Avantajul procesului de finisare a suprafețelor metalice
Funcțiile tratării suprafețelor metalice pot fi rezumate după cum urmează:
● Îmbunătățiți aspectul
● Adăugați culori frumoase specifice
● Schimbați strălucirea
● Cresterea rezistentei chimice
● Creste rezistenta la uzura
● Limitarea efectelor coroziunii
● Reduceți frecarea
● Îndepărtați defectele de suprafață
● Curăţarea pieselor
● Serviți ca strat de grund
● Reglați dimensiunile
La Kachi, echipa noastră profesionistă de experți vă va sfătui cu privire la tratamentele de suprafață și tehnicile de finisare ideale pentru a obține rezultatele dorite. Puteți selecta cel mai bun finisaj care întărește și protejează aspectul pieselor prelucrate.Procesele existente de tratare a suprafeței includ următoarele:
Anodizare
Anodizarea este un proces de pasivare electrolitică care crește stratul de oxid natural pe piesele din aluminiu pentru protecție împotriva uzurii și coroziunii, precum și pentru efectele cosmetice.
Sablare cu mărgele
Sablarea cu medii folosește un jet presurizat de mediu abraziv pentru a aplica un finisaj mat și uniform pe suprafața pieselor.
Galvanizarea
Placarea cu nichel este un proces utilizat pentru a galvaniza un strat subțire de nichel pe o piesă metalică.Această placare poate fi folosită pentru rezistență la coroziune și uzură, precum și în scopuri decorative.
Lustruire
Piesele de prelucrare CNC personalizate sunt lustruite manual în mai multe direcții.Suprafata este neteda si usor reflectorizanta.
Cromat
Tratamentele cu cromat aplică un compus de crom pe o suprafață metalică, oferind metalului un finisaj rezistent la coroziune.Acest tip de finisaj de suprafață poate oferi metalului un aspect decorativ și este o bază eficientă pentru multe tipuri de vopsea.Nu numai asta, dar permite și metalului să-și păstreze conductivitatea electrică.
Pictura
Vopsirea implică pulverizarea unui strat de vopsea pe suprafața piesei.Culorile pot fi asortate cu un număr de culoare Pantone la alegerea clientului, în timp ce finisajele variază de la mat la lucios la metal.
Oxid negru
Oxidul negru este un strat de conversie similar cu Alodine, care este utilizat pentru oțel și oțel inoxidabil.Este folosit în principal pentru aspect și pentru rezistență ușoară la coroziune.
Marcarea piesei
Marcarea pieselor este o modalitate eficientă din punct de vedere al costurilor de a adăuga logo-uri sau litere personalizate modelelor dvs. și este adesea folosită pentru etichetarea personalizată a pieselor în timpul producției la scară largă.
| Articol | Finisaje de suprafață disponibile | Funcţie | Aspect de acoperire | Grosime | Standard | Material potrivit |
| 1 | Anodizare | Prevenirea oxidării, anti-frecare, decorați figura | Clar, negru, albastru, verde, auriu, roșu | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aluminiu și aliajul său |
| 2 | Anodizare tare | Antioxidant, Anti-stacic, crește rezistența la abraziune și duritatea suprafeței, decor | Negru | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aluminiu și aliajul său |
| 3 | Alodine | Crește rezistența la coroziune, îmbunătățește structura suprafeței și curățenia | Clar, incolor, galben irizat, maro, gri sau albastru | 0,25-1,0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, standarde Mil-spec | Metale diverse |
| 4 | Cromat / Cromat dur | Rezistenta la coroziune, creste duritatea suprafetei si rezistenta la abraziune, Anti=ruginire, decor | Auriu, argintiu strălucitor | 1-1,5μm Dur: 8-12μm | Specificație SAE-AME-QQ-C-320, Clasa 2E | Aluminiu și aliajul său Oțelul și aliajul său |
| 5 | Placare cu nichel electroless | Decorare, prevenirea ruginii, sporește duritatea, rezistența la coroziune | Luminos, galben deschis | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 ȘI AMS2404 | Diverse metale, oțel și aliaje de aluminiu |
| 6 | Zincare | Anti-ruginire, decorare, crește rezistența la coroziune | Albastru, Alb, Roșu, Galben, Negru | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal |
| 7 | Placare cu aur/argint | Conducerea undelor electrice si electromagnetice, decorare | Auriu, Argintiu strălucitor | Auriu: 0,8-1,2μm Argint: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Oțelul și aliajul său |
| 8 | Oxid negru | Antiruginire, decor | Negru, albastru negru | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Oțel inoxidabil, oțel cromat |
| 9 | Vopsea pulbere / Vopsea | rezistență la coroziune, decorare | Negru sau orice cod Ral sau număr Pantone | 2-72μm | Standard diferit al companiei | Diverse metale |
| 10 | Pasivarea oțelului inoxidabil | Antiruginire, decor | Fără alertă | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Oţel inoxidabil |
Tratament termic
Tratamentul termic este o etapă esențială în prelucrarea de precizie.Cu toate acestea, există mai multe modalități de a realiza acest lucru, iar alegerea dvs. de tratament termic depinde de materiale, industrie și aplicația finală.
Servicii de tratare termică
Tratarea termică a metalului Tratarea termică este procesul prin care un metal este încălzit sau răcit într-un mediu strâns controlat pentru a manipula proprietățile fizice precum maleabilitatea, durabilitatea, fabricabilitatea, duritatea și rezistența sa.Metalele tratate termic sunt imperative pentru multe industrii, inclusiv industria aerospațială, auto, computere și industria echipamentelor grele.Tratarea termică a pieselor metalice (cum ar fi șuruburile sau suporturile motorului) creează valoare prin îmbunătățirea versatilității și aplicabilității acestora.
Tratamentul termic este un proces în trei etape.Mai întâi, metalul este încălzit la temperatura specifică necesară pentru a produce schimbarea dorită.Apoi, temperatura este menținută până când metalul a fost încălzit uniform.Sursa de căldură este apoi îndepărtată, permițând metalului să se răcească complet.
Oțelul este cel mai comun metal tratat termic, dar acest proces este efectuat pe alte materiale:
● Aluminiu
● Alama
● Bronz
● Fontă
● Cupru
● Hastelloy
● Inconel
● Nichel
● Plastic
● Oțel inoxidabil
Diferite opțiuni de tratament termic
Întărire:Călirea este efectuată pentru a rezolva deficiențele metalului, în special cele care afectează durabilitatea generală.Se realizează prin încălzirea metalului și stingerea lui rapidă chiar când atinge proprietățile dorite.Acest lucru îngheață particulele, astfel încât capătă noi calități.
Recoacere:Cel mai obișnuit cu aluminiu, cupru, oțel, argint sau alamă, recoacere implică încălzirea metalului la o temperatură ridicată, ținându-l acolo și lăsându-l să se răcească lent.Acest lucru face ca aceste metale să fie mai ușor de prelucrat în formă.Cuprul, argintul și alama pot fi răcite rapid sau lent, în funcție de aplicație, dar oțelul trebuie să se răcească întotdeauna lent, altfel nu se va recoaci corespunzător.Acest lucru se realizează în mod normal înainte de prelucrare, astfel încât materialele să nu cedeze în timpul producției.
Normalizare:Folosită adesea pe oțel, normalizarea îmbunătățește prelucrabilitatea, ductilitatea și rezistența.Oțelul se încălzește cu 150 până la 200 de grade mai fierbinte decât metalele utilizate în procesele de recoacere și este ținut acolo până când are loc transformarea dorită.Procesul necesită oțel să se răcească cu aer pentru a crea boabe feritice rafinate.Acest lucru este, de asemenea, util pentru îndepărtarea granulelor columnare și a segregării dendritice, care pot compromite calitatea în timpul turnării unei piese.
temperare:Acest proces este utilizat pentru aliajele pe bază de fier, în special pentru oțel.Aceste aliaje sunt extrem de dure, dar adesea prea fragile pentru scopurile lor.Călirea încălzește metalul la o temperatură chiar sub punctul critic, deoarece aceasta va reduce fragilitatea fără a compromite duritatea.Dacă un client dorește o plasticitate mai bună cu duritate și rezistență mai puține, încălzim metalul la o temperatură mai mare.Uneori, totuși, materialele sunt rezistente la revenire și poate fi mai ușor să achiziționați material care este deja întărit sau să îl întăriți înainte de prelucrare.
Calitate: Dacă aveți nevoie de o suprafață tare, dar un miez mai moale, cementarea este cel mai bun pariu.Acesta este un proces comun pentru metalele cu mai puțin carbon, cum ar fi fierul și oțelul.În această metodă, tratamentul termic adaugă carbon pe suprafață.În mod normal, veți comanda acest serviciu după ce piesele sunt prelucrate, astfel încât să le puteți face mai durabile.Se realizează prin utilizarea căldurii mari cu alte substanțe chimice, deoarece aceasta reduce riscul de a fragiliza piesa.
Îmbătrânire:Cunoscut și sub denumirea de întărire prin precipitare, acest proces crește puterea de curgere a metalelor mai moi.Dacă metalul necesită o întărire suplimentară dincolo de structura sa actuală, întărirea prin precipitare adaugă impurități pentru a crește rezistența.Acest proces are loc de obicei după ce s-au folosit alte metode și ridică doar temperaturile la niveluri medii și răcește rapid materialul.Dacă un tehnician decide că îmbătrânirea naturală este cea mai bună, materialele sunt depozitate la temperaturi mai scăzute până când ajung la proprietățile dorite.
