). Почетниот материјал е генерално обработен дел генериран со други процеси како што се леење, ковање, екструдирање или влечење.
Услуги за CNC глодање
Глодањето е процес на машинска обработка со употреба на ротациони секачи за отстранување на материјал со поместување на секачот во обработуваниот дел. Ова може да се направи со менување на насоките на една или повеќе оски, брзина на главата на секачот и притисок. Глодањето опфаќа широк спектар на различни операции и машини, на размери од мали поединечни делови до големи, тешки операции на групно глодање. Тоа е еден од најчесто користените процеси за машинска обработка на делови по нарачка со прецизни толеранции.
Упатства и функции за CNC глодање
Нашите фундаментални принципи опфаќаат витални фактори на дизајн насочени кон подобрување на производственоста, подобрување на изгледот и намалување на вкупното време на производство.
-
Способност-
CNC глодањето е субтрактивен процес на производство каде што деловите брзо се глодаат од блокови од суровина со помош на CNC глодалки програмирани со G-код. CNC машините со 3 и 5 оски се опремени со разни комплети алатки за подобрување на ефикасноста и брзината на производство. Пластичните делови ја задржуваат својата глодана состојба по обработката, додека металните делови можат да бидат подложени на површински третмани како што се анодизирање и хромирање. Откако ќе заврши обработката, деловите се подложени на површински третман пред да бидат спакувани и испратени.
-
-
Толеранции-
Качи може да одржува толеранција на машинска обработка од +/- 0,005 инчи (0,13 мм). Карактеристиките на делот треба да бидат подебели од 0,020 инчи (0,51 мм) и номиналната дебелина на делот над 0,040 инчи.
-
Способност Опрема Секција Свртување
Нашиот процес на стругање со CNC е многу ефикасен и ни овозможува да произведуваме прототипови и финални делови по нарачка за само еден ден. Користиме најсовремени CNC стругови опремени со електрични алати за обработка на широк спектар на карактеристики како што се аксијални и радијални дупки, рамнини, жлебови и процепи.
CNC подесувањето обично се користи во различни сценарија, вклучувајќи:
- Производство на делови за функционални прототипови и финални производи
- Создавање делови со цилиндрични карактеристики
- Производство на делови со аксијални и радијални дупки, рамнини, жлебови и процепи
Нашиот тим од искусни инженери и машински работници тесно соработува со клиентите за да се осигура дека нивните делови се машински изработени според нивните точни спецификации. Користиме најнов софтвер и алатки за програмирање на нашите машини, осигурувајќи се дека секој дел е произведен со прецизност и точност.
Откако ќе заврши процесот на машинска обработка, нашите делови се подложени на ригорозни проверки на квалитетот за да се осигури дека ги исполнуваат нашите високи стандарди за квалитет и конзистентност. Исто така, нудиме низа опции за завршна обработка, вклучувајќи анодизирање и хромирање, за да им дадеме на нашите делови професионален и полиран изглед.
Во нашиот објект, ние сме посветени на обезбедување на нашите клиенти со делови и услуги од највисок квалитет. Без разлика дали ви е потребен еден прототип или големо производство, ние имаме експертиза и можности да ги задоволиме вашите потреби.
Упатства за дизајнирање на CNC стругање
Нашите упатства ја подобруваат изработката на делови и го намалуваат времето на производство.
| Максимални димензии | Дијаметар | 100,33 мм |
| Должина | 228,6 мм | |
| Минимални димензии | Дијаметар | 4,07 мм |
| Должина | 1,27 мм | |
| Дебелина на ѕидот | 0,51 мм | |
| Агол | 30° | |
| Толеранции | +/- 0,13 мм |
Завршната обработка на површината вклучува процес на менување на површината на металот преку преобликување, отстранување или додавање, и се користи за мерење на целокупната текстура на површината што се карактеризира со:
Распоред – Насоката на доминантниот површински образец (често одредена од процесот на производство). Брановидност – Се однесува на несовршености на фините детали или погруби неправилности, како што се површини кои се искривени или отклонети од спецификациите.
Распоред – Насоката на доминантниот површински образец (често одредена од процесот на производство). Брановидност – Се однесува на несовршености на фините детали или погруби неправилности, како што се површини кои се искривени или отклонети од спецификациите.
Предности на процесот на завршна обработка на метални површини
Функциите на обработката на метални површини можат да се сумираат на следниов начин:
- Подобрување на изгледот на деловите
-Додадете специфични убави бои
- Променете го сјајот
-Зголемување на хемиската отпорност
- Зголемување на отпорноста на абење
-Ограничување на ефектите од корозија
-Намалување на триењето
- Отстранување на површински дефекти
-Чистење на деловите
- Служи како прајмер
- Прилагодете ги големините
Најчесто поставувани прашања за услугата за CNC машинска обработка во Качи
Ние сме одличен давател на услуги за CNC машинска обработка во однос на искуството, експертизата и репутацијата.
CNC машините можат да работат со широк спектар на материјали, вклучувајќи метали (како алуминиум, месинг и челик), пластика (како ABS, најлон и поликарбонат) и дрво.
Времето потребно за производство на делови со CNC обработка зависи од неколку фактори, вклучувајќи ја сложеноста на делот, видот на употребениот материјал и големината на нарачката. Сепак, генерално, CNC обработката е релативно брз процес.
Цената на CNC обработката варира во зависност од неколку фактори, вклучувајќи ја сложеноста на делот, видот на употребениот материјал и големината на нарачката. Сепак, генерално, CNC обработката е економичен начин за производство на висококвалитетни делови и производи.
Нашата CNC обработка е способна да постигне стандардни толеранции од 0,05 микрони за повеќето комерцијални и индустриски апликации. Доколку ви се потребни построги толеранции за специјални проекти, слободно контактирајте не за професионални консултантски услуги.
Причини за избор на нашите услуги
Преглед на прецизни CNC машински обработени делови
Истражете ја нашата обемна галерија од висококвалитетни прототипови и делови, кои претставуваат производи по нарачка изработени од моите ценети клиенти.
