CNC эшкәртү өчен өслек бизәкләре

Өслекне эшкәртү - CNC эшкәртүдән соң гомуми текстураны билгеләргә һәм камилләштерергә ярдәм итә торган процесс.
Kachi компаниясендә без сыйфатка юнәлтелгәнбез һәм төрле куллану өчен детальләрне шәхсиләштерергә әзер. Сез тыгыз үлчәмле түземлелекләрне һәм шома эшкәртүләрне үтәсәгез дә, яисә өстәмә коррозиягә һәм тузуга чыдамлык таләп итсәгез дә, CNC эшкәртү өчен безнең өслек эшкәртүләре сезгә кирәкле әйберне җитештерә ала.

Өй/ Өслекне эшкәртү һәм җылылык белән эшкәртү

Эшкәртү өслеген эшкәртү нәрсә ул?

Өслек эшкәртү металл өслеген үзгәртү процессын үз эченә ала, аны формалаштыру, алып ташлау яки өстәү аша башка процессны үз эченә ала һәм өслекнең гомуми текстурасын үлчәү өчен кулланыла, ул түбәндәгеләр белән характерлана:

Ләй– Өстенлекле өслек үрнәгенең юнәлеше (еш кына җитештерү процессы белән билгеләнә).
Дулкынлылык– Вак детальләрдәге кимчелекләргә яки тупасрак тигезсезлекләргә кагыла, мәсәлән, кәкре яки спецификацияләрдән читкә тайпылган өслекләр.
Өслекнең катылыгы– Нечкә урнашкан өслек тигезсезлекләрен үлчәү. Гомумән алганда, өслек тигезсезлеген механиклар "өслек бизәлеше" дип атыйлар, ә "өслек текстурасы" төшенчәсе өч үзенчәлеккә дә кагылганда еш кулланыла.

CNC эшкәртү өслеген сайлаганда нинди факторларны исәпкә алырга кирәк?

Продукциянең кулланылышы
Төрле CNC белән эшкәртелгән детальләргә төрле әйләнә-тирә мохит факторлары, мәсәлән, тибрәнүләр, җылылык, дым, ультрафиолет нурланышы һ.б. тәэсир итә. Әгәр дә сез продукт кем өчен һәм нәрсә өчен икәнен җентекләп уйласагыз, акыллы сайлый аласыз.

Чыдамлык
Продукциягезнең күпме вакыт хезмәт итүен телисез - үзегезгә бирергә тиешле сорау. Җитештерү күп ныклык таләп итә. Бу очракта чимал мөһим, ләкин сез шулай ук эшкәртү өслеген ялтыратуны да исәпкә алырга тиеш. Ныклык - әзер продуктның бәясен арттыруда мөһим фактор. Шуңа күрә сез тиешле бизәлешне сайларга тиеш.

Детальнең үлчәмнәре
Механик эшкәртү өслеген эшкәртү детальнең үлчәмнәрен үзгәртә ала икәнен истә тоту мөһим. Порошок белән каплау кебек калын эшкәртү металл матдәнең өслек калынлыгын арттырырга мөмкин.

Металл өслеген эшкәртү процессының өстенлеге

Металл өслеген эшкәртү функцияләрен түбәндәгечә кыскача күрсәтергә мөмкин:

● Тышкы кыяфәтен яхшыртыгыз
● Аерым матур төсләр өстәгез
● Ялтыравыкны үзгәртү
● Химик каршылыкны көчәйтү
● Тузуга чыдамлыкны арттырыгыз
● Коррозия йогынтысын чикләү
● Ышкылуны киметү
● Өслек кимчелекләрен бетерү
● Детальләрне чистарту
● Грунтовка катламы буларак хезмәт итегез
● Зурлыкларны көйләгез

Kachi компаниясендә безнең профессиональ белгечләр командасы сезнең теләгән нәтиҗәләргә ирешү өчен идеаль өслек эшкәртү һәм эшкәртү ысуллары буенча киңәш бирәчәк. Сез эшкәртелгән детальләрнең тышкы кыяфәтен ныгыта һәм саклый торган иң яхшы эшкәртүне сайлый аласыз. Гамәлдәге өслек эшкәртү процесслары түбәндәгеләрне үз эченә ала:

Анодлаштыру

Анодлаштыру - электролитик пассивлаштыру процессы, ул алюминий детальләрдә табигый оксид катламын үстерә, аны тузудан һәм коррозиядән саклау, шулай ук косметик эффектлар өчен куллана.

Мунча белән шартлату

Медиа белән шартлату детальләр өслегенә мат, тигез каплау ясау өчен абразив материалларның басымлы агымын куллана.

Гальваник каплау

Никель белән каплау - металл детальгә юка никель катламын электропластирлау өчен кулланыла торган процесс. Бу каплау коррозиягә һәм тузуга чыдамлылыкка, шулай ук декоратив максатларда кулланылырга мөмкин.

Полировкалау

CNC эшкәртү детальләре кул белән төрле юнәлешләрдә ялтыратыла. Өслек шома һәм бераз чагылыш таба.

Хромат

Хромат белән эшкәртү металл өслегенә хром кушылмасын куллана, бу металлга коррозиягә чыдамлы өслек бирә. Бу төр өслек өслеге шулай ук металлга декоратив күренеш бирә ала, һәм ул күп төрле буяулар өчен нәтиҗәле нигез булып тора. Моннан тыш, ул металлга үзенең электр үткәрүчәнлеген сакларга да мөмкинлек бирә.

Рәсем ясау

Буяу деталь өслегенә буяу катламын сиптерүне үз эченә ала. Төсләрне клиент сайлаган Pantone төс номерына туры китерергә мөмкин, ә бизәлеш мат төстән алып ялтыравыклыга, металлик төскә кадәр төрле була.

Кара оксид

Кара оксид - корыч һәм дат басмас корыч өчен кулланыла торган Алодинга охшаш конверсия каплавы. Ул, нигездә, тышкы кыяфәт һәм коррозиягә бирешмәүчәнлек өчен кулланыла.

Детальләрне билгеләү

Детальләрне билгеләү - дизайннарыгызга логотиплар яки шәхси хәрефләр өстәүнең экономияле ысулы һәм еш кына тулы күләмле җитештерү вакытында детальләрне махсус билгеләү өчен кулланыла.

Әйбер	Өслек бизәкләре бар	Функция	Каплауның тышкы кыяфәте	Калынлыгы	Стандарт	Яраклы материал
1	Ачык анодлаштыру	Оксидлашуны булдырмау, ышкылуга каршы тору, фигураны бизәү	Ачык, Кара, Зәңгәр, Яшел, Алтын, Кызыл	20-30 мкм	ISO7599, ISO8078, ISO8079	Алюминий һәм аның эретмәсе
2	Каты анодлаштыру	Антиоксидант, антистатик, ышкылуга чыдамлыкны һәм өслек катылыгын арттыра, бизәлеш бирә	Кара	30-40 мкм	ISO10074, BS/DIN 2536	Алюминий һәм аның эретмәсе
3	Алодин	Коррозиягә каршы торучанлыкны арттырыгыз, өслек структурасын һәм чисталыгын яхшыртыгыз	Ачык, төссез, коңгырт сары, көрән, соры яки зәңгәрсу	0,25-1,0 мкм	Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-спецификация стандартлары	Төрле металл
4	Хром белән каплау / Каты хром белән каплау	Коррозиягә каршы тору, өслек катылыгын һәм ышкылуга каршы торучанлыкны арттыру, Анти-тутлы, бизәү	Алтын, Ачык көмеш	1-1,5 мкм Каты: 8-12 мкм	SAE-AME-QQ-C-320 спецификациясе, 2E класс	Алюминий һәм аның эретмәсе Корыч һәм аның эретмәсе
5	Электролсыз никель белән каплау	Бизәү, дат басудан саклану, катылыкны арттыру, коррозиягә каршы торучанлык	Якты, ачык сары	3-5 мкм	MIL-C-26074, ASTM8733 ҺӘМ AMS2404	Төрле металл, корыч һәм алюминий эретмәсе
6	Цинк белән каплау	Тутыкмый, бизәп тора, коррозиягә каршы торучанлыкны арттыра	Зәңгәр, Ак, Кызыл, Сары, Кара	8-12 мкм	ISO/TR 20491, ASTM B695	Varioius Metal
7	Алтын / көмеш белән каплау	Электр һәм электромагнит дулкын үткәрүчәнлеге, бизәү	Алтын, Ачык көмеш	Алтын төс: 0.8-1.2 мкм Көмеш: 7-12 мкм	MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422	Корыч һәм аның эретмәсе
8	Кара оксид	Дат басуга каршы, бизәү	Кара, Зәңгәр кара	0,5-1 мкм	ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485	Дат басмас корыч, хром корыч
9	Порошок буяу / Буяу	коррозиягә чыдамлык, бизәү	Кара яки теләсә нинди Ral коды яки Pantone номеры	2-72 мкм	Төрле компания стандарты	Төрле металл
10	Дат басмас корычның пассивациясе	Дат басуга каршы, бизәү	Аллергия юк	0,3-0,6 мкм	ASTM A967, AMS2700 һәм QQ-P-35	Дат басмас корыч

Җылылык белән эшкәртү

Җылылык белән эшкәртү төгәл эшкәртүдә мөһим адым булып тора. Ләкин, моны башкаруның берничә ысулы бар, һәм җылылык белән эшкәртүне сайлау материалларга, сәнәгатькә һәм кулланылышка бәйле.

Җылылык белән эшкәртү хезмәтләре

Металлны җылылык белән эшкәртүҖылылык белән эшкәртү - металлның физик үзлекләрен, мәсәлән, аның сыгылучанлыгын, ныклыгын, ясалучанлыгын, катылыгын һәм ныклыгын үзгәртү өчен катгый контрольдә тотылган мохиттә җылыту яки суыту процессы. Җылылык белән эшкәртелгән металлар аэрокосмик, автомобиль, компьютер һәм авыр җиһазлар сәнәгате кебек күп тармаклар өчен бик мөһим. Җылылык белән эшкәртү металл детальләре (мәсәлән, винтлар яки двигатель кронштейннары) аларның күпкырлылыгын һәм кулланылышын яхшырту юлы белән кыйммәт тудыра.

Җылылык белән эшкәртү өч этаптан тора. Башта металл кирәкле үзгәрешкә ирешү өчен кирәкле температурага кадәр җылытыла. Аннары, металл тигез җылынганчы температура саклана. Аннары җылылык чыганагы алына, металл тулысынча суына.

Корыч - иң еш очрый торган җылылык белән эшкәртелгән металл, ләкин бу процесс башка материалларда да башкарыла:

● Алюминий
● Җиңел
● Бронза
● Чуен

● Бакыр
● Хастеллой
● Инконель

● Никель
● Пластик
● Дат басмас корыч

Төрле җылылык эшкәртү вариантлары

өслек-8 Катыру:Катыландыру металлның кимчелекләрен, бигрәк тә гомуми ныклыкка тәэсир итүче кимчелекләрен бетерү өчен башкарыла. Бу металлны җылыту һәм кирәкле үзлекләргә җиткәч тиз генә сүндерү юлы белән башкарыла. Бу кисәкчәләрне туңдыра, шуңа күрә ул яңа сыйфатларга ия була.

Кыздыру:Алюминий, бакыр, корыч, көмеш яки латунь белән еш очрый торган җылыту металлны югары температурага кадәр җылытуны, аны шунда тотып торуны һәм әкренләп суынуын үз эченә ала. Бу бу металларны формага китерүне җиңеләйтә. Кулланылышка карап, бакыр, көмеш һәм латунь тиз яки әкрен суынырга мөмкин, ләкин корыч һәрвакыт әкрен суынырга тиеш, югыйсә ул дөрес җылынмаячак. Бу гадәттә эшкәртү алдыннан башкарыла, шуңа күрә материаллар җитештерү вакытында ватылмаячак.

Нормальләштерү:Еш кына корычта кулланыла торган нормальләштерү эшкәртү сәләтен, сыгылучанлыгын һәм ныклыгын яхшырта. Корыч җылыту процессында кулланылган металларга караганда 150-200 градуска кадәр кайнаррак җылына һәм кирәкле трансформация булганчы шунда тотыла. Бу процесс чистартылган феррит бөртекләре булдыру өчен корычның һавада суынуын таләп итә. Бу шулай ук колонна бөртекләрен һәм дендрит сегрегациясен бетерү өчен дә файдалы, алар детальне кою вакытында сыйфатны начарайта ала.

Чыдамландыру:Бу процесс тимер нигезендәге эретмәләр, бигрәк тә корыч өчен кулланыла. Бу эретмәләр бик каты, ләкин еш кына максатлары өчен артык сынучан булалар. Чыныктыру металлны критик ноктадан бераз түбәнрәк температурага кадәр җылыта, чөнки бу катылыкны бозмыйча сынучанлыкны киметәчәк. Әгәр клиент аз катылык һәм ныклык белән яхшырак пластиклык тели икән, без металлны югарырак температурага кадәр җылытабыз. Ләкин кайвакыт материаллар чыныктыруга чыдам була, һәм инде катыланган материал сатып алу яки аны эшкәртү алдыннан чыныктыру җиңелрәк булырга мөмкин.
Корпусны чыныктыру: Әгәр сезгә каты өслек, ләкин йомшак үзәк кирәк булса, корпусны чыныктыру иң яхшы вариант. Бу тимер һәм корыч кебек углерод аз булган металлар өчен гадәти процесс. Бу ысулда җылылык белән эшкәртү өслеккә углерод өсти. Гадәттә, сез бу хезмәтне детальләр эшкәртелгәннән соң заказ бирәсез, шуңа күрә сез аларны тагын да ныкрак итә аласыз. Бу башка химик матдәләр белән югары җылылык кулланып башкарыла, чөнки бу детальнең сыну куркынычын киметә.

Картаю:Шулай ук явым-төшем катыруы дип тә атала, бу процесс йомшак металларның ныклыгын арттыра. Әгәр металлга хәзерге структурасыннан тыш өстәмә катыру кирәк булса, явым-төшем катыруы ныклыкны арттыру өчен катнашмалар өсти. Бу процесс гадәттә башка ысуллар кулланылганнан соң була, һәм ул температураны уртача дәрәҗәгә кадәр күтәрә һәм материалны тиз суыта. Әгәр техник табигый картаю иң яхшысы дип карар кылса, материаллар кирәкле үзлекләргә ирешкәнче салкынрак температурада саклана.