Повърхностни обработки за CNC обработка
Повърхностната обработка е процес, който помага за дефиниране и усъвършенстване на цялостната текстура след CNC обработка.
В Kachi сме ориентирани към качеството и сме готови да персонализираме части за различни приложения. Независимо дали се придържате към строги размерни допуски и гладки повърхности или се нуждаете от допълнителна устойчивост на корозия и износване, нашите повърхностни обработки за CNC обработка могат да ви помогнат.
Какво е машинна обработка на повърхността?
Повърхностната обработка включва процеса на промяна на металната повърхност чрез преоформяне, премахване или добавяне и се използва за измерване на цялостната текстура на повърхността, характеризираща се с:
Лей– Посоката на преобладаващия повърхностен модел (често определян от производствения процес).
Вълнообразност– Отнася се до фини детайлни несъвършенства или по-груби неравности, като например повърхности, които са изкривени или отклонени от спецификациите.
Грапавост на повърхността– Мярка за фино разположени неравности на повърхността. Обикновено грапавостта на повърхността е това, което машиностроителите наричат „повърхностна обработка“, докато употребата на „текстура на повърхността“ е често срещана, когато се отнася и до трите характеристики.
Какви фактори трябва да се вземат предвид при избора на повърхностна обработка с CNC машина?
Приложенията на продукта
Различни фактори на околната среда, като вибрации, топлина, влага, UV лъчение и др., се прилагат към различни CNC обработени части. Можете да направите разумен избор, ако внимателно обмислите за кого и за какво е предназначен продуктът.
Издръжливост
Колко дълго искате вашият продукт да издържи е въпрос, който трябва да си зададете. Производството включва много аспекти на издръжливостта. В този случай суровината е важна, но трябва да вземете предвид и полирането на повърхността при машинна обработка. Издръжливостта е фактор за повишаване на стойността на крайния продукт. Следователно, трябва да изберете подходящото покритие.
Размери на детайла
Важно е да се помни, че машинната обработка на повърхността може да промени размерите на детайла. Дебелите покрития, като например прахово боядисване, могат да увеличат дебелината на повърхността на металното вещество.
Предимството на процеса на обработка на метални повърхности
Функциите на обработката на металните повърхности могат да бъдат обобщени, както следва:
● Подобряване на външния вид
● Добавете специфични красиви цветове
● Променете блясъка
● Подобряване на химическа устойчивост
● Увеличете износоустойчивостта
● Ограничаване на ефектите от корозията
● Намалете триенето
● Премахване на повърхностни дефекти
● Почистване на частите
● Служи като грунд
● Регулирайте размерите
В Kachi, нашият професионален екип от експерти ще ви посъветва относно идеалните обработки на повърхности и техники за довършителни работи, за да постигнете желаните резултати. Можете да изберете най-доброто покритие, което укрепва и защитава външния вид на обработваните части. Съществуващите процеси за обработка на повърхности включват, както следва:
Анодиране
Анодирането е процес на електролитна пасивация, при който се образува естествен оксиден слой върху алуминиевите части за защита от износване и корозия, както и за козметичен ефект.
Бластиране с мъниста
Бластирането с абразивна струя използва струя под налягане, за да нанесе матово, равномерно покритие върху повърхността на частите.
Галванопластика
Никелирането е процес, използван за галванично нанасяне на тънък слой никел върху метална част. Това покритие може да се използва за устойчивост на корозия и износване, както и за декоративни цели.
Полиране
CNC машинните части по поръчка се полират ръчно в множество посоки. Повърхността е гладка и леко отразяваща.
Хромат
Хроматните обработки нанасят хромово съединение върху металната повърхност, придавайки на метала устойчиво на корозия покритие. Този вид повърхностно покритие може също да придаде на метала декоративен вид и е ефективна основа за много видове бои. Не само това, но и позволява на метала да запази своята електрическа проводимост.
Живопис
Боядисването включва напръскване на слой боя върху повърхността на детайла. Цветовете могат да бъдат съчетани с Pantone номер по избор на клиента, а покритията варират от матов до гланцов и металически.
Черен оксид
Черният оксид е конверсионно покритие, подобно на Alodine, което се използва за стомана и неръждаема стомана. Използва се главно за външен вид и за лека устойчивост на корозия.
Маркиране на части
Маркирането на части е рентабилен начин за добавяне на лога или персонализирани букви към вашите дизайни и често се използва за персонализирано етикетиране на части по време на пълномащабно производство.
| Елемент | Налични повърхностни покрития | Функция | Външен вид на покритието | Дебелина | Стандартен | Подходящ материал |
| 1 | Прозрачно анодиране | Предотвратяване на окисляването, антифрикционно действие, декориране на фигура | Прозрачно, Черно, Синьо, Зелено, Златно, Червено | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Алуминий и неговите сплави |
| 2 | Твърдо анодиране | Антиоксидиращо, антистатично, увеличава устойчивостта на износване и твърдостта на повърхността, декорира | Черно | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Алуминий и неговите сплави |
| 3 | Алодине | Увеличете устойчивостта на корозия, подобрете структурата и чистотата на повърхността | Прозрачен, безцветен, преливащ се жълт, кафяв, сив или син | 0,25-1,0 μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, стандарти Mil-spec | Различни метали |
| 4 | Хромиране / Твърдо хромиране | Устойчивост на корозия, повишаване на твърдостта на повърхността и устойчивост на износване, защита от ръжда, декориране | Златисто, ярко сребро | 1-1,5 μm Твърд: 8-12μm | Спецификация SAE-AME-QQ-C-320, Клас 2E | Алуминий и неговите сплави Стомана и нейните сплави |
| 5 | Безтоково никелиране | Декорация, предотвратяване на ръжда, повишаване на твърдостта, устойчивост на корозия | Ярко, светло жълто | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 и AMS2404 | Различни метали, стомана и алуминиеви сплави |
| 6 | Поцинковане | Антиръжда, декориране, повишаване на устойчивостта на корозия | Синьо, бяло, червено, жълто, черно | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Различни метали |
| 7 | Златно / посребрене | Провеждане на електрически и електромагнитни вълни, декориране | Позлатен, ярко сребърен | Златен: 0.8-1.2μm Сребро: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Стомана и нейните сплави |
| 8 | Черен оксид | Антиръжда, декорация | Черно, Синьо-черно | 0,5-1 μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Неръждаема стомана, хромирана стомана |
| 9 | Прахова боя / Боядисване | устойчивост на корозия, декориране | Черно или произволен Ral код или Pantone номер | 2-72μm | Различен фирмен стандарт | Различни метали |
| 10 | Пасивация на неръждаема стомана | Антиръжда, декорация | Без предупреждение | 0,3-0,6 μm | ASTM A967, AMS2700 и QQ-P-35 | Неръждаема стомана |
Термична обработка
Термичната обработка е съществена стъпка в прецизната машинна обработка. Има обаче повече от един начин за нейното постигане и изборът ви на термична обработка зависи от материалите, индустрията и крайното приложение.
Услуги за термична обработка
Термична обработка на металТермичната обработка е процес, чрез който метал се нагрява или охлажда в строго контролирана среда, за да се манипулират физически свойства, като например неговата ковкост, издръжливост, обработваемост, твърдост и здравина. Термично обработените метали са задължителни за много индустрии, включително аерокосмическата, автомобилната, компютърната и тежкото оборудване. Термичната обработка на метални части (като винтове или скоби на двигатели) създава стойност, като подобрява тяхната гъвкавост и приложимост.
Термичната обработка е триетапен процес. Първо, металът се нагрява до специфичната температура, необходима за постигане на желаната промяна. След това температурата се поддържа, докато металът се нагрее равномерно. След това източникът на топлина се отстранява, което позволява на метала да се охлади напълно.
Стоманата е най-често срещаният термично обработен метал, но този процес се извършва и върху други материали:
● Алуминий
● Месинг
● Бронз
● Чугун
● Мед
● Хастелой
● Инконел
● Никел
● Пластмаса
● Неръждаема стомана
Различните опции за термична обработка
Втвърдяване:Закаляването се извършва за отстраняване на недостатъците на метала, особено тези, които влияят върху цялостната издръжливост. То се извършва чрез нагряване на метала и бързото му закаляване точно когато достигне желаните свойства. Това замразява частиците, така че той придобива нови качества.
Отгряване:Най-често срещано при алуминий, мед, стомана, сребро или месинг, отгряването включва нагряване на метала до висока температура, задържането му там и бавното му охлаждане. Това улеснява оформянето на тези метали. Медта, среброто и месингът могат да се охлаждат бързо или бавно, в зависимост от приложението, но стоманата винаги трябва да се охлажда бавно, в противен случай няма да се отгрява правилно. Това обикновено се извършва преди машинна обработка, за да не се повредят материалите по време на производството.
Нормализиране:Често използвана върху стомана, нормализирането подобрява обработваемостта, пластичността и якостта. Стоманата се нагрява до 150 до 200 градуса по-горещо от металите, използвани в процесите на отгряване, и се държи там, докато настъпи желаната трансформация. Процесът изисква стоманата да се охлади на въздух, за да се създадат рафинирани феритни зърна. Това е полезно и за премахване на колоновидни зърна и дендритна сегрегация, които могат да компрометират качеството при отливане на детайла.
Закаляване:Този процес се използва за сплави на желязна основа, особено стомана. Тези сплави са изключително твърди, но често твърде крехки за предназначението си. Отпускането нагрява метала до температура точно под критичната точка, тъй като това ще намали крехкостта, без да се компрометира твърдостта. Ако клиентът желае по-добра пластичност с по-малка твърдост и якост, ние нагряваме метала до по-висока температура. Понякога обаче материалите са устойчиви на отпускане и може да е по-лесно да се закупи материал, който вече е закален, или да се закали преди машинна обработка.
Закаляване на повърхността: Ако се нуждаете от твърда повърхност, но по-мека сърцевина, закаляването на повърхността е най-добрият ви избор. Това е често срещан процес за метали с по-малко въглерод, като желязо и стомана. При този метод термичната обработка добавя въглерод към повърхността. Обикновено поръчвате тази услуга, след като детайлите са обработени машинно, за да можете да ги направите изключително издръжливи. Извършва се чрез използване на висока температура с други химикали, тъй като това намалява риска от крехкост на детайла.
Стареене:Известен още като валежно втвърдяване, този процес увеличава границата на провлачване на по-меките метали. Ако металът изисква допълнително втвърдяване отвъд сегашната си структура, валежното втвърдяване добавя примеси, за да увеличи якостта. Този процес обикновено се случва след използване на други методи и повишава температурите само до средни нива и охлажда материала бързо. Ако техник реши, че естественото стареене е най-добро, материалите се съхраняват при по-ниски температури, докато достигнат желаните свойства.
