ლითონის ზედაპირის დამუშავების პროცესის უპირატესობა
ლითონის ზედაპირის დამუშავების ფუნქციები შეიძლება შეჯამდეს შემდეგნაირად:
● გარეგნობის გაუმჯობესება
● დაამატეთ კონკრეტული ლამაზი ფერები
● ბზინვარების შეცვლა
● ქიმიური მდგრადობის გაზრდა
● ცვეთისადმი მდგრადობის გაზრდა
● კოროზიის ეფექტების შეზღუდვა
● ხახუნის შემცირება
● ზედაპირის დეფექტების მოშორება
● ნაწილების გაწმენდა
● გამოიყენება როგორც პრაიმერი
● ზომების კორექტირება
კაჩიში, ჩვენი პროფესიონალი ექსპერტების გუნდი გაგიწევთ კონსულტაციას იდეალური ზედაპირის დამუშავებისა და დასრულების ტექნიკის შესახებ, რათა მიაღწიოთ სასურველ შედეგს. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ საუკეთესო საფარი, რომელიც გააძლიერებს და დაიცავს დამუშავებული ნაწილების იერსახეს. არსებული ზედაპირის დამუშავების პროცესები მოიცავს ქვემოთ მოცემულს:
ანოდირება
ანოდირება არის ელექტროლიტური პასივაციის პროცესი, რომელიც ზრდის ალუმინის ნაწილებზე ბუნებრივ ოქსიდის ფენას ცვეთისა და კოროზიისგან დასაცავად, ასევე კოსმეტიკური ეფექტისთვის.
მძივებით აფეთქება
მედია აფეთქებით დამუშავება იყენებს აბრაზიული ნივთიერების წნევით გაჟონილ ჭავლს ნაწილების ზედაპირზე მქრქალი, ერთგვაროვანი საფარის მისაცემად.
ელექტროპლატონიზაცია
ნიკელზე მოპირკეთება არის პროცესი, რომელიც გამოიყენება ნიკელის თხელი ფენის ლითონის ნაწილზე ელექტროლიტური დაფარვისთვის. ეს მოპირკეთება შეიძლება გამოყენებულ იქნას კოროზიისა და ცვეთამედეგობის, ასევე დეკორატიული მიზნებისთვის.
გაპრიალება
CNC დამუშავების ინდივიდუალური ნაწილები ხელით არის გაპრიალებული მრავალი მიმართულებით. ზედაპირი გლუვი და ოდნავ ამრეკლავია.
ქრომატი
ქრომატით დამუშავებისას ლითონის ზედაპირზე ქრომის ნაერთი გამოიყენება, რაც მას კოროზიისადმი მდგრად საფარს ანიჭებს. ამ ტიპის ზედაპირის დამუშავება ასევე ლითონს დეკორატიულ იერსახეს ანიჭებს და მრავალი სახის საღებავისთვის ეფექტურ საფუძველს წარმოადგენს. გარდა ამისა, ის ლითონს ელექტროგამტარობის შენარჩუნების საშუალებასაც აძლევს.
ფერწერა
შეღებვა გულისხმობს ნაწილის ზედაპირზე საღებავის ფენის შესხურებას. ფერები შეიძლება შეესაბამებოდეს მომხმარებლის მიერ არჩეულ Pantone-ის ფერს, ხოლო დასრულება მერყეობს მქრქალიდან პრიალა და მეტალისფერამდე.
შავი ოქსიდი
შავი ოქსიდი ალოდინის მსგავსი გარდაქმნის საფარია, რომელიც გამოიყენება ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადისთვის. ის ძირითადად გამოიყენება გარეგნობისა და კოროზიის მსუბუქი მდგრადობისთვის.
ნაწილის მარკირება
ნაწილის მარკირება თქვენს დიზაინზე ლოგოების ან ინდივიდუალური წარწერების დასამატებლად ეკონომიური გზაა და ხშირად გამოიყენება ნაწილების ინდივიდუალური მარკირებისთვის სრულმასშტაბიანი წარმოების დროს.
| ნივთი | ხელმისაწვდომი ზედაპირის მოპირკეთება | ფუნქცია | საფარის გარეგნობა | სისქე | სტანდარტული | შესაფერისი მასალა |
| 1 | ანოდირება | დაჟანგვის პრევენცია, ხახუნის საწინააღმდეგო, ფიგურის დეკორაცია | გამჭვირვალე, შავი, ლურჯი, მწვანე, ოქროსფერი, წითელი | 20-30 მკმ | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | ალუმინი და მისი შენადნობი |
| 2 | მყარი ანოდირება | ანტიოქსიდანტური, ანტისტატიკური, ზრდის აბრაზიულობის წინააღმდეგობას და ზედაპირის სიმტკიცეს, დეკორატიულ თვისებებს | შავი | 30-40 მკმ | ISO10074, BS/DIN 2536 | ალუმინი და მისი შენადნობი |
| 3 | ალოდინი | კოროზიისადმი მდგრადობის გაზრდა, ზედაპირის სტრუქტურისა და სისუფთავის გაუმჯობესება | გამჭვირვალე, უფერო, მოყვითალო-მოყვითალო, ყავისფერი, ნაცრისფერი ან ლურჯი | 0.25-1.0 მკმ | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec სტანდარტები | სხვადასხვა ლითონი |
| 4 | ქრომირებული მოპირკეთება / მყარი ქრომირებული მოპირკეთება | კოროზიისადმი მდგრადობა, ზედაპირის სიმტკიცის და აბრაზიისადმი მდგრადობის გაზრდა, ჟანგის საწინააღმდეგო, დეკორატიული ეფექტი | ოქროსფერი, კაშკაშა ვერცხლისფერი | 1-1.5 მკმ მყარი: 8-12μm | სპეციფიკაცია SAE-AME-QQ-C-320, კლასი 2E | ალუმინი და მისი შენადნობი ფოლადი და მისი შენადნობი |
| 5 | ელექტრონულად ნიკელის მოპირკეთება | დეკორაცია, ჟანგის პრევენცია, სიმტკიცის გაზრდა, კოროზიისადმი წინააღმდეგობა | კაშკაშა, ღია ყვითელი | 3-5 მკმ | MIL-C-26074, ASTM8733 და AMS2404 | სხვადასხვა ლითონის, ფოლადის და ალუმინის შენადნობები |
| 6 | თუთიის მოპირკეთება | ანტიჟანგი, დეკორატიული, კოროზიისადმი მდგრადობის გაზრდა | ლურჯი, თეთრი, წითელი, ყვითელი, შავი | 8-12 მკმ | ISO/TR 20491, ASTM B695 | სხვადასხვა მეტალი |
| 7 | ოქრო/ვერცხლის მოპირკეთება | ელექტრული და ელექტრომაგნიტური ტალღის გამტარობა, დეკორაცია | ოქროსფერი, კაშკაშა ვერცხლისფერი | ოქროსფერი: 0.8-1.2μm ვერცხლი: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | ფოლადი და მისი შენადნობი |
| 8 | შავი ოქსიდი | ანტიჟანგიანი, დეკორატიული | შავი, ლურჯი შავი | 0.5-1 მკმ | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | უჟანგავი ფოლადი, ქრომირებული ფოლადი |
| 9 | ფხვნილის საღებავი / ფერწერა | კოროზიისადმი მდგრადობა, დეკორაცია | შავი ან ნებისმიერი Ral კოდი ან Pantone ნომერი | 2-72 მკმ | კომპანიის განსხვავებული სტანდარტი | სხვადასხვა ლითონი |
| 10 | უჟანგავი ფოლადის პასივაცია | ანტიჟანგიანი, დეკორატიული | გაფრთხილება არ არის | 0.3-0.6 მკმ | ASTM A967, AMS2700 და QQ-P-35 | უჟანგავი ფოლადი |
თერმული დამუშავება
თერმული დამუშავება ზუსტი დამუშავების აუცილებელი ეტაპია. თუმცა, მისი განხორციელების ერთზე მეტი გზა არსებობს და თერმული დამუშავების არჩევანი დამოკიდებულია მასალებზე, ინდუსტრიასა და საბოლოო გამოყენებაზე.
თერმული დამუშავების სერვისები
ლითონის თერმული დამუშავება თერმული დამუშავება არის პროცესი, რომლის დროსაც ლითონი თბება ან გაცივდება მკაცრად კონტროლირებად გარემოში ფიზიკური თვისებების, როგორიცაა მისი ჭედადობა, გამძლეობა, დამუშავების უნარი, სიმტკიცე და სიმტკიცე, მანიპულირებისთვის. თერმულად დამუშავებული ლითონები აუცილებელია მრავალი ინდუსტრიისთვის, მათ შორის აერონავტიკის, საავტომობილო, კომპიუტერული და მძიმე ტექნიკის ინდუსტრიებისთვის. ლითონის ნაწილების (მაგალითად, ხრახნების ან ძრავის სამაგრების) თერმული დამუშავება ქმნის ღირებულებას მათი მრავალფეროვნებისა და გამოყენებადობის გაუმჯობესებით.
თერმული დამუშავება სამსაფეხურიანი პროცესია. პირველ რიგში, ლითონი თბება სასურველი ცვლილების მისაღწევად საჭირო სპეციფიკურ ტემპერატურამდე. შემდეგ, ტემპერატურა ნარჩუნდება მანამ, სანამ ლითონი თანაბრად არ გაცხელდება. შემდეგ სითბოს წყარო იხსნება, რაც ლითონს სრულ გაგრილებას აძლევს.
ფოლადი ყველაზე გავრცელებული თერმულად დამუშავებული ლითონია, თუმცა ეს პროცესი სხვა მასალებზეც ხორციელდება:
● ალუმინი
● სპილენძი
● ბრინჯაო
● თუჯი
● სპილენძი
● ჰასტელოი
● ინკონელი
● ნიკელი
● პლასტმასი
● უჟანგავი ფოლადი
სხვადასხვა თერმული დამუშავების ვარიანტები
გამკვრივება:გამკვრივება ხორციელდება ლითონის ნაკლოვანებების აღმოსაფხვრელად, განსაკუთრებით იმ ნაკლოვანებების, რომლებიც გავლენას ახდენს საერთო გამძლეობაზე. ეს ხორციელდება ლითონის გაცხელებით და სწრაფად გაშრობით, როდესაც ის სასურველ თვისებებს მიაღწევს. ეს იყინება ნაწილაკების მიერ, რათა ის ახალ თვისებებს იძენს.
გახურება:ყველაზე გავრცელებული ალუმინის, სპილენძის, ფოლადის, ვერცხლის ან სპილენძის შემთხვევაში, გამოწვა გულისხმობს ლითონის მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელებას, მის შენარჩუნებას და ნელა გაგრილებას. ეს აადვილებს ამ ლითონების დამუშავებას ფორმის მისაცემად. სპილენძის, ვერცხლის და სპილენძის გაგრილება შესაძლებელია სწრაფად ან ნელა, გამოყენების მიხედვით, მაგრამ ფოლადი ყოველთვის ნელა უნდა გაცივდეს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის სათანადოდ არ გამოწვის. ეს, როგორც წესი, ხორციელდება დამუშავებამდე, რათა მასალები არ დაზიანდეს წარმოების დროს.
ნორმალიზაცია:ხშირად გამოყენებული ფოლადზე ნორმალიზაცია აუმჯობესებს დამუშავების უნარს, პლასტიურობას და სიმტკიცეს. ფოლადი 150-დან 200 გრადუსამდე უფრო ცხელდება, ვიდრე გამოწვის პროცესებში გამოყენებული ლითონები და ამ ტემპერატურაზე რჩება სასურველი ტრანსფორმაციის მიღწევამდე. პროცესი მოითხოვს ფოლადის ჰაერზე გაგრილებას დახვეწილი ფერიტული მარცვლების შესაქმნელად. ეს ასევე სასარგებლოა სვეტოვანი მარცვლების და დენდრიტული სეგრეგაციის მოსაშორებლად, რამაც შეიძლება შეამციროს ხარისხი ნაწილის ჩამოსხმის დროს.
გამაგრება:ეს პროცესი გამოიყენება რკინის ბაზაზე დამზადებული შენადნობების, განსაკუთრებით ფოლადისთვის. ეს შენადნობები უკიდურესად მაგარია, მაგრამ ხშირად ძალიან მყიფეა მათი დანიშნულებისამებრ. გამაგრება ლითონს აცხელებს კრიტიკულ წერტილზე ოდნავ დაბალ ტემპერატურამდე, რადგან ეს ამცირებს მსხვრევადობას სიმტკიცის შემცირების გარეშე. თუ მომხმარებელს სურს უკეთესი პლასტიურობა ნაკლები სიმტკიცით და სიმტკიცით, ჩვენ ლითონს უფრო მაღალ ტემპერატურაზე ვაცხელებთ. თუმცა, ზოგჯერ მასალები მდგრადია გამაგრების მიმართ და შეიძლება უფრო ადვილი იყოს უკვე გამაგრებული მასალის შეძენა ან მისი გამაგრება დამუშავებამდე.
კორპუსის გამკვრივება: თუ გჭირდებათ მყარი ზედაპირი, მაგრამ რბილი ბირთვი, კორპუსის გამკვრივება საუკეთესო ვარიანტია. ეს არის გავრცელებული პროცესი ნაკლები ნახშირბადის შემცველი ლითონებისთვის, როგორიცაა რკინა და ფოლადი. ამ მეთოდის დროს, თერმული დამუშავება ზედაპირს ნახშირბადს უმატებს. თქვენ, როგორც წესი, ამ მომსახურებას შეუკვეთავთ ნაწილების დამუშავების შემდეგ, რათა მათ უფრო გამძლე გახადოთ. ეს ხორციელდება მაღალი ტემპერატურის გამოყენებით სხვა ქიმიკატებთან ერთად, რადგან ეს ამცირებს ნაწილის მყიფეობის რისკს.
დაბერება:ასევე ცნობილია, როგორც ნალექით გამკვრივება, ეს პროცესი ზრდის რბილი ლითონების დენადობის ზღვარს. თუ ლითონს სჭირდება დამატებითი გამკვრივება მისი ამჟამინდელი სტრუქტურის მიღმა, ნალექით გამკვრივება სიმტკიცის გასაზრდელად მინარევებს უმატებს. ეს პროცესი, როგორც წესი, სხვა მეთოდების გამოყენების შემდეგ ხდება და ის ტემპერატურას მხოლოდ საშუალო დონემდე აწევს და მასალას სწრაფად აგრილებს. თუ ტექნიკოსი გადაწყვეტს, რომ ბუნებრივი დაძველება საუკეთესოა, მასალები ინახება უფრო გრილ ტემპერატურაზე, სანამ ისინი სასურველ თვისებებს არ მიაღწევენ.
