Апрацоўка паверхняў для апрацоўкі на станках з ЧПУ
Аздабленне паверхні - гэта працэс, які дапамагае вызначыць і ўдасканаліць агульную тэкстуру пасля апрацоўкі на станках з ЧПУ.
У Kachi мы арыентуемся на якасць і гатовыя вырабляць дэталі на заказ для розных мэт выкарыстання. Незалежна ад таго, ці патрэбныя вам жорсткія дапушчальныя памеры і гладкая аздабленне, ці дадатковая ўстойлівасць да карозіі і зносу, нашы павярхоўныя апрацоўкі для станкоў з ЧПУ могуць даць вам тое, што вам трэба.
Што такое апрацоўка паверхні?
Апрацоўка паверхні ўключае ў сябе працэс змены паверхні металу шляхам змены формы, выдалення або дадання і выкарыстоўваецца для вымярэння агульнай тэкстуры паверхні, якая характарызуецца:
Ляж– Кірунак пераважнага малюнка паверхні (часта вызначаецца вытворчым працэсам).
Хвалістасць– Тычыцца дробных недасканаласцей або больш грубых няроўнасцей, такіх як дэфармаваныя або адхіленыя ад спецыфікацый паверхні.
Шурпатасць паверхні– Мера дробна размешчаных няроўнасцей паверхні. Звычайна шурпатасць паверхні машынабудаўнікі называюць «чыстасцю паверхні», у той час як выкарыстанне «тэкстуры паверхні» з'яўляецца распаўсюджаным, калі гаворка ідзе пра ўсе тры характарыстыкі.
Якія фактары трэба ўлічваць пры выбары аздаблення паверхні на станках з ЧПУ?
Прымяненне прадукту
Розныя дэталі, апрацаваныя на станках з ЧПУ, падвяргаюцца ўздзеянню розных фактараў навакольнага асяроддзя, такіх як вібрацыя, цяпло, вільготнасць, ультрафіялетавае выпраменьванне і г.д. Вы можаце зрабіць правільны выбар, калі ўважліва падумаеце, для каго і для чаго прызначаны прадукт.
Трываласць
Як доўга вы хочаце, каб ваш прадукт праслужыў, — гэта пытанне, якое вы павінны сабе задаць. Вытворчасць патрабуе шмат тэрмінаў трываласці. У гэтым выпадку важная сыравіна, але вы таксама павінны ўлічваць паліроўку паверхні пасля апрацоўкі. Даўгавечнасць з'яўляецца фактарам павышэння каштоўнасці вашага гатовага прадукту. Таму вам варта выбраць адпаведную аздабленне.
Памеры дэталі
Важна памятаць, што апрацоўка паверхні можа змяніць памеры дэталі. Тоўстыя пакрыцці, такія як парашковае пакрыццё, могуць павялічыць таўшчыню паверхні металу.
Перавага працэсу апрацоўкі паверхні металу
Функцыі апрацоўкі паверхні металу можна абагульніць наступным чынам:
● Паляпшэнне знешняга выгляду
● Дадайце пэўныя прыгожыя колеры
● Змяніце бляск
● Паляпшэнне хімічнай устойлівасці
● Павышэнне зносаўстойлівасці
● Абмежаванне ўздзеяння карозіі
● Зніжэнне трэння
● Выдаленне дэфектаў паверхні
● Ачыстка дэталяў
● Выкарыстоўваць у якасці грунтоўкі
● Адрэгулюйце памеры
У Kachi наша прафесійная каманда экспертаў параіць вам ідэальныя метады апрацоўкі паверхняў і аздаблення для дасягнення жаданых вынікаў. Вы можаце выбраць найлепшую аздабленне, якая ўмацуе і абароніць знешні выгляд апрацаваных дэталяў. Існуючыя працэсы апрацоўкі паверхняў ўключаюць наступныя:
Анадаванне
Анадаванне — гэта працэс электралітычнай пасівацыі, пры якім на алюмініевых дэталях утвараецца натуральны аксідны пласт для абароны ад зносу і карозіі, а таксама для надання касметычнага эфекту.
Апрацоўка шарыкамі
Ачыстка абразіўным матэрыялам выкарыстоўвае струмень абразіўнага матэрыялу пад ціскам для нанясення матавага, аднастайнага пакрыцця на паверхню дэталяў.
Гальваніка
Нікеляванне — гэта працэс гальванічнага нанясення тонкага пласта нікеля на металічную дэталь. Гэта пакрыццё можа выкарыстоўвацца для павышэння ўстойлівасці да карозіі і зносаўстойлівасці, а таксама ў дэкаратыўных мэтах.
Паліроўка
Запчасткі, вырабленыя на станках з ЧПУ, паліруюцца ўручную ў некалькіх напрамках. Паверхня гладкая і злёгку бліскучая.
Храмат
Храмаванне наносіць на металічную паверхню злучэнне хрому, надаючы металу каразійна-ўстойлівае пакрыццё. Гэты тып павярхоўнай апрацоўкі таксама можа надаць металу дэкаратыўны выгляд, і ён з'яўляецца эфектыўнай асновай для многіх тыпаў фарбаў. Больш за тое, ён таксама дазваляе металу захоўваць сваю электраправоднасць.
Жывапіс
Фарбаванне прадугледжвае нанясенне пласта фарбы на паверхню дэталі. Колеры могуць быць падабраныя па нумары колеру Pantone па выбары кліента, а аздабленне вар'іруецца ад матавага да глянцавага і металічнага.
Чорны аксід
Чорны аксід — гэта канверсійнае пакрыццё, падобнае да Alodine, якое выкарыстоўваецца для сталі і нержавеючай сталі. Яно выкарыстоўваецца ў асноўным для паляпшэння знешняга выгляду і ўмеранай каразійнай стойкасці.
Маркіроўка дэталяў
Маркіроўка дэталяў — гэта эканамічна эфектыўны спосаб дадання лагатыпаў або індывідуальных літар да вашых дызайнаў, і часта выкарыстоўваецца для індывідуальнай маркіроўкі дэталяў падчас паўнамаштабнай вытворчасці.
| Пункт | Даступныя варыянты аздаблення паверхні | Функцыя | Знешні выгляд пакрыцця | Таўшчыня | Стандартны | Падыходны матэрыял |
| 1 | Празрыстае анадаванне | Прадухіленне акіслення, антыфрыкцыйныя сродкі, упрыгожванне фігуры | Празрысты, чорны, сіні, зялёны, залаты, чырвоны | 20-30 мкм | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Алюміній і яго сплавы |
| 2 | Цвёрдае анадаванне | Антыаксідантны, антыстатычны, павышае ўстойлівасць да ізаляцыі і цвёрдасць паверхні, дэкарыруе | Чорны | 30-40 мкм | ISO10074, BS/DIN 2536 | Алюміній і яго сплавы |
| 3 | Аладзін | Павышэнне каразійнай устойлівасці, паляпшэнне структуры і чысціні паверхні | Празрысты, бясколерны, пераліўны жоўты, карычневы, шэры або сіні | 0,25-1,0 мкм | Стандарты Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, ваенныя спецыфікацыі | Розныя металы |
| 4 | Храмаванне / цвёрдае храмаванне | Устойлівасць да карозіі, павышэнне цвёрдасці паверхні і ўстойлівасці да ізаляцыі, антыкаразійнасць, дэкарыраванне | Залацісты, ярка-сярэбраны | 1-1,5 мкм Цвёрдая: 8-12 мкм | Спецыфікацыя SAE-AME-QQ-C-320, клас 2E | Алюміній і яго сплавы Сталь і яе сплавы |
| 5 | Хімічнае нікеляванне | Дэкарацыя, прадухіленне іржы, павышэнне цвёрдасці, каразійная ўстойлівасць | Яркі, светла-жоўты | 3-5 мкм | MIL-C-26074, ASTM8733 і AMS2404 | Розныя металы, сталь і алюмініевыя сплавы |
| 6 | Цынкаванне | Антыірожныя, дэкарыруючыя, павышаюць устойлівасць да карозіі | Сіні, белы, чырвоны, жоўты, чорны | 8-12 мкм | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Розныя металы |
| 7 | Пазалота / сярэбранае пакрыццё | Праводнасць электрычных і электрамагнітных хваль, дэкарыраванне | Залаты, ярка-серабрысты | Залацісты: 0,8-1,2 мкм Срэбра: 7-12 мкм | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Сталь і яе сплавы |
| 8 | Чорны аксід | Антыірожны, дэкаратыўны | Чорны, сіне-чорны | 0,5-1 мкм | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Нержавеючая сталь, храмаваная сталь |
| 9 | Парашковая фарба / афарбоўка | каразійная ўстойлівасць, дэкарыраванне | Чорны або любы код Ral або нумар Pantone | 2-72 мкм | Розныя стандарты кампаніі | Розныя металы |
| 10 | Пасівацыя нержавеючай сталі | Антыірожны, дэкаратыўны | Няма сігналізацыі | 0,3-0,6 мкм | ASTM A967, AMS2700 і QQ-P-35 | Нержавеючая сталь |
Тэрмічная апрацоўка
Тэрмічная апрацоўка — важны этап дакладнай апрацоўкі. Аднак існуе некалькі спосабаў яе выканання, і ваш выбар тэрмічнай апрацоўкі залежыць ад матэрыялаў, галіны і канчатковага прымянення.
Паслугі па тэрмічнай апрацоўцы
Тэрмічная апрацоўка металуТэрмічная апрацоўка — гэта працэс награвання або астуджэння металу ў строга кантраляваным асяроддзі для маніпулявання фізічнымі ўласцівасцямі, такімі як яго пластычнасць, даўгавечнасць, апрацоўваемасць, цвёрдасць і трываласць. Тэрмічная апрацоўка металаў мае вырашальнае значэнне для многіх галін прамысловасці, у тым ліку для аэракасмічнай, аўтамабільнай, камп'ютэрнай і цяжкай машынабудаўнічай прамысловасці. Тэрмічная апрацоўка металічных дэталяў (напрыклад, шруб або кранштэйнаў рухавіка) стварае каштоўнасць, паляпшаючы іх універсальнасць і прымяненне.
Тэрмічная апрацоўка — гэта трохэтапны працэс. Спачатку метал награваецца да пэўнай тэмпературы, неабходнай для дасягнення жаданых змен. Затым тэмпература падтрымліваецца, пакуль метал не нагрэецца раўнамерна. Затым крыніца цяпла прыбіраецца, даючы металу цалкам астыць.
Сталь з'яўляецца найбольш распаўсюджаным металам, які падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы, але гэты працэс выконваецца і з іншымі матэрыяламі:
● Алюміній
● Латунь
● Бронза
● Чыгун
● Медзь
● Хастэлой
● Інконель
● Нікель
● Пластык
● Нержавеючая сталь
Розныя варыянты тэрмічнай апрацоўкі
Загартоўка:Загартоўка праводзіцца для ліквідацыі недахопаў металу, асабліва тых, якія ўплываюць на агульную трываласць. Яна ажыццяўляецца шляхам награвання металу і хуткай загартоўкі, як толькі ён дасягае патрэбных уласцівасцей. Гэта замарожвае часціцы, таму ён набывае новыя якасці.
Адпал:Найбольш распаўсюджаны адпал алюмінію, медзі, сталі, срэбра або латуні, які ўключае награванне металу да высокай тэмпературы, вытрымку яго пры гэтай тэмпературы і павольнае астыванне. Гэта дазваляе лягчэй надаць гэтым металам форму. Медзь, срэбра і латунь можна астуджаць хутка або павольна, у залежнасці ад прымянення, але сталь заўсёды павінна астываць павольна, інакш яна не будзе адпальвацца належным чынам. Звычайна гэта робіцца перад апрацоўкай, каб матэрыялы не разбурыліся падчас вытворчасці.
Нармалізацыя:Нармалізацыя, якая часта выкарыстоўваецца для сталі, паляпшае апрацоўваемасць, пластычнасць і трываласць. Сталь награваецца на 150-200 градусаў вышэй, чым металы, якія выкарыстоўваюцца ў працэсах адпалу, і вытрымліваецца там да дасягнення патрэбнага пераўтварэння. Працэс патрабуе астуджэння сталі на паветры, каб стварыць вытанчаныя ферытныя зярняты. Гэта таксама карысна для выдалення слупчатых зярнят і дендрытнай сегрэгацыі, якія могуць пагоршыць якасць пры адліўцы дэталі.
Загартоўка:Гэты працэс выкарыстоўваецца для сплаваў на аснове жалеза, асабліва сталі. Гэтыя сплавы надзвычай цвёрдыя, але часта занадта далікатныя для свайго прызначэння. Адпачынак награвае метал да тэмпературы крыху ніжэй за крытычную кропку, бо гэта зніжае далікатнасць без шкоды для цвёрдасці. Калі кліент жадае лепшай пластычнасці пры меншай цвёрдасці і трываласці, мы награваем метал да больш высокай тэмпературы. Аднак часам матэрыялы ўстойлівыя да адпачынку, і можа быць прасцей набыць ужо загартаваны матэрыял або загартаваць яго перад апрацоўкай.
Загартоўка: калі вам патрэбна цвёрдая паверхня, але больш мяккая аснова, загартоўка — лепшы варыянт. Гэта распаўсюджаны працэс для металаў з меншым утрыманнем вугляроду, такіх як жалеза і сталь. Пры гэтым метадзе тэрмічная апрацоўка дадае вуглярод на паверхню. Звычайна вы заказваеце гэтую паслугу пасля апрацоўкі дэталяў, каб зрабіць іх асабліва трывалымі. Яна выконваецца з выкарыстаннем высокай тэмпературы з іншымі хімічнымі рэчывамі, бо гэта зніжае рызыку таго, што дэталь стане ломкай.
Старэнне:Гэты працэс, таксама вядомы як дысперсійнае ўмацаванне, павялічвае мякчэйшыя металы і мякчэйшай мяккасці. Калі метал патрабуе дадатковага ўмацавання звыш яго цяперашняй структуры, дысперсійнае ўмацаванне дадае прымешкі для павышэння трываласці. Звычайна гэты працэс адбываецца пасля выкарыстання іншых метадаў і павышае тэмпературу толькі да сярэдніх узроўняў, што хутка астуджае матэрыял. Калі тэхнік вырашыць, што натуральнае старэнне з'яўляецца найлепшым варыянтам, матэрыялы захоўваюцца пры больш нізкіх тэмпературах, пакуль яны не дасягнуць патрэбных уласцівасцей.
