Povrchové úpravy pre CNC obrábanie
Povrchová úprava je proces, ktorý pomáha definovať a zdokonaliť celkovú textúru po CNC obrábaní.
V spoločnosti Kachi sa zameriavame na kvalitu a sme pripravení prispôsobiť diely pre rôzne využitie. Či už dodržiavate prísne rozmerové tolerancie a hladké povrchy, alebo požadujete dodatočnú odolnosť proti korózii a opotrebeniu, naše povrchové úpravy pre CNC obrábanie vám poskytnú presne to, čo potrebujete.
Čo je to obrábanie povrchovej úpravy?
Povrchová úprava zahŕňa proces zmeny povrchu kovu prostredníctvom pretvárania, odstraňovania alebo pridávania a používa sa na meranie celkovej textúry povrchu charakterizovaného:
Položiť– Smer prevládajúceho povrchového vzoru (často určený výrobným procesom).
Vlnitosť– Týka sa jemných detailných nedokonalostí alebo hrubších nerovností, ako sú napríklad deformované alebo odchýlené povrchy od špecifikácií.
Drsnosť povrchu– Miera jemne rozmiestnených nerovností povrchu. Drsnosť povrchu vo všeobecnosti strojníci označujú ako „úprava povrchu“, zatiaľ čo použitie výrazu „textúra povrchu“ je bežné, keď sa vzťahuje na všetky tri charakteristiky.
Aké faktory treba zvážiť pri výbere povrchovej úpravy CNC obrábania?
Aplikácie produktu
Na rôzne CNC obrábané diely pôsobia rôzne environmentálne faktory, ako sú vibrácie, teplo, vlhkosť, UV žiarenie atď. Ak si dôkladne zvážite, pre koho a na čo je produkt určený, môžete si vybrať múdro.
Trvanlivosť
Otázkou, ako dlho chcete, aby váš produkt vydržal, je, že si musíte položiť. Výroba zahŕňa veľa aspektov trvanlivosti. V tomto prípade je dôležitá surovina, ale musíte zvážiť aj leštenie povrchu po obrábaní. Trvanlivosť je faktorom zvyšujúcim hodnotu vášho hotového výrobku. Preto by ste si mali vybrať vhodnú povrchovú úpravu.
Rozmery dielu
Je dôležité pamätať na to, že obrábanie povrchu môže zmeniť rozmery dielu. Hrubé povrchové úpravy, ako napríklad práškové lakovanie, môžu zväčšiť hrúbku povrchu kovu.
Výhoda procesu povrchovej úpravy kovov
Funkcie povrchovej úpravy kovov možno zhrnúť takto:
● Zlepšiť vzhľad
● Pridajte konkrétne krásne farby
● Zmeňte lesk
● Zlepšenie chemickej odolnosti
● Zvyšuje odolnosť voči opotrebovaniu
● Obmedziť účinky korózie
● Znížte trenie
● Odstráňte povrchové chyby
● Čistenie dielov
● Slúži ako základný náter
● Upravte veľkosti
V spoločnosti Kachi vám náš profesionálny tím odborníkov poradí s ideálnymi povrchovými úpravami a technikami konečnej úpravy na dosiahnutie požadovaných výsledkov. Môžete si vybrať najlepšiu povrchovú úpravu, ktorá posilní a ochráni vzhľad obrábaných dielov. Existujúce procesy povrchovej úpravy zahŕňajú nasledujúce:
Anodizácia
Anodizácia je proces elektrolytickej pasivácie, pri ktorom sa na hliníkových dieloch vytvára prirodzená oxidová vrstva, ktorá ich chráni pred opotrebovaním a koróziou, ako aj pre dosiahnutie kozmetických efektov.
Tryskanie guľôčkami
Tryskanie využíva tlakový prúd abrazívneho média na nanesenie matného a rovnomerného povrchu dielov.
Galvanické pokovovanie
Niklovanie je proces používaný na galvanické nanášanie tenkej vrstvy niklu na kovový diel. Toto pokovovanie sa môže použiť na zvýšenie odolnosti proti korózii a opotrebovaniu, ako aj na dekoratívne účely.
Leštenie
Zákazkové CNC obrábané diely sú ručne leštené vo viacerých smeroch. Povrch je hladký a mierne reflexný.
Chróman
Chrómové úpravy nanášajú na kovový povrch zlúčeninu chrómu, ktorá mu dodáva povrch odolný voči korózii. Tento typ povrchovej úpravy môže kovu dodať aj dekoratívny vzhľad a je účinným podkladom pre mnoho typov farieb. Nielen to, ale tiež umožňuje kovu zachovať si svoju elektrickú vodivosť.
Maľovanie
Lakovanie zahŕňa nanášanie vrstvy farby na povrch dielu. Farby je možné zladiť s číslom farby Pantone podľa výberu zákazníka, pričom povrchové úpravy siahajú od matných cez lesklé až po metalické.
Čierny oxid
Čierny oxid je konverzný náter podobný Alodine, ktorý sa používa na oceľ a nehrdzavejúcu oceľ. Používa sa hlavne pre vzhľad a miernu odolnosť proti korózii.
Označenie dielov
Značenie dielov je nákladovo efektívny spôsob, ako pridať logá alebo vlastné písmo k vašim návrhom, a často sa používa na vlastné označovanie dielov počas výroby v plnom rozsahu.
| Položka | Dostupné povrchové úpravy | Funkcia | Vzhľad náteru | Hrúbka | Štandard | Vhodný materiál |
| 1 | Číry elox | Prevencia oxidácie, ochrana proti treniu, ozdoba figúrky | Číra, čierna, modrá, zelená, zlatá, červená | 20 – 30 μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Hliník a jeho zliatiny |
| 2 | Tvrdá anodizácia | Antioxidačné, antistatické, zvyšujú odolnosť proti oderu a tvrdosť povrchu, zdobenie | Čierna | 30 – 40 μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Hliník a jeho zliatiny |
| 3 | Alodín | Zvyšuje odolnosť proti korózii, zlepšuje štruktúru a čistotu povrchu | Číry, bezfarebný, dúhovo žltý, hnedý, sivý alebo modrý | 0,25 – 1,0 μm | Normy Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, vojenské špecifikácie | Rôzne kovy |
| 4 | Chrómovanie / Tvrdé chrómovanie | Odolnosť proti korózii, zvýšenie tvrdosti povrchu a odolnosti proti oderu, antikorózna úprava, zdobenie | Zlatá, žiarivo strieborná | 1 – 1,5 μm Tvrdosť: 8-12 μm | Špecifikácia SAE-AME-QQ-C-320, trieda 2E | Hliník a jeho zliatiny Oceľ a jej zliatiny |
| 5 | Bezprúdové niklovanie | Dekorácia, ochrana pred hrdzou, zvýšenie tvrdosti, odolnosť proti korózii | Jasná, svetložltá | 3 – 5 μm | MIL-C-26074, ASTM8733 A AMS2404 | Rôzne kovy, oceľ a hliníkové zliatiny |
| 6 | Zinkovanie | Antikorózne, dekoračné, zvyšujú odolnosť proti korózii | Modrá, biela, červená, žltá, čierna | 8 – 12 μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Rôzne kovy |
| 7 | Zlaté / strieborné pokovovanie | Vedenie elektrických a elektromagnetických vĺn, zdobenie | Zlatší, Jasne strieborný | Zlatá: 0,8 – 1,2 μm Striebro: 7-12 μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Oceľ a jej zliatiny |
| 8 | Čierny oxid | Antikorózny, dekoratívny | Čierna, Modro-čierna | 0,5 – 1 μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Nerezová oceľ, chrómová oceľ |
| 9 | Prášková farba / Maľovanie | odolnosť proti korózii, zdobenie | Čierna alebo akýkoľvek kód RAL alebo číslo Pantone | 2 – 72 μm | Rôzne firemné štandardy | Rôzne kovy |
| 10 | Pasivácia nehrdzavejúcej ocele | Antikorózny, dekoratívny | Žiadne upozornenie | 0,3 – 0,6 μm | ASTM A967, AMS2700 a QQ-P-35 | Nerezová oceľ |
Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je nevyhnutným krokom v presnom obrábaní. Existuje však viacero spôsobov, ako ho dosiahnuť, a váš výber tepelného spracovania závisí od materiálov, odvetvia a konečného použitia.
Služby tepelného spracovania
Tepelné spracovanie kovovTepelné spracovanie je proces, pri ktorom sa kov zahrieva alebo chladí v prísne kontrolovanom prostredí, aby sa upravili jeho fyzikálne vlastnosti, ako je jeho tvárnosť, trvanlivosť, spracovateľnosť, tvrdosť a pevnosť. Tepelne spracované kovy sú nevyhnutné pre mnohé odvetvia vrátane leteckého, automobilového, počítačového a ťažkých strojov. Tepelné spracovanie kovových dielov (ako sú skrutky alebo konzoly motorov) vytvára hodnotu zlepšením ich všestrannosti a použiteľnosti.
Tepelné spracovanie je trojstupňový proces. Najprv sa kov zahreje na špecifickú teplotu potrebnú na dosiahnutie požadovanej zmeny. Potom sa teplota udržiava, kým sa kov rovnomerne nezahreje. Potom sa zdroj tepla odstráni, čím sa kov úplne vychladne.
Oceľ je najbežnejším tepelne spracovaným kovom, ale tento proces sa vykonáva aj na iných materiáloch:
● Hliník
● Mosadz
● Bronz
● Liatina
● Meď
● Hastelloy
● Inconel
● Nikel
● Plast
● Nerezová oceľ
Rôzne možnosti tepelného spracovania
Kalenie:Kalenie sa vykonáva na odstránenie nedostatkov kovu, najmä tých, ktoré ovplyvňujú celkovú trvanlivosť. Vykonáva sa zahriatím kovu a jeho rýchlym kalením hneď po dosiahnutí požadovaných vlastností. Tým sa častice zmrazia, čím kov získa nové vlastnosti.
Žíhanie:Žíhanie, ktoré sa najčastejšie používa pri hliníku, medi, oceli, striebre alebo mosadzi, zahŕňa zahriatie kovu na vysokú teplotu, jeho udržiavanie na tejto teplote a pomalé ochladzovanie. Vďaka tomu sa tieto kovy ľahšie tvarujú. Meď, striebro a mosadz sa môžu chladiť rýchlo alebo pomaly v závislosti od použitia, ale oceľ musí vždy chladnúť pomaly, inak sa nežíha správne. Toto sa zvyčajne vykonáva pred obrábaním, aby sa materiály počas výroby nedeformovali.
Normalizácia:Normalizácia, ktorá sa často používa na oceli, zlepšuje obrobiteľnosť, ťažnosť a pevnosť. Oceľ sa zahrieva na 150 až 200 stupňov vyššiu teplotu ako kovy používané v procesoch žíhania a udržiava sa v tejto teplote, kým nedôjde k požadovanej transformácii. Proces vyžaduje, aby sa oceľ ochladila na vzduchu, aby sa vytvorili zjemnené feritické zrná. To je tiež užitočné na odstránenie stĺpcových zŕn a dendritickej segregácie, ktoré môžu ohroziť kvalitu pri odlievaní dielu.
Temperovanie:Tento proces sa používa pre zliatiny na báze železa, najmä pre oceľ. Tieto zliatiny sú extrémne tvrdé, ale často príliš krehké na to, na čo sú určené. Popúšťaním sa kov zahrieva na teplotu tesne pod kritickým bodom, pretože sa tým zníži krehkosť bez toho, aby sa znížila tvrdosť. Ak si zákazník želá lepšiu plasticitu s menšou tvrdosťou a pevnosťou, kov sa zahrieva na vyššiu teplotu. Niekedy sú však materiály odolné voči popúšťaniu a môže byť jednoduchšie kúpiť už kalený materiál alebo ho kaliť pred obrábaním.
Povrchové kalenie: Ak potrebujete tvrdý povrch, ale mäkšie jadro, povrchové kalenie je tou najlepšou voľbou. Ide o bežný proces pre kovy s nižším obsahom uhlíka, ako je železo a oceľ. Pri tejto metóde tepelné spracovanie pridáva na povrch uhlík. Túto službu si zvyčajne objednáte po opracovaní kusov, aby ste ich mohli dodať extra odolnosti. Vykonáva sa za použitia vysokej teploty s inými chemikáliami, pretože to znižuje riziko krehnutia dielu.
Starnutie:Tento proces, známy aj ako precipitačné kalenie, zvyšuje medzu klzu mäkších kovov. Ak kov vyžaduje dodatočné kalenie nad rámec svojej súčasnej štruktúry, precipitačné kalenie pridáva nečistoty na zvýšenie pevnosti. Tento proces sa zvyčajne deje po použití iných metód a zvyšuje teploty iba na stredné úrovne a materiál rýchlo ochladzuje. Ak sa technik rozhodne, že prirodzené starnutie je najlepšie, materiály sa skladujú pri nižších teplotách, kým nedosiahnu požadované vlastnosti.
