CNC иштетүү үчүн беттик жасалгалар
Беттик жасалгалоо - бул CNC менен иштетүүдөн кийин жалпы текстураны аныктоого жана тактоого жардам берүүчү процесс.
Kachi компаниясында биз сапатты жогору баалайбыз жана ар кандай максаттарда тетиктерди ыңгайлаштырууга даярбыз. Сиз катуу өлчөмдүү чыдамдуулукту жана жылмакай жасалгалоону карманып жатасызбы же кошумча коррозияга жана эскирүүгө туруктуулукту талап кылып жатасызбы, биздин CNC иштетүү үчүн беттик жасалгалообуз сизге керектүү нерсени өндүрө алат.
Беттик иштетүү деген эмне?
Беттик жасалгалоо металлдын бетин өзгөртүү, алып салуу же кошуу аркылуу анын жалпы текстурасын өлчөө үчүн колдонулат жана төмөнкүлөр менен мүнөздөлөт:
Лей– Басымдуулук кылган беттик үлгүнүн багыты (көбүнчө өндүрүш процесси менен аныкталат).
Толкундуулугу– Майда деталдардын кемчиликтерине же одоно тегиз эместиктерге, мисалы, ийилген же спецификациялардан четтеп кеткен беттерге тиешелүү.
Беттин оройлугу– Беттин майда аралыктагы тегиз эместигинин өлчөмү. Адатта, беттин тегиз эместигин машинисттер "беттик жасалгалоо" деп аташат, ал эми үч мүнөздөмөгө тең "беттик текстура" деген сөз кеңири колдонулат.
CNC иштетүүчү беттик жасалгалоону тандоодо кандай факторлорду эске алуу керек?
Продукциянын колдонулушу
Ар кандай CNC менен иштетилген тетиктерге титирөө, жылуулук, нымдуулук, ультрафиолет нурлануусу ж.б. сыяктуу ар кандай экологиялык факторлор таасир этет. Эгерде сиз продукт ким үчүн жана эмне үчүн экенин кылдаттык менен карап чыксаңыз, акылдуулук менен тандоо жасай аласыз.
Бышыктыгы
Буюмуңуздун канча убакытка чейин кызмат кылышын каалайсыз деген суроону өзүңүзгө беришиңиз керек. Өндүрүш көптөгөн бышыктыктарды камтыйт. Бул учурда чийки зат маанилүү, бирок сиз ошондой эле иштетүү бетинин жылтыратылышын эске алышыңыз керек. Бышыктык - бул даяр буюмуңуздун баалуулугун жогорулатуучу фактор. Ошондуктан, сиз тиешелүү жасалгалоону тандашыңыз керек.
Бөлүктүн өлчөмдөрү
Механикалык иштетүүнүн беттик жасалгасы тетиктин өлчөмүн өзгөртүшү мүмкүн экенин эстен чыгарбоо маанилүү. Порошок менен каптоо сыяктуу калың жасалгалар металл затынын бетинин калыңдыгын жогорулатышы мүмкүн.
Металл бетин жасалгалоо процессинин артыкчылыгы
Металл бетин иштетүүнүн функцияларын төмөнкүдөй кыскача баяндаса болот:
● Сырткы көрүнүшүн жакшыртуу
● Өзгөчө кооз түстөрдү кошуңуз
● Жылтырактыгын өзгөртүү
● Химиялык туруктуулукту күчөтүү
● Эскирүүгө туруктуулукту жогорулатыңыз
● Коррозияга тийгизген таасирин чектөө
● Сүрүлүүнү азайтыңыз
● Беттик кемчиликтерди жок кылуу
● Тетиктерди тазалоо
● Баштапкы катмар катары кызмат кылыңыз
● Өлчөмдөрүн тууралаңыз
Kachi компаниясында биздин кесипкөй адистер тобубуз каалаган натыйжаларга жетүү үчүн идеалдуу беттик иштетүү жана жасалгалоо ыкмалары боюнча кеңеш берет. Сиз иштетилген тетиктердин көрүнүшүн бекемдөөчү жана коргоочу эң мыкты жасалгалоону тандай аласыз. Учурдагы беттик иштетүү процесстери төмөнкүлөрдү камтыйт:
Аноддоо
Аноддоо - бул алюминий бөлүктөрүндө эскирүүдөн жана коррозиядан коргоо, ошондой эле косметикалык таасирлер үчүн табигый кычкыл катмарын өстүрүүчү электролиттик пассивдөө процесси.
Шуру жардыруу
Медиа менен жардыруу тетиктердин бетине күңгүрт, бирдей каптоо үчүн абразивдүү чөйрөнүн басымдуу агымын колдонот.
Гальваникалык каптоо
Никель менен каптоо - бул металл бөлүккө жука никель катмарын электроддук каптоо үчүн колдонулган процесс. Бул каптоо коррозияга жана эскирүүгө туруктуулук үчүн, ошондой эле декоративдик максаттарда колдонулушу мүмкүн.
Жылтыратуу
CNC иштетүүчү тетиктер кол менен бир нече багытта жылмаланат. Бети жылмакай жана бир аз чагылышат.
Хромат
Хромат менен иштетүү металлдын бетине хром кошулмасын колдонуп, металлга коррозияга туруктуу көрүнүш берет. Бул типтеги беттик жасалгалоо металлга декоративдик көрүнүш бере алат жана ал көптөгөн боёк түрлөрү үчүн натыйжалуу негиз болуп саналат. Мындан тышкары, ал металлдын электр өткөрүмдүүлүгүн сактоого да мүмкүндүк берет.
Сүрөт тартуу
Боёо тетиктин бетине боёк катмарын чачууну камтыйт. Түстөрдү кардардын Pantone түс номерине дал келтирүүгө болот, ал эми жасалгалоо күңгүрттөн жылтыракка, металлга чейин болот.
Кара кычкыл
Кара кычкыл – болот жана дат баспас болот үчүн колдонулган Алодинге окшош конверсиялык каптоо. Ал негизинен сырткы көрүнүшү жана коррозияга бир аз туруктуулугу үчүн колдонулат.
Бөлүктөрдү белгилөө
Тетиктерди белгилөө - бул сиздин дизайныңызга логотиптерди же жекече жазууларды кошуунун үнөмдүү жолу жана көбүнчө толук масштабдуу өндүрүш учурунда тетиктерди жекече белгилөө үчүн колдонулат.
| Буюм | Жеткиликтүү беттик жасалгалар | Функция | Каптоо көрүнүшү | Калыңдыгы | Стандарттык | Ылайыктуу материал |
| 1 | Анодизди тунук кылуу | Кычкылдануунун алдын алуу, сүрүлүүгө каршы, фигураны кооздоо | Тунук, Кара, Көк, Жашыл, Алтын, Кызыл | 20-30 мкм | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Алюминий жана анын эритмеси |
| 2 | Катуу аноддоо | Антиоксидант, Антистатикалык, абразияга туруктуулукту жана беттин катуулугун жогорулатат, кооздойт | Кара | 30-40 мкм | ISO10074, BS/DIN 2536 | Алюминий жана анын эритмеси |
| 3 | Алодин | Коррозияга туруктуулугун жогорулатыңыз, беттин түзүлүшүн жана тазалыгын жакшыртыңыз | Тунук, түссүз, жылмакай сары, күрөң, боз же көк | 0,25-1,0 мкм | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-спецификациялык стандарттары | Ар кандай металлдар |
| 4 | Хром менен каптоо / Катуу хром менен каптоо | Коррозияга туруктуулук, беттин катуулугун жана абразияга туруктуулугун жогорулатуу, Анти= дат баскан, кооздоочу | Алтын, жаркыраган күмүш | 1-1,5 мкм Катуу: 8-12μm | SAE-AME-QQ-C-320 мүнөздөмөсү, 2E классы | Алюминий жана анын эритмеси Болот жана анын эритмеси |
| 5 | Электролсуз никель менен каптоо | Кооздоо, дат басуунун алдын алуу, катуулукту жогорулатуу, коррозияга туруктуулук | Ачык, ачык сары | 3-5 мкм | MIL-C-26074, ASTM8733 ЖАНА AMS2404 | Ар кандай металлдар, болот жана алюминий эритмелери |
| 6 | Цинк менен каптоо | Дат басканга каршы, кооздоочу, коррозияга туруктуулугун жогорулатат | Көк, Ак, Кызыл, Сары, Кара | 8-12 мкм | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Вариоиус Метал |
| 7 | Алтын / күмүш менен каптоо | Электр жана электромагниттик толкун өткөрүү, кооздоо | Алтын, ачык күмүш | Алтын түстүү: 0.8-1.2μm Күмүш: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Болот жана анын эритмеси |
| 8 | Кара кычкыл | Дат басканга каршы, кооздоочу | Кара, Көк кара | 0,5-1 мкм | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Дат баспас болот, хром болот |
| 9 | Порошок менен боёо/Сүрөт | коррозияга туруктуулук, жасалгалоо | Кара же каалаган Ral коду же Pantone номери | 2-72 мкм | Ар кандай компаниянын стандарты | Ар кандай металлдар |
| 10 | Дат баспас болоттон жасалган пассивдөө | Дат басканга каршы, кооздоочу | Эч кандай эскертүү жок | 0,3-0,6 мкм | ASTM A967, AMS2700 жана QQ-P-35 | Дат баспаган болот |
Жылуулук менен иштетүү
Жылуулук менен иштетүү так механикалык иштетүүдөгү маанилүү кадам болуп саналат. Бирок, аны ишке ашыруунун бирден ашык жолу бар жана жылуулук менен иштетүүнү тандооңуз материалдарга, өнөр жайга жана акыркы колдонуу ыкмасына жараша болот.
Жылуулук менен иштетүү кызматтары
Металлды жылуулук менен иштетүүЖылуулук менен иштетүү – бул металлдын ийилчээктиги, бышыктыгы, жасалмалуулугу, катуулугу жана бекемдиги сыяктуу физикалык касиеттерин өзгөртүү үчүн катуу көзөмөлдөнгөн чөйрөдө ысытуу же муздатуу процесси. Жылуулук менен иштетилген металлдар аэрокосмостук, автомобиль, компьютердик жана оор техника тармактары сыяктуу көптөгөн тармактар үчүн абдан маанилүү. Жылуулук менен иштетүү металл тетиктери (мисалы, бурама же кыймылдаткыч кронштейндери) алардын ар тараптуулугун жана колдонулушун жакшыртуу менен баалуулук жаратат.
Жылуулук менен иштетүү үч баскычтуу процесс. Алгач металл каалаган өзгөрүүнү камсыз кылуу үчүн керектүү температурага чейин ысытылат. Андан кийин, металл бирдей ысыганга чейин температура сакталат. Андан кийин жылуулук булагы алынып салынат, металл толугу менен муздайт.
Болот эң кеңири таралган жылуулук менен иштетилген металл, бирок бул процесс башка материалдарда да жүргүзүлөт:
● Алюминий
● Жез
● Коло
● Чоюн
● Жез
● Хастеллой
● Инконель
● Никель
● Пластик
● Дат баспас болоттон жасалган
Жылуулук менен иштетүүнүн ар кандай варианттары
Катуулануу:Катуулоо металлдын кемчиликтерин, айрыкча жалпы бышыктыгына таасир этүүчү кемчиликтерди жоюу үчүн жүргүзүлөт. Ал металлды ысытуу жана ал каалаган касиетке жеткенде тез чыңдоо аркылуу ишке ашырылат. Бул бөлүкчөлөрдү тоңдуруп, жаңы сапаттарга ээ кылат.
Күйгүзүү:Көбүнчө алюминий, жез, болот, күмүш же жез менен күйдүрүү металлды жогорку температурага чейин ысытып, аны кармап, жай муздатууну камтыйт. Бул металлдарды формага келтирүүнү жеңилдетет. Жез, күмүш жана жез колдонулушуна жараша тез же жай муздатылышы мүмкүн, бирок болот ар дайым жай муздашы керек, болбосо ал туура күйбөйт. Бул, адатта, механикалык иштетүүдөн мурун жасалат, ошондуктан материалдар өндүрүш учурунда бузулбайт.
Нормалдаштыруу:Көп учурда болотто колдонулган нормалдаштыруу иштетүү жөндөмдүүлүгүн, ийкемдүүлүгүн жана бекемдигин жакшыртат. Болот күйгүзүү процесстеринде колдонулган металлдарга караганда 150дөн 200 градуска чейин ысыйт жана каалаган трансформация болгонго чейин ошол жерде кармалып турат. Бул процессте тазаланган ферриттик бүртүкчөлөрдү түзүү үчүн болотту абада муздатуу керек. Бул ошондой эле тетикти куюу учурунда сапатты начарлатышы мүмкүн болгон мамычалуу бүртүкчөлөрдү жана дендриттик сегрегацияны алып салуу үчүн да пайдалуу.
Чыңалуу:Бул процесс темир негизиндеги эритмелерде, айрыкча болотто колдонулат. Бул эритмелер өтө катуу, бирок көп учурда алардын максаты үчүн өтө морт болот. Чыңдоо металлды критикалык чекиттен бир аз төмөн температурага чейин ысытат, анткени бул катуулугуна доо кетирбестен морттукту азайтат. Эгерде кардар аз катуулугу жана бекемдиги менен жакшыраак пластикалыкты кааласа, биз металлды жогорку температурага чейин ысытабыз. Бирок, кээде материалдар чыңдоого туруктуу болот жана мурунтан эле катууланган материалды сатып алуу же аны иштетүүдөн мурун чыңдоо оңой болушу мүмкүн.
Корпусту катуулатуу: Эгер сизге катуу, бирок жумшак өзөк керек болсо, корпусту катуулатуу эң жакшы вариант болуп саналат. Бул темир жана болот сыяктуу көмүртек аз болгон металлдар үчүн кеңири таралган процесс. Бул ыкмада жылуулук менен иштетүү бетке көмүртек кошот. Адатта, бул кызматты бөлүктөрү иштетилгенден кийин заказ кыласыз, ошондо сиз аларды өтө бышык кыла аласыз. Бул башка химиялык заттар менен жогорку температураны колдонуу менен жасалат, анткени бул бөлүктүн морт болуп калуу коркунучун азайтат.
Карылык:Ошондой эле жаан-чачын катуулантуу деп да аталат, бул процесс жумшак металлдардын ийилүү бекемдигин жогорулатат. Эгерде металл азыркы түзүлүшүнөн тышкары кошумча катууланууну талап кылса, жаан-чачын катуулантуу бекемдикти жогорулатуу үчүн кошулмаларды кошот. Бул процесс, адатта, башка ыкмалар колдонулгандан кийин болот жана ал температураны орто деңгээлге чейин гана көтөрөт жана материалды тез муздатат. Эгерде техник табигый картаюу эң жакшы деп чечсе, материалдар каалаган касиетке жеткенге чейин салкын температурада сакталат.
