자동차 산업에서 신속한 프로토타이핑과 주문형 생산을 가능하게 합니다.

자동차 산업에서 탁월한 성능과 내구성을 제공하도록 전문적으로 설계된 맞춤형 프로토타입과 생산 부품을 확보하세요.당사의 신뢰할 수 있는 솔루션은 고객의 제조 목표를 달성하기 위해 다양한 생산 단계를 포괄합니다.

  • 프로토타이핑
  • 엔지니어링 테스트
  • 디자인 테스트
  • 생산테스트
  • 대량 생산
  • 자동-1
    프로토타이핑
    • 우리의 목표는 디자인을 테스트하고 개선하고, 중요한 재료와 디자인을 반복하고, 궁극적으로 철저한 테스트를 위한 프로토타입을 준비하는 데 도움을 주는 것입니다.

      프로토타입 제작 단계에서 우리 팀은 비용 효율적인 재료와 프로세스를 활용하여 최종 제품과 매우 유사한 부품을 개발할 것입니다.이를 통해 사양 지표와 기능 테스트를 철저하게 검사할 수 있습니다.또한 첨단 기술을 활용하여 이러한 프로토타입의 신속한 처리 시간을 보장합니다.

      ● 제품 개발을 위한 고품질 프로토타입
      ● 디자인 테스트 및 개선
      ● 첨단 기술

  • 자동-2
    엔지니어링 테스트
    • 정확한 기능적 프로토타입을 위한 신속한 반복

      우리는 정밀한 기능적 프로토타입을 쉽고 빠르게 반복하여 모든 성능 요구 사항을 충족시키는 데 중점을 두고 있습니다.우리의 지원을 통해 귀하는 잠재적인 설계 위험을 효과적으로 식별하고 해결할 수 있습니다.이 프로세스에는 프로토타입이 모든 기능 요구 사항과 성능 지표를 충족하도록 보장하기 위해 여러 번의 반복이 포함될 수 있습니다.

      ● 정밀한 기능적 프로토타입에 대한 쉽고 빠른 반복
      ● 설계 위험 식별 및 완화
      ● 모든 성능 요구사항이 충족되는지 확인

  • 자동-3
    디자인 테스트
    • 기능, 성능 및 외관에 대한 포괄적인 검증

      우리의 목표는 광범위한 재료 및 표면 마감 옵션을 제공하여 부품의 기능, 성능 및 외관을 효과적으로 검증하는 것입니다.Kachi에서는 자동차 부품의 최종 모양과 느낌을 분석하는 것이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다.이것이 바로 당사가 고객의 특정 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 기계 설계, 재료 및 마감재를 제공하는 이유입니다.당사의 부품은 소비자 및 시장 테스트에 이상적인 최종 사용 기능과 마감재로 제작되었습니다.

      ● 기능, 성능, 외관에 대한 종합적인 검증
      ● 다양한 소재 및 표면 마감 옵션
      ● 소비자 및 시장 테스트를 위한 최종 용도 기능 및 마감재

  • 자동-5
    생산테스트
    • 첨단 제조 역량으로 본격적인 생산 준비

      우리의 초점은 생산 등급 제조 능력과 고급 품질 관리 방법을 활용하여 본격적인 생산을 위한 설계를 준비하는 것입니다.우리는 생산 목표를 달성하기 위해 설계에 대한 제어권을 확보하고 피드백을 받는 것이 중요하다는 것을 알고 있습니다.우리의 협업 접근 방식을 통해 모델을 최종적으로 변경할 수 있어 보다 효과적인 제조가 보장됩니다.또한 이 단계에서 귀하와 긴밀히 협력하여 제조 프로세스를 강화하고 강력한 공급망을 구축할 것입니다.

      ● 생산 등급 제조
      ● 고급 품질 관리 방법
      ● 효과적인 제조 준비를 위한 협업 접근 방식

  • 자동-4
    대량 생산
    • 최종 사용 부품의 대량 생산으로의 원활한 전환

      우리는 엔지니어링 전문 지식과 고급 제조 프로세스를 활용하여 제품 테스트에서 최종 사용 부품의 대량 생산으로 원활하게 전환합니다.당사의 전문 기술자 팀이 부품 생산을 담당하여 높은 생산 수율과 품질을 보장하는 동시에 비용과 리드 타임을 줄입니다.

      ● 대량생산으로의 원활한 전환
      ● 엔지니어링 전문성 및 고급 제조 프로세스
      ● 높은 생산 수율, 품질, 비용 효율성

자동차 개발

자동차 산업은 빠르게 발전하고 있습니다.자율 주행, 차량 내 연결성, 하이브리드/전기 자동차 등의 산업 동향이 지속적으로 혁신을 주도함에 따라 일부 자동차 부품은 더욱 까다롭고 정교해졌습니다.신속한 디지털 제조와 자동화된 제조 가능성 피드백을 통해 설계자와 엔지니어는 설계 및 비용 위험을 줄이는 동시에 더욱 반응성이 뛰어난 공급망을 개발하여 더욱 맞춤화된 차량에 대한 운전자와 승객의 요구에 더 잘 대응할 수 있습니다.

전기차 신규부품 응용개발

전기자동차와 자율주행차는 현재 급속도로 성장하고 있는 가장 번영하는 산업 중 하나입니다.결과적으로 자동차 회사는 점점 더 전략을 조정하고 증가하는 수요를 충족하기 위해 특수 부품을 찾고 있습니다.

일반적인 자동차 애플리케이션

당사의 첨단 디지털 제조 역량은 자동차 산업을 위한 다양한 금속 및 플라스틱 부품의 생산을 가속화합니다.

● 모터하우징
● 배터리 커버
● 플라스틱 대시보드 구성 요소
● 윈도우 트림
● 섀시 빔
● 자동차 가전제품

자동차 제조 역량

CNC 가공

CNC 가공에 대한 보증부터 티타늄, 스테인리스 스틸, 코발트 크롬 및 다양한 구리 합금을 포함한 내구성이 뛰어난 의료 등급 금속의 시간 테스트를 견디는 맞춤형 가공 부품 제공에 이르기까지.또한 생산 목표를 달성하고 의료 제품 개발을 가속화하는 데 도움이 됩니다.

판금 제조

판금 가공은 의료 분야에서 중요한 역할을 합니다.판금가공을 통해 하우징, 브라켓, 쉴드 등 다양한 의료기기 및 부품을 생산할 수 있습니다. 판금가공에서는 설계 요구사항에 따라 정밀한 절단, 절곡, 펀칭, 용접 공정을 수행하여 의료기기 규격에 맞는 부품을 생산할 수 있습니다. .

표면 처리

다양한 표면 처리를 통해 의료 기기의 내식성, 내마모성 및 미적 특성을 향상시킬 수 있습니다.일반적인 표면 처리 방법에는 전기 도금, 양극 산화 처리, 스프레이, 연마 및 샌드 블라스팅 등이 포함됩니다. 이러한 처리는 제품의 품질과 신뢰성을 향상시키고 규정 및 표준 요구 사항을 충족하며 제품의 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

자동차 제조 역량

CNC 가공

CNC 가공에 대한 보증부터 티타늄, 스테인리스 스틸, 코발트 크롬 및 다양한 구리 합금을 포함한 내구성이 뛰어난 의료 등급 금속의 시간 테스트를 견디는 맞춤형 가공 부품 제공에 이르기까지.또한 생산 목표를 달성하고 의료 제품 개발을 가속화하는 데 도움이 됩니다.

판금 제조

판금 가공은 의료 분야에서 중요한 역할을 합니다.판금가공을 통해 하우징, 브라켓, 쉴드 등 다양한 의료기기 및 부품을 생산할 수 있습니다. 판금가공에서는 설계 요구사항에 따라 정밀한 절단, 절곡, 펀칭, 용접 공정을 수행하여 의료기기 규격에 맞는 부품을 생산할 수 있습니다. .

표면 처리

다양한 표면 처리를 통해 의료 기기의 내식성, 내마모성 및 미적 특성을 향상시킬 수 있습니다.일반적인 표면 처리 방법에는 전기 도금, 양극 산화 처리, 스프레이, 연마 및 샌드 블라스팅 등이 포함됩니다. 이러한 처리는 제품의 품질과 신뢰성을 향상시키고 규정 및 표준 요구 사항을 충족하며 제품의 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

자동차 응용 분야에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?

알류미늄:
알루미늄 합금은 가볍고, 강도가 높으며, 열전도율이 좋아 자동차 제조에 널리 사용됩니다.예를 들어, 엔진 블록, 휠, 섀시와 같은 부품은 알루미늄 합금 재료로 CNC 가공되는 경우가 많습니다.

탄소 섬유 복합재:
탄소섬유 복합재는 강도와 강성이 뛰어나면서도 가볍고 부식에 강합니다.자동차 제조에서 탄소 섬유 복합재는 차체, 지붕, 인테리어 트림과 같은 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다.

알리무늄
탄소

강철:
철강은 강도가 높고 내마모성, 내식성이 뛰어나 자동차 구조 및 부품 소재로 적합합니다.예를 들어, 차체 프레임, 구동렬, 브레이크 시스템과 같은 주요 부품은 강철로 CNC 가공되는 경우가 많습니다.

플라스틱:
플라스틱은 우수한 인성, 내마모성, 내화학성을 갖고 있으면서도 가볍고 가격이 저렴합니다.자동차 제조에서 플라스틱은 차체 외부 부품, 내부 트림, 전기 부품 등을 제조하는 데 흔히 사용됩니다.

강철
플라스틱

자동차 응용 분야에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?

알류미늄:
알루미늄 합금은 가볍고, 강도가 높으며, 열전도율이 좋아 자동차 제조에 널리 사용됩니다.예를 들어, 엔진 블록, 휠, 섀시와 같은 부품은 알루미늄 합금 재료로 CNC 가공되는 경우가 많습니다.

알리무늄

탄소 섬유 복합재:
탄소섬유 복합재는 강도와 강성이 뛰어나면서도 가볍고 부식에 강합니다.자동차 제조에서 탄소 섬유 복합재는 차체, 지붕, 인테리어 트림과 같은 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다.

탄소

강철:
철강은 강도가 높고 내마모성, 내식성이 뛰어나 자동차 구조 및 부품 소재로 적합합니다.예를 들어, 차체 프레임, 구동렬, 브레이크 시스템과 같은 주요 부품은 강철로 CNC 가공되는 경우가 많습니다.

강철

플라스틱:
플라스틱은 우수한 인성, 내마모성, 내화학성을 갖고 있으면서도 가볍고 가격이 저렴합니다.자동차 제조에서 플라스틱은 차체 외부 부품, 내부 트림, 전기 부품 등을 제조하는 데 흔히 사용됩니다.

플라스틱

자동차 애플리케이션

당사의 제조 역량을 통해 특정 응용 분야에 맞춰진 다양한 자동차 부품을 신속하게 생산할 수 있습니다.
다음은 일반적인 자동차 애플리케이션의 예입니다.

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