CNC ishlov berish uchun sirt qoplamalari
Sirtni pardozlash - bu CNC ishlov berilgandan so'ng umumiy teksturani aniqlash va takomillashtirishga yordam beradigan jarayon.
Kachi kompaniyasida biz sifatga yo'naltirilganmiz va turli xil foydalanish uchun ehtiyot qismlarni sozlashga tayyormiz. Siz qattiq o'lchovli bardoshlik va silliq pardozlarga rioya qilsangiz ham yoki qo'shimcha korroziya va aşınmaya bardoshlilikni talab qilsangiz ham, CNC ishlov berish uchun sirt pardozlarimiz sizga kerakli narsani ishlab chiqarishi mumkin.
Ishlov berish yuzasini pardozlash nima?
Sirtni pardozlash metall yuzasini qayta shakllantirish, olib tashlash yoki qo'shish orqali o'zgartirish jarayonini o'z ichiga oladi va quyidagilar bilan tavsiflangan sirtning umumiy tuzilishini o'lchash uchun ishlatiladi:
Lay– Asosiy sirt naqshining yo'nalishi (ko'pincha ishlab chiqarish jarayoni bilan belgilanadi).
To'lqinlilik– Nozik detallardagi kamchiliklar yoki qoʻpolroq nosimmetrikliklar, masalan, egri yoki texnik xususiyatlardan chetga chiqqan yuzalar bilan bogʻliq.
Sirt pürüzlülüğü– Yupqa masofada joylashgan sirt notekisliklarining o'lchovi. Odatda, sirt pürüzlülüğü mashinistlar "sirt qoplamasi" deb ataydigan narsadir, "sirt teksturasi" esa uchta xususiyatga nisbatan keng tarqalgan.
CNC ishlov berish sirtini tanlashda qanday omillarni hisobga olish kerak?
Mahsulotning qo'llanilishi
Turli xil CNC ishlov berilgan qismlarga tebranish, issiqlik, namlik, ultrabinafsha nurlanishi va boshqalar kabi turli xil atrof-muhit omillari qo'llaniladi. Agar mahsulot kim uchun va nima uchun ekanligini diqqat bilan ko'rib chiqsangiz, oqilona tanlov qilishingiz mumkin.
Chidamlilik
Mahsulotingiz qancha vaqt xizmat qilishini xohlaysiz, bu o'zingizga berishingiz kerak bo'lgan savol. Ishlab chiqarish ko'p chidamlilikni o'z ichiga oladi. Bu holda xom ashyo muhim, ammo siz ishlov berish yuzasini ham hisobga olishingiz kerak. Chidamlilik tayyor mahsulotingiz qiymatini oshirishda omil hisoblanadi. Shuning uchun siz mos qoplamani tanlashingiz kerak.
Qismning o'lchamlari
Shuni yodda tutish kerakki, ishlov berish yuzasini pardozlash detalning o'lchamlarini o'zgartirishi mumkin. Kukunli qoplama kabi qalin pardozlar metall moddaning sirt qalinligini oshirishi mumkin.
Metall sirtini pardozlash jarayonining afzalligi
Metall sirtini qayta ishlash funktsiyalarini quyidagicha umumlashtirish mumkin:
● Tashqi ko'rinishini yaxshilash
● Maxsus chiroyli ranglar qo'shing
● Yorqinlikni o'zgartiring
● Kimyoviy qarshilikni kuchaytirish
● Aşınmaya chidamliligini oshiring
● Korroziya ta'sirini cheklash
● Ishqalanishni kamaytirish
● Sirtdagi nuqsonlarni bartaraf etish
● Qismlarni tozalash
● Astar qoplama sifatida xizmat qiling
● O'lchamlarni sozlang
Kachi kompaniyasida bizning professional mutaxassislar jamoamiz siz xohlagan natijalarga erishish uchun ideal sirt ishlov berish va pardozlash texnikasi bo'yicha maslahat beradi. Siz ishlov berilgan qismlarning ko'rinishini mustahkamlaydigan va himoya qiladigan eng yaxshi pardozni tanlashingiz mumkin. Mavjud sirt ishlov berish jarayonlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Anodizatsiya qiling
Anodizatsiya - bu alyuminiy qismlarda aşınma va korroziyadan himoya qilish, shuningdek kosmetik ta'sirlar uchun tabiiy oksid qatlamini o'stiradigan elektrolitik passivatsiya jarayoni.
Boncuklarni portlatish
Media portlatish qismlar yuzasiga mat, bir xil qoplamani qo'llash uchun abraziv vositalarning bosimli oqimidan foydalanadi.
Elektrokaplama
Nikel qoplamasi - bu metall qismga yupqa nikel qatlamini elektrokaplama qilish uchun ishlatiladigan jarayon. Ushbu qoplama korroziya va aşınmaya bardoshlilik, shuningdek, dekorativ maqsadlar uchun ishlatilishi mumkin.
Jilo berish
Maxsus CNC ishlov berish qismlari qo'lda bir nechta yo'nalishda sayqallanadi. Sirt silliq va biroz aks ettiruvchi.
Xromat
Xromat bilan ishlov berish metall yuzasiga xrom birikmasini qo'llaydi, bu esa metallga korroziyaga chidamli qoplama beradi. Ushbu turdagi sirt qoplamasi metallga dekorativ ko'rinish berishi mumkin va u ko'plab bo'yoq turlari uchun samarali asos hisoblanadi. Bundan tashqari, u metallning elektr o'tkazuvchanligini saqlab qolishga imkon beradi.
Rasm chizish
Bo'yash detal yuzasiga bo'yoq qatlamini purkashni o'z ichiga oladi. Ranglar mijoz tanlagan Pantone rang raqamiga moslashtirilishi mumkin, pardozlash esa matdan yaltiroqgacha, metallgacha bo'lgan ranglarda bo'ladi.
Qora oksid
Qora oksid - bu po'lat va zanglamaydigan po'lat uchun ishlatiladigan Alodinga o'xshash konversiya qoplamasi. U asosan tashqi ko'rinish va yengil korroziyaga chidamlilik uchun ishlatiladi.
Qismlarni belgilash
Qismlarni belgilash dizaynlaringizga logotiplar yoki maxsus yozuvlarni qo'shishning tejamkor usuli bo'lib, ko'pincha to'liq hajmli ishlab chiqarish paytida qismlarga maxsus yorliq qo'yish uchun ishlatiladi.
| Mahsulot | Mavjud sirt qoplamalari | Funksiya | Qoplama ko'rinishi | Qalinligi | Standart | Kerakli material |
| 1 | Anodizatsiyani aniqlang | Oksidlanishning oldini olish, ishqalanishga qarshi, figurani bezash | Tiniq, qora, ko'k, yashil, oltin, qizil | 20-30 μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Alyuminiy va uning qotishmasi |
| 2 | Qattiq anodizatsiya | Antioksidlovchi, antistatik, aşınma qarshiligini va sirt qattiqligini oshiradi, bezatadi | Qora | 30-40 μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Alyuminiy va uning qotishmasi |
| 3 | Alodin | Korroziyaga chidamliligini oshiring, sirt tuzilishini va tozaligini yaxshilang | Tiniq, rangsiz, kamalaksimon sariq, jigarrang, kulrang yoki ko'k | 0,25-1,0 mkm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec standartlari | Turli xil metall |
| 4 | Xrom qoplama / Qattiq xrom qoplama | Korroziyaga chidamlilik, sirt qattiqligini va aşınmaya bardoshliligini oshirish, Anti = zanglagan, bezatish | Oltin, yorqin kumush | 1-1,5 mkm Qattiq: 8-12 μm | SAE-AME-QQ-C-320 texnik xususiyatlari, 2E sinf | Alyuminiy va uning qotishmasi Po'lat va uning qotishmasi |
| 5 | Elektrolsiz nikel qoplamasi | Bezatish, zangning oldini olish, qattiqlikni oshirish, korroziyaga chidamlilik | Yorqin, och sariq | 3-5 mkm | MIL-C-26074, ASTM8733 VA AMS2404 | Turli xil metall, po'lat va alyuminiy qotishmalari |
| 6 | Rux qoplamasi | Zanglamaydigan, bezatuvchi, korroziyaga chidamliligini oshiradi | Moviy, Oq, Qizil, Sariq, Qora | 8-12 μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal |
| 7 | Oltin / kumush qoplama | Elektr va elektromagnit to'lqin o'tkazuvchanligi, bezatish | Oltin, yorqin kumush | Oltin: 0,8-1,2 μm Kumush: 7-12 μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Po'lat va uning qotishmasi |
| 8 | Qora oksid | Zanglamaydigan, bezatuvchi | Qora, Moviy qora | 0,5-1 mkm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Zanglamaydigan po'lat, xrom po'lat |
| 9 | Kukunli bo'yoq / bo'yash | korroziyaga chidamlilik, bezatish | Qora yoki har qanday Ral kodi yoki Pantone raqami | 2-72 μm | Turli xil kompaniya standartlari | Turli xil metall |
| 10 | Zanglamaydigan po'latdan passivatsiya | Zanglamaydigan, bezatuvchi | Ogohlantirish yo'q | 0,3-0,6 μm | ASTM A967, AMS2700 va QQ-P-35 | Zanglamaydigan po'lat |
Issiqlik bilan ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berish aniq ishlov berishda muhim bosqichdir. Biroq, buni amalga oshirishning bir nechta usuli mavjud va siz issiqlik bilan ishlov berishni tanlashingiz materiallarga, sanoatga va yakuniy qo'llanilishiga bog'liq.
Issiqlik bilan ishlov berish xizmatlari
Metallni issiqlik bilan ishlov berish Issiqlik bilan ishlov berish - bu metallning egiluvchanligi, chidamliligi, yasalishi, qattiqligi va mustahkamligi kabi fizik xususiyatlarini o'zgartirish uchun qattiq nazorat ostida muhitda qizdirish yoki sovutish jarayonidir. Issiqlik bilan ishlov berilgan metallar aerokosmik, avtomobilsozlik, kompyuter va og'ir uskunalar sanoati kabi ko'plab sohalar uchun juda muhimdir. Issiqlik bilan ishlov berilgan metall qismlar (masalan, vintlar yoki dvigatel kronshteynlari) ularning ko'p qirrali va qo'llanilishini yaxshilash orqali qiymat yaratadi.
Issiqlik bilan ishlov berish uch bosqichli jarayondir. Birinchidan, metall kerakli o'zgarishni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan haroratgacha qizdiriladi. Keyin, metall teng qizdirilgunga qadar harorat saqlanib qoladi. Keyin issiqlik manbai olib tashlanadi va metall to'liq sovib ketadi.
Po'lat eng keng tarqalgan issiqlik bilan ishlov berilgan metalldir, ammo bu jarayon boshqa materiallarda ham amalga oshiriladi:
● Alyuminiy
● Guruch
● Bronza
● Quyma temir
● Mis
● Hastelloy
● Inconel
● Nikel
● Plastik
● Zanglamaydigan po'lat
Turli xil issiqlik bilan ishlov berish variantlari
Qattiqlashuv:Qattiqlashuv metallning kamchiliklarini, ayniqsa umumiy chidamlilikka ta'sir qiladigan kamchiliklarni bartaraf etish uchun amalga oshiriladi. Bu metallni qizdirish va kerakli xususiyatlarga yetishi bilan tezda susaytirish orqali amalga oshiriladi. Bu zarrachalarni muzlatib, yangi xususiyatlarga ega bo'ladi.
Yuvish:Alyuminiy, mis, po'lat, kumush yoki jezda eng ko'p uchraydigan tavlash metallni yuqori haroratgacha qizdirish, uni ushlab turish va sekin sovutishni o'z ichiga oladi. Bu metallarni shaklga keltirishni osonlashtiradi. Mis, kumush va jez qo'llanilishiga qarab tez yoki sekin sovutilishi mumkin, ammo po'lat har doim sekin sovishi kerak, aks holda u to'g'ri tavlanmaydi. Bu odatda ishlov berishdan oldin amalga oshiriladi, shuning uchun materiallar ishlab chiqarish paytida buzilmaydi.
Normallashtirish:Ko'pincha po'latda ishlatiladigan normalizatsiya ishlov berish qobiliyatini, egiluvchanligini va mustahkamligini oshiradi. Po'lat tavlash jarayonlarida ishlatiladigan metallarga qaraganda 150 dan 200 darajagacha qiziydi va kerakli transformatsiya sodir bo'lguncha u yerda saqlanadi. Jarayon tozalangan ferrit donalarini hosil qilish uchun po'latni havo bilan sovutishni talab qiladi. Bu, shuningdek, ustunli donalarni va dendritik ajratishni olib tashlash uchun ham foydalidir, bu esa detalni quyish paytida sifatga putur etkazishi mumkin.
Temperlash:Bu jarayon temir asosidagi qotishmalar, ayniqsa po'lat uchun qo'llaniladi. Bu qotishmalar juda qattiq, lekin ko'pincha mo'ljallangan maqsadlar uchun juda mo'rt bo'ladi. Temperlash metallni kritik nuqtadan bir oz past haroratgacha qizdiradi, chunki bu qattiqlikni pasaytirmasdan mo'rtlikni kamaytiradi. Agar mijoz kamroq qattiqlik va mustahkamlik bilan yaxshiroq plastiklikni xohlasa, biz metallni yuqori haroratgacha qizdiramiz. Biroq, ba'zida materiallar temperlashga chidamli bo'ladi va allaqachon qotib qolgan materialni sotib olish yoki uni ishlov berishdan oldin qattiqlashtirish osonroq bo'lishi mumkin.
G'ilofni qattiqlashtirish: Agar sizga qattiq sirt, lekin yumshoqroq yadro kerak bo'lsa, g'ilofni qattiqlashtirish eng yaxshi variant hisoblanadi. Bu temir va po'lat kabi uglerod miqdori kam bo'lgan metallar uchun keng tarqalgan jarayon. Ushbu usulda issiqlik bilan ishlov berish sirtga uglerod qo'shadi. Odatda siz ushbu xizmatni qismlar ishlov berilgandan so'ng buyurtma qilasiz, shunda siz ularni yanada bardoshli qilishingiz mumkin. Bu boshqa kimyoviy moddalar bilan yuqori issiqlik yordamida amalga oshiriladi, chunki bu qismning mo'rt bo'lish xavfini kamaytiradi.
Qarish:Yog'ingarchilik bilan qattiqlashish deb ham ataladigan bu jarayon yumshoqroq metallarning oqim kuchini oshiradi. Agar metall hozirgi tuzilishidan tashqari qo'shimcha qattiqlashishni talab qilsa, yog'ingarchilik bilan qattiqlashish mustahkamlikni oshirish uchun aralashmalar qo'shadi. Bu jarayon odatda boshqa usullar qo'llanilgandan keyin sodir bo'ladi va u haroratni faqat o'rta darajaga ko'taradi va materialni tezda sovutadi. Agar texnik mutaxassis tabiiy qarish eng yaxshi deb qaror qilsa, materiallar kerakli xususiyatlarga yetguncha salqinroq haroratda saqlanadi.
