সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য পৃষ্ঠতল ফিনিশ

শক্তকরণ:ধাতুর ত্রুটি, বিশেষ করে যেগুলো এর সামগ্রিক স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, তা দূর করার জন্য কাঠিন্যকরণ করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় ধাতুকে উত্তপ্ত করা হয় এবং কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যে পৌঁছানোর সাথে সাথেই দ্রুত শীতল করা হয়। এতে ধাতুর কণাগুলো জমে যায় এবং নতুন গুণাবলী অর্জন করে।

অ্যানিলিং:অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ইস্পাত, রূপা বা পিতলের ক্ষেত্রে অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি সবচেয়ে বেশি প্রচলিত। এই প্রক্রিয়ায় ধাতুকে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে সেই তাপমাত্রায় ধরে রাখা হয় এবং ধীরে ধীরে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। এর ফলে এই ধাতুগুলোকে সহজে আকার দেওয়া যায়। ব্যবহারের ধরনের ওপর নির্ভর করে তামা, রূপা এবং পিতলকে দ্রুত বা ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা যেতে পারে, কিন্তু ইস্পাতকে অবশ্যই ধীরে ধীরে ঠান্ডা করতে হবে, নইলে এটি সঠিকভাবে অ্যানিল হবে না। এই কাজটি সাধারণত মেশিনিংয়ের আগেই করা হয়, যাতে উৎপাদনের সময় উপকরণগুলো নষ্ট না হয়ে যায়।

স্বাভাবিকীকরণ:প্রায়শই স্টিলের উপর ব্যবহৃত নর্মালাইজিং প্রক্রিয়া এর মেশিনেবিলিটি, নমনীয়তা এবং শক্তি উন্নত করে। অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ধাতুর চেয়ে স্টিলকে ১৫০ থেকে ২০০ ডিগ্রি বেশি উত্তপ্ত করা হয় এবং কাঙ্ক্ষিত রূপান্তর না ঘটা পর্যন্ত সেই তাপমাত্রায় রাখা হয়। এই প্রক্রিয়ায় পরিমার্জিত ফেরাইটিক দানা তৈরির জন্য স্টিলকে বাতাসে ঠান্ডা হতে হয়। এটি কলামনার দানা এবং ডেনড্রাইটিক সেগ্রিগেশন দূর করতেও সহায়ক, যা কোনো অংশ ঢালাই করার সময় গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

টেম্পারিং:এই প্রক্রিয়াটি লোহা-ভিত্তিক সংকর ধাতু, বিশেষ করে স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই সংকর ধাতুগুলো অত্যন্ত শক্ত, কিন্তু প্রায়শই এদের উদ্দিষ্ট ব্যবহারের জন্য খুব বেশি ভঙ্গুর হয়। টেম্পারিং প্রক্রিয়ায় ধাতুকে ক্রিটিক্যাল পয়েন্টের ঠিক নিচের তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, কারণ এটি কাঠিন্য অক্ষুণ্ণ রেখে ভঙ্গুরতা কমিয়ে দেয়। যদি কোনো গ্রাহক কম কাঠিন্য ও শক্তির বিনিময়ে আরও ভালো নমনীয়তা চান, তবে আমরা ধাতুকে আরও বেশি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করি। তবে, কখনও কখনও কিছু উপাদান টেম্পারিং-এর জন্য প্রতিরোধী হয়, এবং সেক্ষেত্রে আগে থেকেই শক্ত করা উপাদান কেনা বা মেশিনিং করার আগে সেটিকে শক্ত করে নেওয়া সহজ হতে পারে।
কেস হার্ডেনিং: যদি আপনার একটি শক্ত পৃষ্ঠতল কিন্তু নরম কেন্দ্র প্রয়োজন হয়, তবে কেস হার্ডেনিং আপনার জন্য সেরা বিকল্প। লোহা এবং ইস্পাতের মতো কম কার্বনযুক্ত ধাতুগুলির জন্য এটি একটি প্রচলিত প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতিতে, তাপ প্রয়োগের মাধ্যমে পৃষ্ঠতলে কার্বন যুক্ত করা হয়। যন্ত্রাংশগুলিকে অতিরিক্ত টেকসই করার জন্য, সাধারণত মেশিনিং করার পরে এই পরিষেবাটি অর্ডার করা হয়। এটি অন্যান্য রাসায়নিকের সাথে উচ্চ তাপ ব্যবহার করে করা হয়, কারণ এটি যন্ত্রাংশটি ভঙ্গুর হয়ে যাওয়ার ঝুঁকি কমায়।

বার্ধক্য:প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং নামেও পরিচিত এই প্রক্রিয়াটি নরম ধাতুর ফলন শক্তি বৃদ্ধি করে। যদি ধাতুর বর্তমান কাঠামোর বাইরে অতিরিক্ত দৃঢ়করণের প্রয়োজন হয়, তবে প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং শক্তি বাড়ানোর জন্য এতে অপদ্রব্য যোগ করে। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহারের পরে করা হয় এবং এটি কেবল তাপমাত্রা মাঝারি স্তরে উন্নীত করে এবং উপাদানটিকে দ্রুত ঠান্ডা করে। যদি কোনো প্রযুক্তিবিদ মনে করেন যে স্বাভাবিক বার্ধক্যই সর্বোত্তম, তবে উপাদানগুলি কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য অর্জন না করা পর্যন্ত শীতল তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হয়।