Oerflakôfwerkingen foar CNC-ferwurking
Oerflakôfwerking is in proses dat helpt by it definiearjen en ferfine fan 'e algemiene tekstuer nei CNC-ferwurking.
By Kachi binne wy kwaliteitsrjochte en ree om ûnderdielen oan te passen foar ferskate gebrûk. Oft jo jo no hâlde oan strakke dimensjonele tolerânsjes en glêde ôfwerkingen of ekstra korrosje- en slijtvastheid nedich binne, ús oerflakôfwerkingen foar CNC-ferwurking kinne produsearje wat jo nedich binne.
Wat is ferwurking fan oerflakfinish?
Oerflakôfwerking omfettet it proses fan it feroarjen fan it oerflak fan in metaal troch it opnij foarmjaan, fuortheljen of tafoegjen, en wurdt brûkt om de algemiene tekstuer fan in oerflak te mjitten, karakterisearre troch:
Lizze– De rjochting fan it oerhearskjende oerflakpatroan (faak bepaald troch it produksjeproses).
Golvens– Hâldt oan op ûnfolsleinheden yn fyn detail of grovere ûnregelmjittichheden, lykas oerflakken dy't ferfoarme of ôfwykt binne fan spesifikaasjes.
Oerflakrûchheid– In mjitte fan fyn ferspraat oerflakûnregelmjittichheden. Yn 't algemien is oerflakrûchheid wat machinisten "oerflakôfwerking" neame, wylst it gebrûk fan "oerflaktetekstuer" gewoan is as it giet om alle trije skaaimerken.
Hokker soarten faktoaren moatte wurde beskôge by it selektearjen fan in CNC-ferwurke oerflakfinish?
De tapassingen fan it produkt
Ferskillende miljeufaktoaren, lykas trillingen, waarmte, focht, UV-strieling, ensfh., wurde tapast op ferskate CNC-ferwurke ûnderdielen. Jo kinne wiis kieze as jo soarchfâldich beskôgje foar wa en wêr't it produkt foar bedoeld is.
Duorsumens
Hoe lang jo wolle dat jo produkt meigiet is in fraach dy't jo josels stelle moatte. Produksje bringt in soad duorsumens mei. De grûnstof is yn dit gefal wichtich, mar jo moatte ek de oerflakpolijsting fan 'e masine beskôgje. Duorsumens is in faktor yn it ferheegjen fan 'e wearde fan jo ôfmakke produkt. Dêrom moatte jo de juste finish kieze.
Ofmjittings fan it ûnderdiel
It is krúsjaal om te ûnthâlden dat it ferwurkjen fan oerflakteôfwerking de ôfmjittings fan in ûnderdiel feroarje kin. Dikke ôfwerkingen lykas poedercoating kinne de oerflakdikte fan 'e metalen substânsje ferheegje.
It foardiel fan it metaal oerflakfinishproses
De funksjes fan metaaloerflakbehanneling kinne as folget gearfette wurde:
● Ferbetterje it uterlik
● Foegje spesifike moaie kleuren ta
● Feroarje de glâns
● Ferbetterje gemyske wjerstân
● Fergrutsje de wearbestindigens
● Beheine effekten fan korrosje
● Ferminderje wriuwing
● Ferwiderje oerflakdefekten
● De ûnderdielen skjinmeitsje
● Tsjinje as in primerlaach
● Pas de maten oan
By Kachi sil ús profesjonele team fan saakkundigen advisearje oer de ideale oerflakbehannelingen en ôfwurkingstechniken om jo winske resultaten te berikken. Jo kinne de bêste ôfwurking selektearje dy't it uterlik fan masinearre ûnderdielen fersterket en beskermet. De besteande oerflakbehannelingsprosessen omfetsje as folget:
Anodisearje
Anodisearje is in elektrolytysk passivaasjeproses wêrby't de natuerlike oksidelaach op aluminium ûnderdielen groeit foar beskerming tsjin slijtage en korrosje, en ek foar kosmetyske effekten.
Kralenstralen
Mediablasting brûkt in drukstraal fan abrasive media om in matte, unifoarme finish oan te bringen op it oerflak fan ûnderdielen.
Elektroplating
Nikkelplating is in proses dat brûkt wurdt om in tinne laach nikkel op in metalen ûnderdiel te galvanisearjen. Dizze plating kin brûkt wurde foar korrosje- en slijtvastheid, en ek foar dekorative doelen.
Polijsten
Oanpaste CNC-ferwurkingsûnderdielen wurde mei de hân yn meardere rjochtingen gepolijst. It oerflak is glêd en licht reflektearjend.
Chromaat
Chromaatbehannelingen bringe in chromiumferbining oan op in metalen oerflak, wêrtroch it metaal in korrosjebestendige finish krijt. Dit type oerflakfinish kin it metaal ek in dekorative uterlik jaan, en it is in effektive basis foar in protte soarten ferve. Net allinich dat, mar it lit it metaal ek syn elektryske geliedingsfermogen behâlde.
Skilderij
Skilderjen betsjut it spuiten fan in laach ferve op it oerflak fan it ûnderdiel. Kleuren kinne wurde oanpast oan in Pantone-kleurnûmer nei kar fan 'e klant, wylst de ôfwerkingen fariearje fan mat oant glânzjend oant metallysk.
Swarte okside
Swart okside is in konverzjecoating fergelykber mei Alodine dy't brûkt wurdt foar stiel en roestfrij stiel. It wurdt benammen brûkt foar it uterlik en foar milde korrosjebestriding.
Dielmarkearring
Underdielmarkearring is in kosten-effektive manier om logo's of oanpaste letters ta te foegjen oan jo ûntwerpen en wurdt faak brûkt foar oanpaste ûnderdieltagging tidens produksje op folsleine skaal.
| Ûnderdiel | Beskikbere oerflakôfwerkingen | Funksje | Uterlik fan coating | Dikte | Standert | Geskikt materiaal |
| 1 | Dúdlik anodisearjen | Oksidaasjeprevinsje, anty-wriuwing, fersier figuer | Dúdlik, Swart, Blau, Grien, Goud, Read | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aluminium en syn legearing |
| 2 | Hurde anodisaasje | Anti-oksidearjend, Anti-stasysk, fergruttet slijtvastheid en oerflakhurdens, dekorearret | Swart | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aluminium en syn legearing |
| 3 | Alodine | Fergrutsje de korrosjebestriding, ferbetterje de oerflakstruktuer en skjinens | Dúdlik, kleurleas, iriserend giel, brún, griis of blau | 0,25-1,0 μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spesifikaasjenormen | Ferskate metalen |
| 4 | Chrome-plating / Hurde Chrome-plating | Korrosjebestriding, ferheging fan oerflakhurdens en slijtvastheid, Anti-roest, dekorearjend | Gouden, Helder sulver | 1-1.5μm Hurd: 8-12μm | Spesifikaasje SAE-AME-QQ-C-320, Klasse 2E | Aluminium en syn legearing Stiel en syn legearing |
| 5 | Elektrolytleaze nikkelplating | Dekoraasje, roestprevinsje, ferbetterje hurdens, korrosjebestriding | Helder, ljochtgiel | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 EN AMS2404 | Ferskate metalen, stiel en aluminiumlegeringen |
| 6 | Sinkplating | Anti-roest, dekorearjen, ferheegje korrosjebestriding | Blau, wyt, read, giel, swart | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Fariaasjemetaal |
| 7 | Goud / Sulver plating | Elektryske en elektromagnetyske golfgelieding, dekoraasje | Gouder, Helder Sulver | Gouden: 0.8-1.2μm Sulver: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Stiel en syn legearing |
| 8 | Swarte okside | Anti-roest, dekorearjend | Swart, Blau swart | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | RVS, Chromiumstiel |
| 9 | Poederferve / Skilderjen | korrosjebestriding, dekoraasje | Swart of elke Ral-koade of Pantone-nûmer | 2-72μm | Ferskillende bedriuwsstandert | Ferskate metalen |
| 10 | Passivaasje fan roestfrij stiel | Anti-roest, dekorearjend | Gjin warskôging | 0.3-0.6μm | ASTM A967, AMS2700 & QQ-P-35 | Rustfrij stiel |
Waarmtebehanneling
Waarmtebehanneling is in essensjele stap yn presyzjebewerking. D'r is lykwols mear as ien manier om it te berikken, en jo kar foar waarmtebehanneling hinget ôf fan materialen, yndustry en definitive tapassing.
Waarmtebehannelingstsjinsten
Waarmtebehanneling fan metaalWarmtebehanneling is it proses wêrby't in metaal ferwaarme of ôfkuolle wurdt yn in strak kontroleare omjouwing om fysike eigenskippen te manipulearjen lykas syn smeedberens, duorsumens, fabrikearberens, hurdens en sterkte. Waarmtebehannele metalen binne essensjeel foar in protte yndustryen, ynklusyf de loftfeart-, auto-, kompjûter- en swiere apparatueryndustry. Waarmtebehanneling fan metalen ûnderdielen (lykas skroeven of motorbeugels) skept wearde troch har alsidichheid en tapasberens te ferbetterjen.
Waarmtebehanneling is in proses yn trije stappen. Earst wurdt it metaal ferwaarme oant de spesifike temperatuer dy't nedich is om de winske feroaring te berikken. Dêrnei wurdt de temperatuer oanhâlden oant it metaal evenredich ferwaarme is. De waarmteboarne wurdt dan fuorthelle, wêrtroch't it metaal folslein ôfkuolje kin.
Stiel is it meast foarkommende waarmtebehannele metaal, mar dit proses wurdt útfierd op oare materialen:
● Aluminium
● Messing
● Brûns
● Gietijzer
● Koper
● Hastelloy
● Inconel
● Nikkel
● Plestik
● RVS
De ferskillende opsjes foar waarmtebehanneling
Ferhurding:Ferhurding wurdt útfierd om tekoartkommingen fan metaal oan te pakken, foaral dyjingen dy't de algemiene duorsumens beynfloedzje. It wurdt útfierd troch it metaal te ferwaarmjen en it fluch te blussen krekt as it de winske eigenskippen berikt. Dit befriest de dieltsjes, sadat it nije kwaliteiten krijt.
Gloeien:It meast foarkommende gebrûk fan aluminium, koper, stiel, sulver of messing is it gloeien, wêrby't metaal ferwaarme wurdt ta in hege temperatuer, dêr hâlden wurdt en stadich ôfkuolle kin. Dit makket it makliker om dizze metalen yn foarm te krijen. Koper, sulver en messing kinne fluch of stadich ôfkuolle wurde, ôfhinklik fan 'e tapassing, mar stiel moat altyd stadich ôfkuolle, oars sil it net goed gloeie. Dit wurdt normaal dien foar it bewurkjen, sadat materialen net falje tidens de produksje.
Normalisearjen:Normalisearjen, dat faak brûkt wurdt op stiel, ferbetteret de ferwurkberens, duktyliteit en sterkte. Stiel wurdt ferwaarme oant 150 oant 200 graden waarmer as metalen dy't brûkt wurde yn gloeiprosessen en wurdt dêr hâlden oant de winske transformaasje plakfynt. It proses fereasket dat stiel oan 'e loft ôfkuolle wurdt om raffinearre ferrityske kerrels te meitsjen. Dit is ek nuttich foar it fuortheljen fan kolomfoarmige kerrels en dendrityske segregaasje, dy't de kwaliteit by it jitten fan in ûnderdiel yn gefaar bringe kinne.
Temperjen:Dit proses wurdt brûkt foar legeringen op basis fan izer, benammen stiel. Dizze legeringen binne ekstreem hurd, mar faak te bros foar har bedoelde doelen. Temperjen ferwaarme metaal ta in temperatuer krekt ûnder it krityske punt, om't dit de brosheid sil ferminderje sûnder de hurdens yn gefaar te bringen. As in klant bettere plastisiteit mei minder hurdens en sterkte winsket, ferwaarmje wy metaal ta in hegere temperatuer. Soms binne materialen lykwols resistint tsjin temperjen, en kin it makliker wêze om materiaal te keapjen dat al ferhurde is of om it te ferhurdzjen foar it bewurkjen.
Case hardening: As jo in hurd oerflak nedich binne, mar in sêftere kearn, is case hardening jo bêste kar. Dit is in gewoan proses foar metalen mei minder koalstof, lykas izer en stiel. By dizze metoade foeget waarmtebehanneling koalstof ta oan it oerflak. Jo sille dizze tsjinst normaal bestelle nei't de stikken bewurke binne, sadat jo se ekstra duorsum meitsje kinne. It wurdt útfierd troch hege waarmte te brûken mei oare gemikaliën, om't dat it risiko ferminderet dat it ûnderdiel bros wurdt.
Ferâldering:Ek wol bekend as delslachferhurding, fergruttet dit proses de reksterkte fan sêftere metalen. As metaal ekstra ferhurding fereasket bûten syn hjoeddeistige struktuer, foeget delslachferhurding ûnreinheden ta om de sterkte te fergrutsjen. Dit proses bart meastal nei't oare metoaden brûkt binne, en it ferheget allinich temperatueren nei middelste nivo's en koelt materiaal fluch ôf. As in technikus beslút dat natuerlike ferâldering it bêste is, wurde materialen opslein by koelere temperatueren oant se de winske eigenskippen berikke.
