Azalera metalikoen akabera prozesuaren abantaila
Metalaren gainazaleko tratamenduaren funtzioak honela laburbil daitezke:
● Itxura hobetu
● Gehitu kolore polit zehatzak
● Distira aldatu
● Erresistentzia kimikoa hobetzea
● Higadura-erresistentzia handitu
● Korrosioaren ondorioak mugatzea
● Marruskadura murriztea
● Gainazaleko akatsak kendu
● Piezak garbitzea
● Primer geruza gisa balio
● Doitu tamainak
Kachi-n, gure aditu-talde profesionalek gainazaleko tratamendu eta akabera-teknika ezin hobeak aholkatuko dituzte nahi dituzun emaitzak lortzeko. Mekanizatutako piezen itxura indartzen eta babesten duen akabera onena hauta dezakezu.Lehendik dauden gainazaleko tratamendu-prozesuak honako hauek dira:
Anodizatu
Anodizatua pasibazio elektrolitikoko prozesu bat da, aluminiozko piezen oxido-geruza naturala hazten duena, higaduratik eta korrosiotik babesteko, baita efektu kosmetikoetarako ere.
Bead Blasting
Media leherketak euskarri urratzaileen presiozko zorrotada bat erabiltzen du piezen gainazalean akabera mate eta uniformea aplikatzeko.
Galvanizazioa
Nikelezko plaka metalezko pieza batean nikelezko geruza mehe bat electroplateatzeko erabiltzen den prozesu bat da.Estaldura hau korrosiorako eta higadurarako erresistentziarako erabil daiteke, baita apaingarrietarako ere.
Leuntzea
CNC mekanizazio pertsonalizatuko piezak eskuz leuntzen dira hainbat norabidetan.Gainazala leuna eta apur bat islatzailea da.
Kromatoa
Kromato-tratamenduek kromo-konposatu bat aplikatzen dute metalezko gainazalean, metalari korrosioarekiko erresistentea den akabera emanez.Gainazaleko akabera mota honek metalari itxura apaingarria ere eman diezaioke, eta pintura mota askotarako oinarri eraginkorra da.Ez hori bakarrik, metalak eroankortasun elektrikoa mantentzen uzten du.
Pintura
Pinturak piezaren gainazalean pintura geruza bat botatzea dakar.Koloreak bezeroak aukeratzen duen Pantone kolore-zenbaki batekin pareka daitezke, eta akaberak, berriz, mate eta distiratsu eta metalezko bitartekoak dira.
Oxido beltza
Oxido beltza altzairurako eta altzairu herdoilgaitzerako erabiltzen den Alodinaren antzeko bihurketa-estaldura da.Itxurarako eta korrosioarekiko erresistentzia arina lortzeko erabiltzen da batez ere.
Zatiak markatzea
Piezen markatzea zure diseinuei logotipoak edo letra pertsonalizatuak gehitzeko modu errentagarria da eta sarritan piezen etiketatze pertsonalizaturako erabiltzen da eskala osoko ekoizpenean.
| Elementua | Eskuragarri dauden gainazaleko akaberak | Funtzioa | Estaldura Itxura | Lodiera | Estandarra | Material egokia |
| 1 | Anodizatu | Oxidazioaren prebentzioa, marruskaduraren aurkakoa, apaintzeko figura | Argia, Beltza, Urdina, Berdea, Urrea, Gorria | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aluminioa eta bere aleazioa |
| 2 | Anodizatu gogorra | Antioxidatzaileak, Antistazikoak, urraduraren erresistentzia eta gainazaleko gogortasuna areagotzen ditu, dekorazioa | Beltza | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aluminioa eta bere aleazioa |
| 3 | Alodine | Korrosioarekiko erresistentzia handitu, gainazaleko egitura eta garbitasuna hobetu | Argia, kolorerik gabekoa, horia, marroia, grisa edo urdina irideszentea | 0,25-1,0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec estandarrak | Hainbat Metal |
| 4 | Chrome Plating / Hard Chrome Plating | Korrosioarekiko erresistentzia, gainazaleko gogortasuna eta urradura erresistentzia areagotu, Anti=herdoildua, apaingarria | Urrezkoa, Zilar distiratsua | 1-1,5μm Gogorra: 8-12μm | SAE-AME-QQ-C-320 zehaztapena, 2E klasea | Aluminioa eta bere aleazioa Altzairua eta bere aleazioa |
| 5 | Elektrorik gabeko nikelizatzea | Dekorazioa, herdoilaren prebentzioa, gogortasuna hobetzea, korrosioarekiko erresistentzia | Hori argia, argia | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 ETA AMS2404 | Hainbat metal, altzairu eta aluminio aleazio |
| 6 | Zinkatua | Herdoilaren aurkakoa, dekorazioa, korrosioarekiko erresistentzia handitzea | Urdina, Zuria, Gorria, Horia, Beltza | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Hainbat metal |
| 7 | Urrezkoa / Zilarrezkoa | Uhin elektriko eta elektromagnetikoen eroapena, apainketa | Golder, Silver Silver | Urrezkoa: 0,8-1,2μm Zilarrezkoa: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Altzairua eta bere aleazioa |
| 8 | Oxido beltza | Herdoilaren aurkakoa, apaingarria | Beltza, Urdina beltza | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Altzairu herdoilgaitza, kromo altzairua |
| 9 | Hauts Pintura /Pintura | korrosioarekiko erresistentzia, dekorazioa | Beltza edo edozein Ral kode edo Pantone zenbaki | 2-72μm | Enpresa estandar desberdinak | Hainbat metal |
| 10 | Altzairu herdoilgaitzaren pasibazioa | Herdoilaren aurkakoa, apaingarria | Alertarik ez | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Altzairu herdoilgaitza |
Bero tratamendua
Bero tratamendua ezinbesteko urratsa da doitasuneko mekanizazioan.Hala ere, hori lortzeko modu bat baino gehiago dago, eta tratamendu termikoa aukeratzea materialen, industriaren eta azken aplikazioaren araberakoa da.
Bero Tratamendu Zerbitzuak
Bero-tratamendua metalaBero-tratamendua metal bat oso kontrolatutako ingurune batean berotzen edo hozten den prozesua da, propietate fisikoak manipulatzeko, hala nola, bere malgua, iraunkortasuna, fabrikagarritasuna, gogortasuna eta indarra.Bero bidez tratatutako metalak ezinbestekoak dira industria askorentzat, besteak beste, aeroespaziala, automobilgintza, informatika eta ekipamendu astunak.Bero-tratamenduak metalezko piezak (adibidez, torlojuak edo motorraren euskarriak) balioa sortzen du haien aldakortasuna eta aplikagarritasuna hobetuz.
Tratamendu termikoa hiru urratseko prozesua da.Lehenik eta behin, metala nahi den aldaketa lortzeko behar den tenperatura zehatzera berotzen da.Ondoren, tenperatura mantentzen da metala uniformeki berotu arte.Ondoren, bero-iturria kentzen da, metala guztiz hozten utziz.
Altzairua da bero tratatutako metal ohikoena baina prozesu hau beste material batzuetan egiten da:
● Aluminioa
● Letoia
● Brontzea
● Burdinurtua
● Kobrea
● Hastelloy
● Inconel
● Nikela
● Plastikoa
● Altzairu herdoilgaitza
Bero tratamendurako aukera desberdinak
Gogortzea:Gogortzea metalaren gabeziak konpontzeko egiten da, batez ere iraunkortasun orokorrari eragiten diotenak.Metala berotuz eta nahi diren propietateetara iristen denean azkar itzali egiten da.Honek partikulak izozten ditu eta, beraz, ezaugarri berriak lortzen ditu.
Ontzea:Aluminioarekin, kobrearekin, altzairuarekin, zilarrarekin edo letoiarekin ohikoena, errekostea metala tenperatura altura berotzea dakar, bertan eutsi eta poliki-poliki hozten utziz.Honek metal hauek errazago lantzen ditu forman.Kobrea, zilarra eta letoia azkar edo poliki hoztu daitezke, aplikazioaren arabera, baina altzairua beti poliki hoztu behar da edo ez da behar bezala errekostuko.Hau mekanizatu aurretik lortzen da normalean, materialek fabrikazioan huts egin ez dezaten.
Normalizazioa:Sarritan altzairuan erabiltzen da, normalizatzeak mekanizagarritasuna, harikortasuna eta indarra hobetzen ditu.Altzairua 150 eta 200 gradutara berotzen da errezistatzeko prozesuetan erabiltzen diren metalak baino eta bertan mantentzen da nahi den eraldaketa gertatu arte.Prozesuak altzairua aire hoztea eskatzen du ale ferritiko finduak sortzeko.Hau ere erabilgarria da zutabe aleak eta bereizketa dendritikoa kentzeko, eta horrek kalitatea kaltetu dezake pieza bat galdaketa bitartean.
Tenplaketa:Prozesu hau burdinazko aleazioetarako erabiltzen da, batez ere altzairuetarako.Aleazio hauek oso gogorrak dira, baina sarritan hauskorregiak dira aurreikusitako helburuetarako.Tenplatzeak metala puntu kritikoaren azpitik dagoen tenperaturara berotzen du, honek hauskortasuna murriztuko baitu gogortasuna arriskuan jarri gabe.Bezero batek gogortasun eta indar gutxiagorekin plastikotasun hobea nahi badu, metala tenperatura altuagora berotzen dugu.Batzuetan, ordea, materialak tenplatzeko erresistenteak dira, eta errazagoa izan daiteke jada gogortuta dagoen materiala erostea edo mekanizatu aurretik gogortzea.
Enduritzea: gainazal gogorra baina nukleo leunagoa behar baduzu, enduritzea da aukerarik onena.Karbono gutxiago duten metaletarako ohiko prozesu bat da, burdina eta altzairua adibidez.Metodo honetan, tratamendu termikoak karbonoa gehitzen du gainazalean.Normalean piezak mekanizatu ondoren eskatuko duzu zerbitzu hau, oso iraunkorrak izan ditzazun.Beste produktu kimiko batzuekin bero handia erabiliz egiten da, horrek pieza hauskorra egiteko arriskua murrizten baitu.
Zahartzea:Prezipitazioaren gogortzea bezala ere ezagutzen dena, prozesu honek metal bigunen etekin-indarra areagotzen du.Metalak bere egungo egituratik haratago gogortze gehigarria behar badu, prezipitazioaren gogortzeak ezpurutasunak gehitzen ditu indarra areagotzeko.Prozesu hau beste metodo batzuk erabili ondoren gertatzen da normalean, eta tenperatura ertainetara bakarrik igotzen du eta materiala azkar hozten du.Teknikari batek zahartze naturala onena dela erabakitzen badu, materialak tenperatura freskoagoetan gordetzen dira nahi diren propietateetara iritsi arte.
