Mga Pagtatapos sa Ibabaw para sa CNC Machining
Ang surface finishing ay isang prosesong nakakatulong na tukuyin at pinuhin ang kabuuang tekstura pagkatapos ng CNC machining.
Sa Kachi, nakatuon kami sa kalidad at handang ipasadya ang mga piyesa para sa iba't ibang gamit. Sumusunod ka man sa mahigpit na dimensional tolerances at makinis na finishes o nangangailangan ng karagdagang corrosion at wear resistance, ang aming surface finishes para sa CNC machining ay makakagawa ng iyong kailangan.
Ano ang Pagtatapos ng Ibabaw ng Machining?
Ang surface finish ay kinabibilangan ng proseso ng pagbabago sa ibabaw ng metal sa pamamagitan ng muling paghubog, pag-aalis o pagdaragdag, at ginagamit upang sukatin ang pangkalahatang tekstura ng isang ibabaw na nailalarawan sa pamamagitan ng:
Maglatag– Ang direksyon ng nangingibabaw na padron sa ibabaw (madalas na natutukoy ng proseso ng pagmamanupaktura).
Pagkaalon-alon– Tumutukoy sa mga pinong detalyeng di-kasakdalan o mas magaspang na iregularidad, tulad ng mga ibabaw na nakabaluktot o lumihis mula sa mga detalye.
Kagaspangan ng Ibabaw– Isang sukatan ng pinong pagitan ng mga iregularidad sa ibabaw. Sa pangkalahatan, ang pagkamagaspang ng ibabaw ang tinutukoy ng mga machinista bilang "surface finish" habang ang paggamit ng "surface texture" ay karaniwan kapag iniuugnay sa lahat ng tatlong katangian.
Anu-anong mga salik ang dapat isaalang-alang kapag pumipili ng surface finish para sa CNC machining?
Ang mga aplikasyon ng produkto
Iba't ibang salik sa kapaligiran, tulad ng mga panginginig ng boses, init, kahalumigmigan, radyasyon ng UV, atbp., ang inilalapat sa iba't ibang bahaging makinarya ng CNC. Maaari kang pumili nang matalino kung maingat mong isasaalang-alang kung para kanino at para saan ang produkto.
Katatagan
Kung gaano katagal mo gustong tumagal ang iyong produkto ay isang tanong na dapat mong itanong sa iyong sarili. Ang paggawa ay nangangailangan ng maraming tibay. Mahalaga ang hilaw na materyales sa kasong ito, ngunit dapat mo ring isaalang-alang ang pagkikinis ng ibabaw ng makina. Ang tibay ay isang salik sa pagpapahusay ng halaga ng iyong natapos na produkto. Samakatuwid, dapat mong piliin ang naaangkop na tapusin.
Mga sukat ng bahagi
Mahalagang tandaan na ang pagtatapos ng ibabaw ng makina ay maaaring magpabago sa sukat ng isang bahagi. Ang makakapal na pagtatapos tulad ng powder coating ay maaaring magpataas sa kapal ng ibabaw ng metal na sangkap.
Ang bentahe ng Proseso ng Pagtatapos ng Metal Surface
Ang mga tungkulin ng paggamot sa ibabaw ng metal ay maaaring ibuod tulad ng sumusunod:
● Pagbutihin ang hitsura
● Magdagdag ng mga partikular na magagandang kulay
● Baguhin ang kinang
● Pahusayin ang resistensya sa kemikal
● Dagdagan ang resistensya sa pagkasira
● Limitahan ang mga epekto ng kalawang
● Bawasan ang alitan
● Alisin ang mga depekto sa ibabaw
● Paglilinis ng mga bahagi
● Magsilbing panimulang patong
● Ayusin ang mga laki
Sa Kachi, ang aming propesyonal na pangkat ng mga eksperto ay magbibigay ng payo sa mga mainam na pamamaraan ng paggamot sa ibabaw at pagtatapos upang makamit ang iyong ninanais na mga resulta. Maaari mong piliin ang pinakamahusay na pagtatapos na magpapalakas at magpoprotekta sa hitsura ng mga makinang bahagi. Ang mga umiiral na proseso ng paggamot sa ibabaw ay kinabibilangan ng mga sumusunod:
Anodize
Ang anodize ay isang proseso ng electrolytic passivation na nagpapalaki sa natural na oxide layer sa mga bahagi ng aluminyo para sa proteksyon mula sa pagkasira at kalawang, pati na rin para sa mga kosmetikong epekto.
Pagsabog ng Beads
Ang media blasting ay gumagamit ng pressurized jet ng abrasive media upang maglapat ng matte at pare-parehong finish sa ibabaw ng mga bahagi.
Pag-electroplating
Ang nickel plating ay isang prosesong ginagamit upang i-electroplate ang isang manipis na patong ng nickel sa isang metal na bahagi. Ang plating na ito ay maaaring gamitin para sa kalawang at resistensya sa pagkasira, pati na rin para sa mga layuning pangdekorasyon.
Pagpapakintab
Ang mga pasadyang bahagi ng CNC machining ay manu-manong pinakintab sa iba't ibang direksyon. Ang ibabaw ay makinis at bahagyang repleksyon.
Kromata
Ang mga chromate treatment ay naglalagay ng chromium compound sa ibabaw ng metal, na nagbibigay sa metal ng isang corrosion-resistant finish. Ang ganitong uri ng surface finish ay maaari ring magbigay sa metal ng pandekorasyon na anyo, at ito ay isang epektibong base para sa maraming uri ng pintura. Hindi lang iyon, kundi pinapayagan din nito ang metal na mapanatili ang electrical conductivity nito.
Pagpipinta
Ang pagpipinta ay kinabibilangan ng pag-ispray ng isang patong ng pintura sa ibabaw ng bahagi. Ang mga kulay ay maaaring itugma sa isang numero ng kulay na Pantone na pinili ng customer, habang ang mga pagtatapos ay mula sa matte, gloss, hanggang metallic.
Itim na Oksido
Ang black oxide ay isang conversion coating na katulad ng Alodine na ginagamit para sa bakal at hindi kinakalawang na asero. Pangunahin itong ginagamit para sa hitsura at para sa banayad na resistensya sa kalawang.
Pagmamarka ng bahagi
Ang pagmamarka ng bahagi ay isang matipid na paraan upang magdagdag ng mga logo o pasadyang letra sa iyong mga disenyo at kadalasang ginagamit para sa pasadyang pag-tag ng bahagi habang nasa ganap na produksyon.
| Aytem | Mga Magagamit na Pagtatapos sa Ibabaw | Tungkulin | Hitsura ng Patong | Kapal | Pamantayan | Angkop na Materyal |
| 1 | Malinaw na Anodize | Pag-iwas sa oksihenasyon, anti-friction, palamutihan ang pigura | Malinaw, Itim, Asul, Berde, Ginto, Pula | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aluminyo at ang haluang metal nito |
| 2 | Matigas na Anodize | Anti-oxidizing, Anti-stacic, nagpapataas ng resistensya sa abrasion at katigasan ng ibabaw, dekorasyon | Itim | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aluminyo at ang haluang metal nito |
| 3 | Alodina | Dagdagan ang resistensya sa kalawang, pahusayin ang istraktura at kalinisan ng ibabaw | Malinaw, walang kulay, matingkad na dilaw, kayumanggi, abo, o asul | 0.25-1.0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mga pamantayan ng Mil-spec | Iba't ibang Metal |
| 4 | Paglalagay ng Chrome / Matigas na Paglalagay ng Chrome | Lumalaban sa kalawang, nagpapataas ng katigasan ng ibabaw at resistensya sa hadhad, Anti-kalawang, dekorasyon | Ginto, Maliwanag na pilak | 1-1.5μm Matigas: 8-12μm | Espesipikasyon SAE-AME-QQ-C-320, Klase 2E | Aluminyo at ang haluang metal nito Bakal at ang haluang metal nito |
| 5 | Elektrowalang Nikel na Plating | Dekorasyon, pag-iwas sa kalawang, pagpapahusay ng katigasan, paglaban sa kalawang | Maliwanag, mapusyaw na dilaw | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 AT AMS2404 | Iba't ibang Metal, Bakal at Aluminum alloy |
| 6 | Paglalagay ng Zinc | Anti-kalawangin, dekorasyon, nagpapataas ng resistensya sa kalawang | Asul, Puti, Pula, Dilaw, Itim | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal |
| 7 | Kalupkop na Ginto / Pilak | Pagpapadaloy ng mga alon na de-kuryente at elektromagnetiko, dekorasyon | Mas Ginto, Maliwanag na Pilak | Ginintuang: 0.8-1.2μm Pilak: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Bakal at ang haluang metal nito |
| 8 | Itim na Oksido | Anti-kalawang, dekorasyon | Itim, Asul na itim | 0.5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Hindi Kinakalawang na Bakal, Bakal na Chromium |
| 9 | Pinturang Pulbos/Pagpipinta | paglaban sa kalawang, dekorasyon | Itim o anumang Ral code o Pantone number | 2-72μm | Iba't ibang pamantayan ng kumpanya | Iba't ibang metal |
| 10 | Pag-passivate ng Hindi Kinakalawang na Bakal | Anti-kalawang, dekorasyon | Walang alerto | 0.3-0.6μm | ASTM A967, AMS2700 at QQ-P-35 | Hindi Kinakalawang na Bakal |
Paggamot sa Init
Ang heat treatment ay isang mahalagang hakbang sa precision machining. Gayunpaman, mayroong higit sa isang paraan upang maisakatuparan ito, at ang iyong pagpili ng heat treatment ay nakasalalay sa mga materyales, industriya, at pangwakas na aplikasyon.
Mga Serbisyo sa Paggamot sa Init
Metal na ginagamot sa initAng paggamot sa init ay ang proseso kung saan ang isang metal ay pinainit o pinapalamig sa isang mahigpit na kinokontrol na kapaligiran upang manipulahin ang mga pisikal na katangian tulad ng kakayahang malleability, tibay, kakayahang mabuo, katigasan, at lakas nito. Ang mga metal na ginagamot sa init ay mahalaga sa maraming industriya kabilang ang mga industriya ng aerospace, automotive, computer, at mabibigat na kagamitan. Ang mga bahagi ng metal na ginagamot sa init (tulad ng mga turnilyo o bracket ng makina) ay lumilikha ng halaga sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kanilang versatility at kakayahang magamit.
Ang heat treatment ay isang prosesong may tatlong hakbang. Una, ang metal ay pinainit sa partikular na temperaturang kailangan upang maisakatuparan ang ninanais na pagbabago. Susunod, ang temperatura ay pinapanatili hanggang sa pantay na uminit ang metal. Pagkatapos ay inaalis ang pinagmumulan ng init, na nagpapahintulot sa metal na lumamig nang lubusan.
Ang bakal ang pinakakaraniwang metal na ginagamot sa init ngunit ang prosesong ito ay isinasagawa sa iba pang mga materyales:
● Aluminyo
● Tanso
● Tanso
● Bakal na hinulma
● Tanso
● Hastelloy
● Inconel
● Nikel
● Plastik
● Hindi Kinakalawang na Bakal
Ang Iba't Ibang Opsyon sa Paggamot sa Init
Pagpapatigas:Isinasagawa ang pagpapatigas upang matugunan ang mga kakulangan ng metal, lalo na ang mga nakakaapekto sa pangkalahatang tibay. Isinasagawa ito sa pamamagitan ng pagpapainit ng metal at mabilis na pagpapalamig nito kapag naabot na nito ang ninanais na mga katangian. Pinapalamig nito ang mga partikulo upang magkaroon ito ng mga bagong katangian.
Pag-aanneal:Pinakakaraniwan sa aluminyo, tanso, bakal, pilak o tanso, ang annealing ay kinabibilangan ng pag-init ng metal sa mataas na temperatura, pagpapanatili nito roon at pagpapahintulot dito na dahan-dahang lumamig. Ginagawa nitong mas madaling hubugin ang mga metal na ito. Ang tanso, pilak at tanso ay maaaring palamigin nang mabilis o dahan-dahan, depende sa aplikasyon, ngunit ang bakal ay dapat palaging lumamig nang dahan-dahan o hindi ito ma-anneal nang maayos. Karaniwan itong ginagawa bago ang pagma-machining upang ang mga materyales ay hindi mabigo habang ginagawa.
Pag-normalize:Kadalasang ginagamit sa bakal, ang normalizing ay nagpapabuti sa machinability, ductility, at lakas. Ang bakal ay umiinit nang 150 hanggang 200 degrees na mas mainit kaysa sa mga metal na ginagamit sa mga proseso ng annealing at pinapanatili doon hanggang sa mangyari ang ninanais na pagbabago. Ang proseso ay nangangailangan ng bakal na palamigin sa hangin upang makagawa ng pinong ferritic grains. Kapaki-pakinabang din ito para sa pag-alis ng mga columnar grains at dendritic segregation, na maaaring makaapekto sa kalidad habang hinuhulma ang isang bahagi.
Pagpapatigas:Ang prosesong ito ay ginagamit para sa mga haluang metal na nakabatay sa bakal, lalo na ang bakal. Ang mga haluang metal na ito ay lubhang matigas, ngunit kadalasan ay masyadong malutong para sa kanilang nilalayong layunin. Ang pagpapainit ng metal ay nagpapainit sa temperaturang mas mababa lamang sa kritikal na punto, dahil mababawasan nito ang pagkalutong nang hindi isinasakripisyo ang katigasan. Kung ang isang customer ay nagnanais ng mas mahusay na plasticity na may mas kaunting katigasan at lakas, pinapainit namin ang metal sa mas mataas na temperatura. Gayunpaman, kung minsan, ang mga materyales ay lumalaban sa pagpapainit, at maaaring mas madaling bumili ng materyal na tumigas na o patigasin ito bago i-machining.
Pagpapatigas ng Kaso (Case hardening): Kung kailangan mo ng matigas na ibabaw ngunit mas malambot na core, ang pagpapatigas ng kaso ang pinakamahusay na paraan. Ito ay isang karaniwang proseso para sa mga metal na may mas kaunting carbon, tulad ng bakal at bakal. Sa pamamaraang ito, ang heat treatment ay nagdaragdag ng carbon sa ibabaw. Karaniwan mong oorderin ang serbisyong ito pagkatapos ma-machine ang mga piraso upang mas matibay ang mga ito. Isinasagawa ito sa pamamagitan ng paggamit ng mataas na init kasama ng iba pang mga kemikal, dahil binabawasan nito ang panganib na maging malutong ang bahagi.
Pagtanda:Kilala rin bilang precipitation hardening, pinapataas ng prosesong ito ang yield strength ng mas malambot na metal. Kung ang metal ay nangangailangan ng karagdagang pagpapatigas na lampas sa kasalukuyang istraktura nito, ang precipitation hardening ay nagdaragdag ng mga dumi upang mapataas ang lakas. Karaniwang nangyayari ang prosesong ito pagkatapos gamitin ang ibang mga pamamaraan, at pinapataas lamang nito ang temperatura sa katamtamang antas at mabilis na pinapalamig ang materyal. Kung magpasya ang isang technician na ang natural aging ang pinakamahusay, iniimbak ang mga materyales sa mas malamig na temperatura hanggang sa maabot nila ang nais na mga katangian.
