CNC մեքենայացման համար մակերեսային մշակումներ
Մակերեսի մշակումը գործընթաց է, որը օգնում է սահմանել և կատարելագործել ընդհանուր հյուսվածքը CNC մեքենայացումից հետո:
Kachi-ում մենք որակի վրա ենք կենտրոնացած և պատրաստ ենք հարմարեցնել մասերը տարբեր օգտագործման համար: Անկախ նրանից, թե դուք հետևում եք խիստ չափսերի թույլատրելի նորմերին և հարթ մակերեսին, թե պահանջում եք լրացուցիչ կոռոզիայի և մաշվածության դիմադրություն, մեր CNC մեքենայացման համար նախատեսված մակերեսային մակերեսները կարող են ապահովել այն, ինչ ձեզ անհրաժեշտ է:
Ի՞նչ է մեքենայական մակերեսային մշակումը:
Մակերեսի մշակումը ներառում է մետաղի մակերեսը վերաձևավորելու, հեռացնելու կամ ավելացնելու միջոցով փոփոխելու գործընթացը և օգտագործվում է մակերեսի ընդհանուր հյուսվածքը չափելու համար, որը բնութագրվում է հետևյալով.
Դնել– Գերակշռող մակերեսային նախշի ուղղությունը (հաճախ որոշվում է արտադրական գործընթացով):
Ալիք– Վերաբերում է մանր մանրամասների թերություններին կամ ավելի կոպիտ անկանոնություններին, ինչպիսիք են մակերեսները, որոնք ծռված են կամ շեղված են սպեցիֆիկացիաներից։
Մակերեսի կոպտություն– Մանրացված մակերեսային անհարթությունների չափանիշ։ Ընդհանուր առմամբ, մակերեսային կոպտությունը այն է, ինչ մեքենագործները անվանում են «մակերեսի մշակում», մինչդեռ «մակերեսի հյուսվածք» տերմինը տարածված է բոլոր երեք բնութագրերի համար։
Ի՞նչ գործոններ պետք է հաշվի առնել CNC մեքենայով մակերևույթի ծածկույթ ընտրելիս։
Արտադրանքի կիրառությունները
Տարբեր CNC մեքենայով մշակված մասերի վրա կիրառվում են տարբեր շրջակա միջավայրի գործոններ, ինչպիսիք են տատանումները, ջերմությունը, խոնավությունը, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումը և այլն: Դուք կարող եք իմաստուն ընտրություն կատարել, եթե ուշադիր մտածեք, թե ում և ինչի համար է նախատեսված արտադրանքը:
Երկարակեցություն
Թե որքան ժամանակ եք ուզում, որ ձեր արտադրանքը ծառայի, հարց է, որը դուք պետք է տաք ինքներդ ձեզ։ Արտադրությունը ներառում է բազմաթիվ դիմացկունության գործոններ։ Այս դեպքում կարևոր է հումքը, բայց դուք պետք է նաև հաշվի առնեք մեքենայական մակերեսի հղկումը։ Երկարակեցությունը գործոն է ձեր վերջնական արտադրանքի արժեքը բարձրացնելու համար։ Հետևաբար, դուք պետք է ընտրեք համապատասխան վերջնական մշակումը։
Մասի չափերը
Կարևոր է հիշել, որ մեխանիկական մակերևույթի մշակումը կարող է փոխել մասի չափերը: Հաստ մակերեսային ծածկույթները, ինչպիսին է փոշեպատումը, կարող են մեծացնել մետաղական նյութի մակերեսի հաստությունը:
Մետաղական մակերեսի մշակման գործընթացի առավելությունը
Մետաղական մակերեսային մշակման գործառույթները կարելի է ամփոփել հետևյալ կերպ.
● Բարելավել տեսքը
● Ավելացրեք որոշակի գեղեցիկ գույներ
● Փոխել փայլը
● Բարձրացնել քիմիական դիմադրողականությունը
● Բարձրացնել մաշվածության դիմադրությունը
● Կոռոզիայի հետևանքների սահմանափակում
● Նվազեցնել շփումը
● Հեռացրեք մակերեսային թերությունները
● Մասերի մաքրում
● Ծառայում է որպես նախաներկ
● Կարգավորեք չափերը
Կաչիում մեր մասնագիտական մասնագետների թիմը կխորհրդատվություն տրամադրի իդեալական մակերեսային մշակման և մշակման տեխնիկայի վերաբերյալ՝ ձեր ցանկալի արդյունքներին հասնելու համար: Դուք կարող եք ընտրել լավագույն մշակումը, որը կամրապնդի և կպաշտպանի մշակված մասերի տեսքը: Մակերեսային մշակման առկա գործընթացները ներառում են ստորև.
Անոդացնել
Անոդացումը էլեկտրոլիտիկ պասիվացման գործընթաց է, որի ընթացքում ալյումինե մասերի վրա աճում է բնական օքսիդային շերտը՝ մաշվածությունից և կոռոզիայից պաշտպանելու, ինչպես նաև կոսմետիկ էֆեկտ ստանալու համար։
Մուրճերի փոշեցում
Մեդիա-պայթեցման դեպքում օգտագործվում է հղկող նյութի ճնշման տակ գտնվող շիթ՝ մասերի մակերեսին մատ, միատարր մակերես քսելու համար:
Էլեկտրալյումինապատում
Նիկելապատումը մետաղական մասի վրա նիկելի բարակ շերտով էլեկտրոլիտիկապատման գործընթաց է: Այս ծածկույթը կարող է օգտագործվել կոռոզիային և մաշվածությանը դիմադրելու, ինչպես նաև դեկորատիվ նպատակներով:
Փայլեցում
Պատվերով CNC մեքենայացված մասերը ձեռքով հղկվում են բազմաթիվ ուղղություններով: Մակերեսը հարթ է և թեթևակի անդրադարձնող:
Քրոմատ
Քրոմատային մշակումները մետաղական մակերեսին քսում են քրոմի միացություն, որը մետաղին հաղորդում է կոռոզիոն դիմացկուն մակերես։ Այս տեսակի մակերեսային մշակումը կարող է նաև մետաղին հաղորդել դեկորատիվ տեսք, և այն արդյունավետ հիմք է բազմաթիվ տեսակի ներկերի համար։ Ավելին, այն նաև թույլ է տալիս մետաղին պահպանել իր էլեկտրահաղորդականությունը։
Նկարչություն
Ներկումը ենթադրում է ներկի շերտ ցողել մասի մակերեսին: Գույները կարող են համապատասխանեցվել հաճախորդի ընտրած Pantone գունային համարին, իսկ մակերեսը տատանվում է մատից մինչև փայլուն և մետաղական:
Սև օքսիդ
Սև օքսիդը Ալոդինի նման փոխակերպման ծածկույթ է, որն օգտագործվում է պողպատի և չժանգոտվող պողպատի համար: Այն հիմնականում օգտագործվում է արտաքին տեսքի և թույլ կոռոզիոն դիմադրության համար:
Մասի նշում
Մասերի նշագրումը ձեր դիզայնին լոգոներ կամ անհատական տառեր ավելացնելու ծախսարդյունավետ միջոց է և հաճախ օգտագործվում է մասերի անհատական պիտակավորման համար լիարժեք արտադրության ընթացքում։
| Ապրանք | Հասանելի մակերեսային ծածկույթներ | Ֆունկցիա | Ծածկույթի տեսքը | Հաստություն | Ստանդարտ | Հարմար նյութ |
| 1 | Մաքուր անոդացում | Օքսիդացման կանխարգելում, հակաշփում, զարդարել ֆիգուրը | Թափանցիկ, Սև, Կապույտ, Կանաչ, Ոսկեգույն, Կարմիր | 20-30 մկմ | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Ալյումին և դրա համաձուլվածքներ |
| 2 | Կոշտ անոդացում | Հակաօքսիդացնող, հակաստատիկ, մեծացնում է քայքայման դիմադրությունը և մակերեսի կարծրությունը, զարդարում է | Սև | 30-40 մկմ | ISO10074, BS/DIN 2536 | Ալյումին և դրա համաձուլվածքներ |
| 3 | Ալոդին | Բարձրացնում է կոռոզիայի դիմադրությունը, բարելավում է մակերեսի կառուցվածքը և մաքրությունը | Թափանցիկ, անգույն, ծիածանագույն դեղին, շագանակագույն, մոխրագույն կամ կապույտ | 0.25-1.0 մկմ | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec ստանդարտներ | Տարբեր մետաղներ |
| 4 | Քրոմապատում / Կարծր քրոմապատում | Կոռոզիայի դիմադրություն, մակերեսի կարծրության և քայքայման դիմադրության բարձրացում, հակաժանգոտ, զարդարող | Ոսկեգույն, պայծառ արծաթե | 1-1.5 մկմ Կարծր: 8-12 մկմ | Տեխնիկական բնութագրեր՝ SAE-AME-QQ-C-320, դաս 2E | Ալյումին և դրա համաձուլվածքներ Պողպատ և դրա համաձուլվածքներ |
| 5 | Անէլեկտրական նիկելապատում | Դեկորացիա, ժանգի կանխարգելում, կարծրության բարձրացում, կոռոզիոն դիմադրություն | Պայծառ, բաց դեղին | 3-5 մկմ | MIL-C-26074, ASTM8733 և AMS2404 | Տարբեր մետաղներ, պողպատ և ալյումինե համաձուլվածքներ |
| 6 | Ցինկապատում | Հակակոռոզիոն, զարդարող, կոռոզիոն դիմադրության բարձրացման համար | Կապույտ, Սպիտակ, Կարմիր, Դեղին, Սև | 8-12 մկմ | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Տարբեր մետաղներ |
| 7 | Ոսկե / արծաթապատում | Էլեկտրական և էլեկտրամագնիսական ալիքային հաղորդունակություն, զարդարանք | Ոսկեգույն, պայծառ արծաթագույն | Ոսկեգույն՝ 0.8-1.2 մկմ Արծաթ՝ 7-12 մկմ | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Պողպատ և դրա համաձուլվածքներ |
| 8 | Սև օքսիդ | Հակաժանգային, զարդարող | Սև, Կապույտ-սև | 0.5-1 մկմ | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Անժանգոտվող պողպատ, քրոմապատ պողպատ |
| 9 | Փոշեներկ / Նկարչություն | կոռոզիայի դիմադրություն, զարդարանք | Սև կամ ցանկացած Ral կոդ կամ Pantone համար | 2-72 մկմ | Տարբեր ընկերության ստանդարտ | Տարբեր մետաղներ |
| 10 | Անժանգոտվող պողպատի պասիվացում | Հակաժանգային, զարդարող | Զգուշացում չկա | 0.3-0.6 մկմ | ASTM A967, AMS2700 և QQ-P-35 | չժանգոտվող պողպատ |
Ջերմային մշակում
Ջերմային մշակումը ճշգրիտ մեքենայացման կարևորագույն քայլ է: Այնուամենայնիվ, դա իրականացնելու համար կա մեկից ավելի եղանակ, և ջերմային մշակման ձեր ընտրությունը կախված է նյութերից, արդյունաբերությունից և վերջնական կիրառությունից:
Ջերմային մշակման ծառայություններ
Մետաղի ջերմային մշակում։ Ջերմային մշակումը գործընթաց է, որի միջոցով մետաղը տաքացվում կամ սառեցվում է խիստ վերահսկվող միջավայրում՝ ֆիզիկական հատկությունները, ինչպիսիք են դրա ճկունությունը, դիմացկունությունը, մշակման հնարավորությունը, կարծրությունը և ամրությունը, կարգավորելու համար։ Ջերմային մշակված մետաղները պարտադիր են բազմաթիվ արդյունաբերությունների համար, այդ թվում՝ ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային, համակարգչային և ծանր սարքավորումների արդյունաբերության համար։ Մետաղական մասերի (օրինակ՝ պտուտակների կամ շարժիչի փակագծերի) ջերմային մշակումը արժեք է ստեղծում՝ բարելավելով դրանց բազմակողմանիությունը և կիրառելիությունը։
Ջերմային մշակումը եռաստիճան գործընթաց է։ Նախ, մետաղը տաքացվում է մինչև ցանկալի փոփոխությունը ապահովելու համար անհրաժեշտ որոշակի ջերմաստիճանը։ Այնուհետև ջերմաստիճանը պահպանվում է մինչև մետաղը հավասարաչափ տաքանա։ Այնուհետև ջերմության աղբյուրը հեռացվում է, թույլ տալով մետաղին լիովին սառչել։
Պողպատը ամենատարածված ջերմամշակվող մետաղն է, բայց այս գործընթացը կատարվում է նաև այլ նյութերի վրա՝
● Ալյումին
● Պղինձ
● Բրոնզ
● Թուջե
● Պղինձ
● Հաստելոյ
● Ինկոնել
● Նիկել
● Պլաստիկ
● Անժանգոտվող պողպատ
Ջերմային մշակման տարբեր տարբերակներ
Կարծրացում՝Կարծրացումը կատարվում է մետաղի թերությունները լուծելու համար, հատկապես նրանց, որոնք ազդում են ընդհանուր ամրության վրա: Այն իրականացվում է մետաղը տաքացնելու և արագ կարծրացնելու միջոցով, հենց որ այն հասնի ցանկալի հատկություններին: Սա սառեցնում է մասնիկները, որպեսզի դրանք ձեռք բերեն նոր որակներ:
Մղում:Ալյումինի, պղնձի, պողպատի, արծաթի կամ արույրի դեպքում ամենատարածվածը մետաղի տաքացումն է մինչև բարձր ջերմաստիճան, դրա պահպանումը այդ ջերմաստիճանում և դանդաղ սառչելը։ Սա այս մետաղների մշակումը հեշտացնում է ձև ստանալու համար։ Պղինձը, արծաթը և արույրը կարող են արագ կամ դանդաղ սառեցվել՝ կախված կիրառությունից, բայց պողպատը միշտ պետք է դանդաղ սառչի, հակառակ դեպքում այն պատշաճ կերպով չի թրծվի։ Սա սովորաբար իրականացվում է մեքենայական մշակումից առաջ, որպեսզի նյութերը չփչանան արտադրության ընթացքում։
Նորմալացում՝Հաճախ օգտագործվող պողպատի վրա նորմալացումը բարելավում է մեքենայականությունը, ճկունությունը և ամրությունը: Պողպատը տաքանում է մինչև 150-200 աստիճան ավելի տաք, քան թրծման գործընթացներում օգտագործվող մետաղները, և պահվում է այդ ջերմաստիճանում մինչև ցանկալի փոխակերպման տեղի ունենալը: Գործընթացը պահանջում է, որ պողպատը սառեցվի օդում՝ մաքրված ֆերիտային հատիկներ ստեղծելու համար: Սա նաև օգտակար է սյունաձև հատիկները և դենդրիտային տարանջատումը հեռացնելու համար, որոնք կարող են վտանգել որակը դետալը ձուլելիս:
Կոփում:Այս գործընթացը կիրառվում է երկաթի վրա հիմնված համաձուլվածքների, մասնավորապես պողպատի համար: Այս համաձուլվածքները չափազանց կարծր են, բայց հաճախ չափազանց փխրուն են իրենց նախատեսված նպատակների համար: Կոփման ժամանակ մետաղը տաքացվում է մինչև կրիտիկական կետից մի փոքր ցածր ջերմաստիճան, քանի որ դա կնվազեցնի փխրունությունը՝ առանց կարծրությունը վնասելու: Եթե հաճախորդը ցանկանում է ավելի լավ պլաստիկություն՝ ավելի քիչ կարծրությամբ և ամրությամբ, մենք մետաղը տաքացնում ենք ավելի բարձր ջերմաստիճանի: Սակայն երբեմն նյութերը դիմացկուն են կոփման նկատմամբ, և ավելի հեշտ կարող է լինել գնել արդեն կարծրացված նյութ կամ կարծրացնել այն մեքենայական մշակումից առաջ:
Պատյանի կարծրացում. Եթե ձեզ անհրաժեշտ է կոշտ մակերես, բայց ավելի փափուկ միջուկ, ապա պատյանի կարծրացումը լավագույն տարբերակն է: Սա տարածված գործընթաց է ավելի քիչ ածխածնային մետաղների համար, ինչպիսիք են երկաթը և պողպատը: Այս մեթոդով ջերմային մշակումը մակերեսին ավելացնում է ածխածին: Դուք սովորաբար պատվիրում եք այս ծառայությունը մասերը մեքենայական մշակումից հետո, որպեսզի դրանք ավելի դիմացկուն դարձնեք: Այն իրականացվում է բարձր ջերմաստիճանի և այլ քիմիական նյութերի միջոցով, քանի որ դա նվազեցնում է մասի փխրունության ռիսկը:
Ծերացում.Հայտնի է նաև որպես տեղումային կարծրացում, այս գործընթացը մեծացնում է ավելի մեղմ մետաղների հոսունության սահմանը: Եթե մետաղը պահանջում է լրացուցիչ կարծրացում իր ներկայիս կառուցվածքից դուրս, տեղումային կարծրացումը ավելացնում է խառնուրդներ՝ ամրությունը մեծացնելու համար: Այս գործընթացը սովորաբար տեղի է ունենում այլ մեթոդների կիրառումից հետո, և այն ջերմաստիճանը բարձրացնում է միայն մինչև միջին մակարդակներ և արագ սառեցնում նյութը: Եթե տեխնիկը որոշում է, որ բնական հասունացումը լավագույնն է, նյութերը պահվում են ավելի ցածր ջերմաստիճաններում, մինչև դրանք հասնեն ցանկալի հատկությունների:
