ლითონის ზედაპირის დასრულების პროცესის უპირატესობა
ლითონის ზედაპირის დამუშავების ფუნქციები შეიძლება შეჯამდეს შემდეგნაირად:
● გარეგნობის გაუმჯობესება
● დაამატეთ კონკრეტული ლამაზი ფერები
● შეცვალეთ ბზინვარება
● ქიმიური წინააღმდეგობის გაძლიერება
● აცვიათ წინააღმდეგობის გაზრდა
● შეზღუდეთ კოროზიის ეფექტი
● ხახუნის შემცირება
● ზედაპირული დეფექტების მოცილება
● ნაწილების გაწმენდა
● ემსახურება როგორც პრაიმერი
● დაარეგულირეთ ზომები
Kachi-ში, ჩვენი პროფესიონალი ექსპერტთა გუნდი გაგიწევთ კონსულტაციას იდეალური ზედაპირის დამუშავებისა და დასრულების ტექნიკის შესახებ სასურველი შედეგის მისაღწევად. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ საუკეთესო დასრულება, რომელიც აძლიერებს და იცავს დამუშავებული ნაწილების გარეგნობას.არსებული ზედაპირის დამუშავების პროცესები მოიცავს შემდეგს:
ანოდირება
ანოდიზირება არის ელექტროლიტური პასივაციის პროცესი, რომელიც ზრდის ბუნებრივ ოქსიდის ფენას ალუმინის ნაწილებზე ცვეთისა და კოროზიისგან დასაცავად, ასევე კოსმეტიკური ეფექტისთვის.
მძივების აფეთქება
მედიის აფეთქება იყენებს აბრაზიული მედიის ზეწოლის ქვეშ, ნაწილების ზედაპირზე მქრქალი, ერთგვაროვანი საფარის გამოსაყენებლად.
ელექტროპლანტაცია
ნიკელის დაფარვა არის პროცესი, რომელიც გამოიყენება ნიკელის თხელი ფენის ლითონის ნაწილზე ელექტრომოწყობისთვის.ეს საფარი შეიძლება გამოყენებულ იქნას კოროზიის და აცვიათ წინააღმდეგობისთვის, ასევე დეკორატიული მიზნებისთვის.
გაპრიალება
მორგებული CNC დამუშავების ნაწილები ხელით პრიალდება მრავალი მიმართულებით.ზედაპირი გლუვი და ოდნავ ამრეკლავია.
ქრომატის
ქრომატის დამუშავება ავრცელებს ქრომის ნაერთს ლითონის ზედაპირზე, რაც ლითონს აძლევს კოროზიისადმი მდგრად დასრულებას.ამ ტიპის ზედაპირის მოპირკეთებას ასევე შეუძლია ლითონს მისცეს დეკორატიული გარეგნობა და ის ეფექტური საფუძველია მრავალი სახის საღებავისთვის.არა მხოლოდ ეს, არამედ ის ასევე საშუალებას აძლევს ლითონს შეინარჩუნოს თავისი ელექტრული გამტარობა.
ფერწერა
შეღებვა გულისხმობს საღებავის ფენის შესხურებას ნაწილის ზედაპირზე.ფერები შეიძლება შეესაბამებოდეს პანტონის ფერთა ნომერს მომხმარებლის არჩევით, ხოლო დასრულება მერყეობს მქრქალიდან პრიალადან მეტალისამდე.
შავი ოქსიდი
შავი ოქსიდი არის ალოდინის მსგავსი კონვერტაციის საფარი, რომელიც გამოიყენება ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადისთვის.იგი ძირითადად გამოიყენება გარეგნობისთვის და მსუბუქი კოროზიის წინააღმდეგობისთვის.
ნაწილის მარკირება
ნაწილების მარკირება არის ეკონომიური გზა, რომ დაამატოთ ლოგოები ან მორგებული ასოები თქვენს დიზაინში და ხშირად გამოიყენება სრულმასშტაბიანი წარმოების დროს ნაწილების მორგებისთვის.
| ელემენტი | ხელმისაწვდომი ზედაპირული დასრულებები | ფუნქცია | საფარის გარეგნობა | სისქე | სტანდარტული | შესაფერისი მასალა |
| 1 | ანოდირება | ჟანგვის პრევენცია, ხახუნის საწინააღმდეგო, ფიგურის გაფორმება | გამჭვირვალე, შავი, ლურჯი, მწვანე, ოქროსფერი, წითელი | 20-30 მკმ | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | ალუმინი და მისი შენადნობი |
| 2 | მყარი ანოდირება | ანტიოქსიდანტური, ანტისტატიკური, ზრდის აბრაზიულ წინააღმდეგობას და ზედაპირის სიმტკიცეს, დეკორატიულობას | შავი | 30-40 მკმ | ISO10074, BS/DIN 2536 | ალუმინი და მისი შენადნობი |
| 3 | ალოდინი | გაზრდის კოროზიის წინააღმდეგობას, აძლიერებს ზედაპირის სტრუქტურას და სისუფთავეს | გამჭვირვალე, უფერო, მოლურჯო ყვითელი, ყავისფერი, ნაცრისფერი ან ლურჯი | 0.25-1.0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec სტანდარტები | სხვადასხვა მეტალი |
| 4 | Chrome Plating / Hard Chrome Plating | კოროზიის წინააღმდეგობა, გაზრდის ზედაპირის სიხისტე და აბრაზიას წინააღმდეგობა, ანტი=ჟანგიანი, დეკორატიული | ოქროსფერი, ნათელი ვერცხლი | 1-1,5 მკმ მყარი: 8-12 μm | სპეციფიკაცია SAE-AME-QQ-C-320, კლასი 2E | ალუმინი და მისი შენადნობი ფოლადი და მისი შენადნობი |
| 5 | უელექტრო ნიკელის დაფარვა | დეკორაცია, ჟანგის პრევენცია, გაძლიერება სიხისტე, კოროზიის წინააღმდეგობა | ნათელი, ღია ყვითელი | 3-5 მკმ | MIL-C-26074, ASTM8733 AND AMS2404 | სხვადასხვა ლითონის, ფოლადის და ალუმინის შენადნობები |
| 6 | თუთია მოოქროვილი | ჟანგის საწინააღმდეგო, დეკორატიული, გაზრდის კოროზიის წინააღმდეგობას | ლურჯი, თეთრი, წითელი, ყვითელი, შავი | 8-12 მკმ | ISO/TR 20491, ASTM B695 | სხვადასხვა მეტალი |
| 7 | ოქრო/ვერცხლის მოოქროვილი | ელექტრო და ელექტრომაგნიტური ტალღის გამტარობა, დეკორაცია | გოლდერი, ნათელი ვერცხლი | ოქროსფერი: 0.8-1.2μm ვერცხლი: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | ფოლადი და მისი შენადნობი |
| 8 | შავი ოქსიდი | ჟანგის საწინააღმდეგო, დეკორატიული | შავი, ლურჯი შავი | 0,5-1მკმ | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | უჟანგავი ფოლადი, ქრომის ფოლადი |
| 9 | ფხვნილის საღებავი / მხატვრობა | კოროზიის წინააღმდეგობა, დეკორაცია | შავი ან ნებისმიერი Ral კოდი ან Pantone ნომერი | 2-72 მკმ | კომპანიის სხვადასხვა სტანდარტი | სხვადასხვა ლითონი |
| 10 | უჟანგავი ფოლადის პასივაცია | ჟანგის საწინააღმდეგო, დეკორატიული | არანაირი გაფრთხილება | 0.3-0.6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Უჟანგავი ფოლადი |
სითბოს მკურნალობა
თერმული დამუშავება ზუსტი დამუშავების მნიშვნელოვანი ნაბიჯია.თუმცა, ამის განსახორციელებლად ერთზე მეტი გზა არსებობს და თქვენი თერმული დამუშავების არჩევანი დამოკიდებულია მასალებზე, ინდუსტრიაზე და საბოლოო გამოყენებაზე.
სითბოს დამუშავების სერვისები
ლითონის თერმული დამუშავება სითბოს დამუშავება არის პროცესი, რომლითაც ლითონი თბება ან გაცივდება მჭიდროდ კონტროლირებად გარემოში ფიზიკური თვისებების მანიპულირებისთვის, როგორიცაა მისი ელასტიურობა, გამძლეობა, დამუშავების უნარი, სიმტკიცე და სიმტკიცე.სითბოს დამუშავებული ლითონები აუცილებელია მრავალი ინდუსტრიისთვის, მათ შორის კოსმოსური, საავტომობილო, კომპიუტერული და მძიმე აღჭურვილობის ინდუსტრიებისთვის.სითბოს დამუშავებული ლითონის ნაწილები (როგორიცაა ხრახნები ან ძრავის სამაგრები) ქმნის ღირებულებას მათი მრავალფეროვნებისა და გამოყენების გაუმჯობესების გზით.
თერმული დამუშავება სამსაფეხურიანი პროცესია.პირველ რიგში, ლითონი თბება სპეციფიკურ ტემპერატურამდე, რომელიც საჭიროა სასურველი ცვლილების მოსატანად.შემდეგი, ტემპერატურა შენარჩუნებულია მანამ, სანამ ლითონი თანაბრად არ გაცხელდება.შემდეგ სითბოს წყარო ამოღებულია, რაც საშუალებას აძლევს ლითონს მთლიანად გაგრილდეს.
ფოლადი არის ყველაზე გავრცელებული სითბოს დამუშავებული ლითონი, მაგრამ ეს პროცესი ხორციელდება სხვა მასალებზე:
● ალუმინი
● თითბერი
● ბრინჯაო
● თუჯის
● სპილენძი
● ჰესტელოი
● ინკონელი
● ნიკელი
● პლასტიკური
● უჟანგავი ფოლადი
სითბოს მკურნალობის სხვადასხვა ვარიანტები
გამკვრივება:გამკვრივება ხორციელდება ლითონის ნაკლოვანებების აღმოსაფხვრელად, განსაკუთრებით ის, რაც გავლენას ახდენს მთლიან გამძლეობაზე.იგი ხორციელდება ლითონის გაცხელებით და მისი სწრაფად ჩაქრობით, როდესაც ის მიაღწევს სასურველ თვისებებს.ეს აყინავს ნაწილაკებს და იძენს ახალ თვისებებს.
ანილირება:ყველაზე ხშირად ალუმინის, სპილენძის, ფოლადის, ვერცხლის ან სპილენძის ანილირება გულისხმობს ლითონის მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელებას, დაჭერას და ნელ-ნელა გაგრილების საშუალებას.ეს აადვილებს ამ ლითონებს ფორმაში მუშაობას.სპილენძი, ვერცხლი და სპილენძი შეიძლება გაცივდეს სწრაფად ან ნელა, აპლიკაციის მიხედვით, მაგრამ ფოლადი ყოველთვის ნელა უნდა გაცივდეს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის სათანადოდ არ იწვება.ეს ჩვეულებრივ მიიღწევა დამუშავებამდე, რათა მასალები არ იშლება წარმოებისას.
ნორმალიზება:ხშირად გამოიყენება ფოლადზე, ნორმალიზება აუმჯობესებს დამუშავებას, ელასტიურობას და სიმტკიცეს.ფოლადი თბება 150-დან 200 გრადუსამდე უფრო ცხელა, ვიდრე ლითონები, რომლებიც გამოიყენება ანეილირების პროცესში და ინახება იქამდე, სანამ არ მოხდება სასურველი ტრანსფორმაცია.პროცესი მოითხოვს ფოლადის ჰაერის გაგრილებას, რათა შეიქმნას დახვეწილი ფერიტური მარცვლები.ეს ასევე სასარგებლოა სვეტოვანი მარცვლებისა და დენდრიტული სეგრეგაციის მოსაშორებლად, რამაც შეიძლება ზიანი მიაყენოს ხარისხს ნაწილის ჩამოსხმისას.
წრთობა:ეს პროცესი გამოიყენება რკინის დაფუძნებული შენადნობებისთვის, განსაკუთრებით ფოლადისთვის.ეს შენადნობები ძალიან მყარია, მაგრამ ხშირად ძალიან მყიფეა მათი დანიშნულებისამებრ.წრთობა ათბობს ლითონს კრიტიკულ წერტილამდე ტემპერატურამდე, რადგან ეს შეამცირებს მტვრევადობას სიხისტის დარღვევის გარეშე.თუ მომხმარებელს სურს უკეთესი პლასტიურობა ნაკლები სიმტკიცე და სიმტკიცით, ჩვენ ვაცხელებთ ლითონს უფრო მაღალ ტემპერატურაზე.თუმცა, ზოგჯერ მასალები მდგრადია წრთობის მიმართ და შეიძლება უფრო ადვილი იყოს უკვე გამაგრებული მასალის შეძენა ან მისი გამკვრივება დამუშავებამდე.
კორპუსის გამკვრივება: თუ თქვენ გჭირდებათ მყარი ზედაპირი, მაგრამ უფრო რბილი ბირთვი, კორპუსის გამკვრივება საუკეთესო არჩევანია.ეს ჩვეულებრივი პროცესია ნაკლები ნახშირბადის მქონე ლითონებისთვის, როგორიცაა რკინა და ფოლადი.ამ მეთოდით, თერმული დამუშავება ნახშირბადს ამატებს ზედაპირზე.თქვენ ჩვეულებრივ შეუკვეთავთ ამ სერვისს ნაჭრების დამუშავების შემდეგ, რათა მათ უფრო გამძლე გახადოთ.იგი ხორციელდება მაღალი სითბოს გამოყენებით სხვა ქიმიკატებთან ერთად, რადგან ეს ამცირებს ნაწილის მტვრევადობის რისკს.
დაბერება:ასევე ცნობილია, როგორც ნალექების გამკვრივება, ეს პროცესი ზრდის რბილი ლითონების მოსავლიანობის ძალას.თუ ლითონი საჭიროებს დამატებით გამკვრივებას მისი ამჟამინდელი სტრუქტურის მიღმა, ნალექების გამკვრივება ამატებს მინარევებს სიძლიერის გაზრდის მიზნით.ეს პროცესი ჩვეულებრივ ხდება სხვა მეთოდების გამოყენების შემდეგ და ის მხოლოდ ამაღლებს ტემპერატურას საშუალო დონემდე და სწრაფად აგრილებს მასალას.თუ ტექნიკოსი გადაწყვეტს, რომ ბუნებრივი დაბერება საუკეთესოა, მასალები ინახება გრილ ტემპერატურაზე, სანამ არ მიაღწევენ სასურველ თვისებებს.
